设备操作平台的制作方法
本实用新型涉及一种平台,特别涉及一种设备操作平台。
背景技术:
城市中的电力设备大多数是安置在设备基础上的,设备基础由支撑设备的承重基础与运行、维护设备的操作平台两部分组成,承重基础与操作平台一般采用现浇混凝土整体浇筑而成。承重基础用于支撑设备,操作平台的作用是设备需要运行、维护时为技术人员工作提供便利,非运行、维护时不使用。目前,操作平台主要是通过现浇混凝土浇筑而成,占用空间较大,不利于城市建设。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种设备操作平台,能够减少占用空间。
根据本实用新型的第一方面实施例的设备操作平台,包括:连接基座,用于与设备的支撑基础连接;支撑板,用于承受重量,与所述连接基座活动连接;支撑脚,至少设置有两根,用于支撑所述支撑板,并与所述支撑板活动连接;其中,所述支撑脚能收纳于所述支撑板中,所述连接基座开设有容置所述支撑板的容纳空间,所述支撑板能竖直收纳于所述容纳空间中,所述支撑板设置有连接柱,所述连接柱设置在所述支撑板远离所述连接基座的一侧,所述连接基座与所述支撑板之间设置有绳体,所述绳体的一端与所述连接柱连接,所述绳体的另一端与所述连接基座连接。
根据本实用新型实施例的设备操作平台,至少具有如下有益效果:使用时,将支撑板从收纳空间取出,同时取出支撑脚,通过支撑脚撑住支撑板,并通过绳体连接支撑板与连接基座,进一步提高支撑板的稳定性,提高人们站在支撑板上时的安全性;不需要使用时,可将支撑脚收纳在支撑板中,并将支撑板竖直收纳在容纳空间中,减少支撑板闲置时的占用空间,提高空间利用率。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板设置有第一连接轴,所述支撑板可绕所述第一连接轴转动,所述连接基座开设有滑槽,所述滑槽竖直设置,所述第一连接轴的端部与所述滑槽的端部的滑动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑槽设置有第一挡板,所述第一挡板开设让所述第一连接轴的端部通过的长形通孔,所述第一挡板用于限制所述第一连接轴在水平方向的位移。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接基座设置有第二挡板,所述第二挡板用于承托所述第一连接轴。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接基座设置有链轮组件,所述链轮组件包括有链条和两个链轮,所述链条与两个所述链轮配合连接,所述链条与所述第一连接轴的端部连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接轴的端部安装有滚轮。
根据本实用新型的一些实施例,所述滚轮设置在所述滑槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述绳体与所述支撑板连接的一端设置有锁钩,所述支撑板设置有与所述锁钩配合的连接柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑脚设置有若干脚踏。
根据本实用新型的一些实施例,所述绳体为钢绳。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的设备操作平台的侧视图;
图2为本实用新型实施例的设备操作平台的正视图;
图3为本实用新型实施例的设备操作平台的俯视图;
图4为本实用新型实施例中链轮组件与第一连接轴的结构示意图;
图5为本实用新型实施的设备操作平台的收纳示意图。
附图标记说明:
连接基座100、绳体111、
第一连接轴211、支撑板212、连接柱213、滚轮214、长形通孔215、第一挡板216、
支撑脚311、脚踏312、
链条411、链轮412。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,根据本实用新型的第一方面实施例的设备操作平台,包括:连接基座100,用于与设备支撑基础连接;支撑板212,用于承受重量,与连接基座100活动连接;支撑脚311,至少设置有两根,用于支撑支撑板212,与支撑板212活动连接;其中,支撑脚311可收纳在支撑板212中,连接基座100开设有容置支撑板212的容纳空间,支撑板212可竖直收纳在容纳空间中,支撑板212设置有连接柱213,连接柱213设置在支撑板212远离连接基座100的一侧,连接基座100与支撑板212之间设置有绳体111,绳体111的一端与连接柱213连接,绳体111的另一端与连接基座100连接,支撑脚311设置有若干脚踏312,方便人们登上支撑板212。
使用时,将支撑板212从收纳空间取出,同时取出支撑脚311,通过支撑脚311撑住支撑板212,并通过绳体111连接支撑板212与连接基座100,进一步提高支撑板212的稳定性,提高人们站在支撑板212上时的安全性;支撑脚311的脚踏312可方便人们登上支撑板212;不需要使用时,可将支撑脚311收纳在支撑板212中,并将支撑板212竖直收纳在容纳空间中,减少支撑板212闲置时的占用空间,提高空间利用率。
在一些实施例中,参照图2和图3,支撑板212设置有第一连接轴211,支撑板212可绕第一连接轴211转动,方便支撑板212竖直转到至竖直状态。连接基座100开设有滑槽,滑槽竖直设置,第一连接轴211的端部与滑槽的端部的滑动连接。人手驱动第一连接轴211沿滑槽向上移动,然后转动支撑板212,使支撑板212收纳在容纳空间中。在连接基座100设置锁扣,使支撑板212稳定收纳在容纳空间中。
在一些实施例中,参照图3,滑槽设置有第一挡板216,第一挡板216开设让第一连接轴211的端部通过的长形通孔215,第一挡板216用于限制第一连接轴211在水平方向的位移,防止第一连接轴211脱离滑槽,同时长形通孔215能防止第一挡板216干涉第一连接轴211移动。
在一些实施例中,连接基座100设置有第二挡板,第二挡板用于承托第一连接轴211,避免支撑板212远离支撑脚311的一侧缺少支撑,无法保持水平状态。
在一些实施例中,参照图4,连接基座100设置有链轮412组件,链轮412组件包括有链条411和两个链轮412,链条411与两个链轮412配合连接,链条411与第一连接轴211的端部连接,提高第一连接轴211移动时直线度,同时可通过拉动链条411,使支撑板212向上移动,方便驱动支撑板212移动。
在一些实施例中,参照图3,第一连接轴211的端部安装有滚轮214,滚轮214设置在滑槽内,减少第一连接轴211移动时的阻力,使第一连接轴211移动顺畅。
在一些实施例中,绳体111与支撑板212连接的一端设置有锁钩,支撑板212设置有与锁钩配合的连接柱213。通过锁钩与连接柱213连接,使支撑板212与绳体111牢固连接,提高支撑板212的稳定性。
参照图5,支撑脚311与支撑板212铰接,收纳支撑板212时,将支撑脚311转动,使支撑脚311与支撑板212贴合,然后松开绳体111与支撑板212的连接;驱动第一转轴沿滑槽向上移动,然后驱动支撑板212沿第一连接轴211转动,使支撑板212竖直收纳进容纳空间中,并通过锁口使支撑板212保持稳定状态,防止支撑板212从容纳空间跌出,减少闲置时的占用空间,提高空间利用率。需要说明的是,在本实施例中,绳体111为钢绳。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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