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伸缩跳板型材组件的制作方法

2021-01-14 11:01:42|452|起点商标网
伸缩跳板型材组件的制作方法

本实用新型涉及一种型材,具体涉及一种可伸缩的跳板型材组件,主要用于作业台和脚手架的水平支撑面。



背景技术:

型材通常是由铝、铁或钢以及其它具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材的特点是具有一定的外观尺寸,其断面呈固定形状。基于上述特点,型材可具备一定的力学物理性能,因此被广泛应用在各种生产制造领域,如本案的伸缩跳板中。

以作业台和脚手架等登高用具为例,跳板作为其水平支撑部件,需要具有一定的强度和轻便性,因此大多选用上述型材,以满足稳固和轻便的要求。另外跳板型材还需要具有伸缩和加宽功能,提供长度可调的水平支撑面以及便于加宽的拆装结构,以满足不同工况的使用要求。当跳板伸长或缩短时,其型材可以通过避让一些内部结构(如铆钉)使得滑动顺畅,且在移动到合适位置时还可以固定其结构位置,当跳板需要加宽时,其型材结构易于加宽改装,因此在设计型材截面时,不仅需要满足高强度、重量轻的要求,还需要设计一些避让结构、锁止结构和便于加宽的结构以满足使用的需要。

综上,如何设计一款新型的型材结构,使其同时满足强度足够、重量轻、易加宽、伸缩量可控且不与其他部件干涉的要求,便成为本实用新型所要研究的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供伸缩跳板型材组件。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种伸缩跳板型材组件,其型材组件包括组合跳板型材、第一组合伸缩型材和第二组合伸缩型材,所述第一组合伸缩型材和第二组合伸缩型材分别位于所述组合跳板型材长度方向的两端;

所述组合跳板型材包括多个跳板型材,多个跳板型材以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,所述第一组合伸缩型材包括多个第一伸缩型材,多个第一伸缩型材沿第一组合伸缩型材的宽度方向间隔布置,所述第二组合伸缩型材包括多个第二伸缩型材,多个第二伸缩型材沿第二组合伸缩型材的宽度方向间隔布置;

所述多个第一伸缩型材间隔布置时,两相邻第一伸缩型材之间的间隔宽度对应至少一个第二伸缩型材的宽度,所述多个第二伸缩型材间隔布置时,两相邻第二伸缩型材之间的间隔宽度对应至少一个第一伸缩型材的宽度;

各第一伸缩型材和各第二伸缩型材的横截面尺寸均小于各跳板型材的横截面尺寸,各第一伸缩型材和各第二伸缩型材均一端伸出于跳板型材的外部,另一端以滑动连接的方式分别嵌套于各跳板型材内部,且一个跳板型材仅能够嵌套一个第一伸缩型材或一个第二伸缩型材,各第一伸缩型材的伸缩方向与各第二伸缩型材的伸缩方向相反,构成第一组合伸缩型材和第二组合伸缩型材具有伸出和收纳两个状态,双向伸缩使得跳板最大长度更长,能够适应更多工况;

所述组合跳板型材包括多个中间跳板型材和两侧边跳板型材,两侧边跳板型材分别定位连接于中间跳板型材宽度方向的两侧;

所述中间跳板型材包括多个跳板型材和多个第一连接型材,多个跳板型材以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,第一连接型材固定连接于中间跳板型材宽度方向两侧,多个中间跳板型材之间通过第一连接型材相互定位连接,借此设计,跳板能够通过增加中间跳板型材数量的方式增加宽度;

从横截面角度观察,跳板型材截面为闭环空腔,第一连接型材截面为钩状凹槽;

所述侧边跳板型材包括多个跳板型材、一外锁止型材和多个第二连接型材,多个跳板型材以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,外锁止型材固定连接于侧边跳板型材一侧,第二连接型材固定连接于侧边跳板型材另一侧,侧边跳板型材的第二连接型材与中间跳板型材的第一连接型材相互定位连接,构成所述侧边跳板型材与所述中间跳板型材的定位连接;

从横截面角度观察,跳板型材截面为闭环空腔,第二连接型材截面与第一连接型材截面同为钩状凹槽,外锁止型材截面为开环空腔,且外锁止型材的开口朝向为组合跳板型材宽度方向的外侧;

所述第一组合伸缩型材和所述第二组合伸缩型材还各包括两内锁止型材,内锁止型材长度与第一伸缩型材和第二伸缩型材长度相同,第一组合伸缩型材的两内锁止型材位于第一组合伸缩型材的宽度方向两侧,第二组合伸缩型材的两内锁止型材位于第二组合伸缩型材的宽度方向两侧;

从横截面角度观察,所述第一伸缩型材截面和所述第二伸缩型材截面均为闭环空腔,所述内锁止型材截面与第一伸缩型材截面和第二伸缩型材截面相同,第一伸缩型材截面、第二伸缩型材截面和内锁止型材截面下端均设有避让槽,避让槽的能够在滑动过程中避让内部结构,使得滑动顺畅。

优选的,所述跳板型材外表面上侧设有防滑波纹,波纹状结构能增加阻力有效防滑。

优选的,所述第一伸缩型材和所述第二伸缩型材外表面上侧均设有防滑波纹,波纹状结构能增加阻力有效防滑。

优选的,所述侧边跳板型材中的外锁止型材在其开口侧设有锁止销,所述第一组合伸缩型材和所述第二组合伸缩型材中的内锁止型材在宽度方向的外侧设有多个与锁止销配合的锁止孔。

优选的,所述组合跳板型材还包括多个固定板,固定板与中间跳板型材和侧边跳板型材长度方向的端头固定连接。

优选的,所述第一组合伸缩型材和所述第二组合伸缩型材均还包括固定型材,内锁止型材与伸缩型材外露一侧的端头均固定于固定型材的内部。

上述技术方案中的有关内容解释如下:

1.上述方案中,所述多个第一伸缩型材和所述多个第二伸缩型材的间隔布置如“第一伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材……”或“第一伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第一伸缩型材……”或“第一伸缩型材、第二伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材、第二伸缩型材……”等。

2.上述方案中,所述跳板型材、所述第一伸缩型材和所述第二伸缩型材外表面上侧的波纹状结构能增加阻力有效防滑。

3.上述方案中,所述锁止销配合多个所述锁止孔使跳板伸缩到不同长度时均能够有效锁止。

4.上述方案中,所述固定板能够提高组合跳板型材的强度,所述固定型材能够提高第一组合伸缩型材和第二组合伸缩型材的强度。

5.上述方案中,所述第一连接型材和所述第二连接型材的钩状凹槽设计,使得组合跳板型材在加宽改装时能够快速连接,方便安装。

6.上述方案中,所述跳板型材、所述第一伸缩型材和所述第二伸缩型材均为空腔结构,能够减轻整体跳板重量。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型伸缩跳板型材组件,其型材组件包括一组合跳板型材和两组合伸缩型材,两组合伸缩型材分别位于所述组合跳板型材长度方向的两端;组合跳板型材包括多个跳板型材,组合伸缩型材包括多个伸缩型材,两组合伸缩型材的伸缩型材交替排布,各伸缩型材均一端伸出于跳板型材的外部,且另一端以滑动连接的方式嵌套于跳板型材内部,两所述组合伸缩型材的伸缩方向相反,组合跳板型材设有钩状凹槽型材,便于加宽安装,伸缩型材设有避让槽,能够在伸缩过程中避让内部结构,组合跳板型材设有锁止销配合组合伸缩型材的锁止孔,实现伸缩后型材的固定,固定型材和固定板能够加强整体跳板强度,跳板型材和伸缩型材均为空腔结构,能够减轻整体跳板重量。

相比现有技术而言,本实用新型具有以下优点:

一、伸缩范围更大,两组合伸缩型材反向伸长和缩短,使得跳板的有效最大长度更长,能够适应更多工况。

二、便于加宽,第一连接型材和第二连接型材的钩状设计,使得增加中间跳板型材数量更加方便,仅需要中间跳板型材相互搭接其第一连接型材即可完成安装。

三、滑动顺畅,第一伸缩型材截面、第二伸缩型材截面与内锁止型材截面下端均设有避让槽,避让槽的能够在伸缩型材滑动过程中避让内部结构,使得滑动顺畅。

四、伸缩量可控,锁止销配合多个锁止孔使跳板伸缩到不同长度时均能够有效锁止。

五、强度足够且重量轻,固定型材和固定板能够加强整体跳板强度,跳板型材和伸缩型材均为空腔结构,能够减轻整体跳板重量。

附图说明

附图1为伸缩跳板型材组件缩短状态斜视图;

附图2为伸缩跳板型材组件伸长状态斜视图;

附图3为伸缩跳板型材组件伸长状态局部放大图;

附图4为组合跳板型材、第一组合伸缩型材和第二组合伸缩型材装配状态剖面图;

附图5为组合跳板型材剖面图;

附图6为第一组合伸缩型材剖面图;

附图7为第二组合伸缩型材剖面图;

附图8为中间跳板型材剖面图;

附图9为侧边跳板型材剖面图;

附图10为单个第一伸缩型材剖面图;

以上附图中:1.组合跳板型材;2.第一组合伸缩型材;3.第二组合伸缩型材;4.跳板型材;5.第一伸缩型材;6.第二伸缩型材;7.中间跳板型材;8.侧边跳板型材;9.第一连接型材;10.外锁止型材;11.第二连接型材;12.内锁止型材;13.避让槽;14.防滑波纹;15.锁止销;16.锁止孔;17.固定板;18.固定型材。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例:伸缩跳板型材组件

以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

现就本实用新型的工作原理说明如下:

如附图1至附图10所示,一种伸缩跳板型材组件,其型材组件包括组合跳板型材1、第一组合伸缩型材2和第二组合伸缩型材3,所述第一组合伸缩型材2和第二组合伸缩型材3分别位于所述组合跳板型材1长度方向的两端。

如附图4、附图5、附图6和附图7所示,所述组合跳板型材1包括多个跳板型材4,多个跳板型材4以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,所述第一组合伸缩型材2包括多个第一伸缩型材5,所述第二组合伸缩型材3包括多个第二伸缩型材6,多个第一伸缩型材5沿第一组合伸缩型材2的宽度方向间隔布置,两相邻第一伸缩型材5之间的间隔宽度对应一个第二伸缩型材6的宽度,多个第二伸缩型材6沿第二组合伸缩型材3的宽度方向间隔布置,两相邻第二伸缩型材6之间的间隔宽度对应一个第一伸缩型材5的宽度,多个第一伸缩型材和多个第二伸缩型材以“第一伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材、第一伸缩型材、第二伸缩型材……”的形式间隔布置,各第一伸缩型材5和各第二伸缩型材6的横截面尺寸均小于各跳板型材4的横截面尺寸,各第一伸缩型材5和各第二伸缩型材6均一端伸出于跳板型材4的外部,另一端以滑动连接的方式分别嵌套于各跳板型材4内部,且一个跳板型材4仅能够嵌套一个第一伸缩型材5或一个第二伸缩型材6,各第一伸缩型材5的伸缩方向与各第二伸缩型材6的伸缩方向相反,构成第一组合伸缩型材2和第二组合伸缩型材3具有伸出和收纳两个状态。

如附图3和附图5所示,所述组合跳板型材1包括一个中间跳板型材7、两个侧边跳板型材8和四个固定板17,两侧边跳板型材8分别定位连接于中间跳板型材7宽度方向的两侧,固定板17与中间跳板型材7和侧边跳板型材8长度方向的端头固定连接。

如附图8所示,所述中间跳板型材7包括四个跳板型材4和四个第一连接型材9,四个跳板型材4以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,第一连接型材9固定连接于中间跳板型材7宽度方向两侧,当跳板加宽使用多个中间跳板型材7时,多个中间跳板型材7之间能够通过第一连接型材9相互定位连接;从横截面角度观察,跳板型材4截面为闭环空腔,跳板型材4上侧设有防滑波纹,第一连接型材9截面为钩状凹槽。

如附图9所示,所述侧边跳板型材8包括四个跳板型材4、一外锁止型材10和两个第二连接型材11,四个跳板型材4以并列排列的方式布置且相互之间固定连接,外锁止型材10固定连接于侧边跳板型材8一侧,外锁止型材10在其开口侧设有锁止销15,第二连接型材11固定连接于侧边跳板型材9另一侧,侧边跳板型材9的第二连接型材11与中间跳板型材7的第一连接型材9相互定位连接,构成所述侧边跳板型材8与所述中间跳板型材7的定位连接;从横截面角度观察,跳板型材4截面为闭环空腔,跳板型材4上侧设有防滑波纹,第二连接型材11截面与第一连接型材9截面同为钩状凹槽,外锁止型材10截面为开环空腔,且外锁止型材10的开口朝向为组合跳板型材1宽度方向的外侧。

如附图3、附图6、附图7和附图10所示,所述第一组合伸缩型材2和所述第二组合伸缩型材3还各包括两内锁止型材12和一固定型材18,内锁止型材12长度、第一伸缩型材5长度和第二伸缩型材6长度相同,第一组合伸缩型材5的两内锁止型材12位于第一组合伸缩型材5的宽度方向两侧,第二组合伸缩型材6的两内锁止型材12位于第二组合伸缩型材6的宽度方向两侧,内锁止型材12与第一伸缩型材5外露一侧的端头均固定于第一组合伸缩型材2的固定型材18内部,内锁止型材12与第二伸缩型材6外露一侧的端头均固定于第二组合伸缩型材3的固定型材18内部,从横截面角度观察,所述第一伸缩型材5截面和所述第二伸缩型材6截面均为闭环空腔,所述内锁止型材12截面与第一伸缩型材5截面和第二伸缩型材6截面相同,第一伸缩型材5截面、第二伸缩型材6截面和内锁止型材12截面下端均设有避让槽13。

下面针对本实用新型的其他实施情况以及结构变化作如下说明:

1.以上实施例中,伸缩跳板的锁止结构为锁止销15和锁止孔16,还可以是相互能够啮合的齿条和齿牙完成型材定位,任意能够代替本实用新型的结构均应被包括进本实用新型的保护范围。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

2.以上实施例中,第一组合伸缩型材2和第二组合伸缩型材3的固定部件为固定型材18,还可以用连接各伸缩型材端头的固定销来固定组合伸缩型材,从而加强强度,任意能够代替本实用新型的结构均应被包括进本实用新型的保护范围。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

3.以上实施例中,多个第一伸缩型材5沿第一组合伸缩型材2的宽度方向间隔布置,多个第二伸缩型材6沿第二组合伸缩型材3的宽度方向间隔布置,布置方式为“第一伸缩型材5、第二伸缩型材6、第一伸缩型材5、第二伸缩型材6、第一伸缩型材5、第二伸缩型材6……”,还可以是其他间隔布置的形式,如“第一伸缩型材5、第一伸缩型材5、第二伸缩型材6、第二伸缩型材6、第一伸缩型材5、第一伸缩型材5……”或“第一伸缩型材5、第二伸缩型材6、第二伸缩型材6、第一伸缩型材5、第一伸缩型材5、第二伸缩型材6、第二伸缩型材6……”等,任意能够代替本实用新型的结构均应被包括进本实用新型的保护范围。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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