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一种简易钢筋模板安装结构的制作方法

2021-01-14 11:01:18|189|起点商标网
一种简易钢筋模板安装结构的制作方法

本实用新型涉及安装结构技术领域,具体为一种简易钢筋模板安装结构。



背景技术:

根据专利201420359299.5可知,本实用新型的简易钢筋模板安装结构,包括槽钢,槽钢为两个,两槽钢之间通过沉头螺栓连接,两槽钢连接在一加固装置上表面,沉头螺栓底部延伸在加固装置内,两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置,外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽,加固装置两侧面均位于卡接槽内,且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接,加固装置下表面设有对拉螺杆,对拉螺杆为两个,两对拉螺杆之间安装有模板固定装置,模板固定装置上安装有可调节机构,模板固定装置与对拉螺杆之间呈同一水平线设置,模板固定装置为两个,两模板固定装置之间设有连接螺杆,连接螺杆、模板固定装置及对拉螺杆顶部均与加固装置下表面连接,其底部均与一挡板连接,且连接螺杆及对拉螺杆与加固装置及挡板之间采用固定连接,模板固定装置与加固装置及挡板之间采用活动连接。

目前,现有的简易钢筋模板安装结构还存在着一些不足的地方,例如;现有的简易钢筋模板安装结构对钢筋固定安装时的速度比较慢,安装结构的使用范围时限定的,降低了安装结构使用过程中的灵活性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种简易钢筋模板安装结构,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简易钢筋模板安装结构,包括底座,所述底座上设置有螺纹柱,所述螺纹柱上设置有下夹板和上夹板,所述下夹板通过螺纹槽与所述螺纹柱相连接,所述上夹板通过通孔与所述螺纹柱相连接,所述下夹板和上夹板上设置有卡槽和连接板,所述卡槽均匀的分布在所述下夹板和上夹板的表面,所述连接板通过焊接于所述下夹板和上夹板的两端相连接,所述连接板的内部设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有固定杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定杆通过螺纹与所述限位槽的内部相连接,并且贯穿所述连接板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下夹板和上夹板设置有两组,并且与所述螺纹柱活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹槽和通孔分别贯穿所述下夹板和上夹板的内部,所述螺纹柱的直径是所述通孔直径的4/5,所述螺纹槽的大小与所述螺纹柱的大小相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹柱的下端通过螺纹与所述底座内部的中间处相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过螺纹柱、下夹板、上夹板、卡槽、连接板、限位槽、固定杆、螺纹槽和通孔的结合,当钢筋进行固定的时候,操作人员首先将固定杆从限位槽的内部松动,然后再将钢筋放入到卡槽的内部,接着再将上夹板上的卡槽扣在钢筋上,接着再将固定杆拧紧在连接板内部的限位槽中,当下夹板位置需要调节的时候,可以直接通过螺纹槽让下夹板在螺纹柱上进行转动,有效的加快钢筋在固定安装时的速度,增加了安装结构的使用范围,提高了安装结构使用过程中的灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种简易钢筋模板安装结构的主视图;

图2为本实用新型一种简易钢筋模板安装结构的下夹板和上夹板剖视图。

图中:底座1、螺纹柱2、下夹板3、上夹板4、卡槽5、连接板6、限位槽7、固定杆8、螺纹槽9、通孔10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种简易钢筋模板安装结构,包括底座1,所述底座1上设置有螺纹柱2,所述螺纹柱2上设置有下夹板3和上夹板4,所述下夹板3通过螺纹槽9与所述螺纹柱2相连接,所述上夹板4通过通孔10与所述螺纹柱2相连接,所述下夹板3和上夹板4上设置有卡槽5和连接板6,所述卡槽5均匀的分布在所述下夹板3和上夹板4的表面,所述连接板6通过焊接于所述下夹板3和上夹板4的两端相连接,所述连接板6的内部设置有限位槽7,所述限位槽7的内部设置有固定杆8,本实施例中如图1和图2所示通过螺纹柱2、下夹板3、上夹板4、卡槽5、连接板6、限位槽7、固定杆8、螺纹槽9和通孔10的结合,当钢筋进行固定的时候,操作人员首先将固定杆8从限位槽7的内部松动,然后再将钢筋放入到卡槽5的内部,接着再将上夹板4上的卡槽5扣在钢筋上,接着再将固定杆8拧紧在连接板6内部的限位槽7中,当下夹板3位置需要调节的时候,可以直接通过螺纹槽9让下夹板3在螺纹柱2上进行转动,有效的加快钢筋在固定安装时的速度,增加了安装结构的使用范围,提高了安装结构使用过程中的灵活性。

本实施例中请参阅图2,所述固定杆8通过螺纹与所述限位槽7的内部相连接,并且贯穿所述连接板6的内部,其作用在于能有效的提高了固定杆8拆装时的便捷性。

本实施例中请参阅图1,所述下夹板3和上夹板4设置有两组,并且与所述螺纹柱2活动连接,其作用在于能有效的方便对钢筋进行固定。

本实施例中请参阅图2,所述螺纹槽9和通孔10分别贯穿所述下夹板3和上夹板4的内部,所述螺纹柱2的直径是所述通孔10直径的4/5,所述螺纹槽9的大小与所述螺纹柱2的大小相吻合,其作用在于能有效的提高了下夹板3和上夹板4使用时的便捷性。

本实施例中请参阅图1,所述螺纹柱2的下端通过螺纹与所述底座1内部的中间处相连接,其作用在于能有效的提高了螺纹柱2拆装时的便捷性。

需说明的是,本实用新型一种简易钢筋模板安装结构包括底座1、螺纹柱2、下夹板3、上夹板4、卡槽5、连接板6、限位槽7、固定杆8、螺纹槽9、通孔10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种简易钢筋模板安装结构使用的时候,通过螺纹柱2、下夹板3、上夹板4、卡槽5、连接板6、限位槽7、固定杆8、螺纹槽9和通孔10的结合,当钢筋进行固定的时候,操作人员首先将固定杆8从限位槽7的内部松动,然后再将钢筋放入到卡槽5的内部,接着再将上夹板4上的卡槽5扣在钢筋上,接着再将固定杆8拧紧在连接板6内部的限位槽7中,当下夹板3位置需要调节的时候,可以直接通过螺纹槽9让下夹板3在螺纹柱2上进行转动,有效的加快钢筋在固定安装时的速度,增加了安装结构的使用范围,提高了安装结构使用过程中的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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