一种拼装建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种拼装建筑模板。

背景技术：

拼装建筑做为一种新型建筑技术正处于发展阶段，其应用逐渐增多，对应的对建筑构件成型所需的模型搭建要求也逐渐增多。建筑模型是用建筑模板按设计的构件尺寸要求搭建制作而成，由于不同的建筑构件的尺寸不同，建筑模型也需要制作成多种样式。但目前的建筑模板存在拼装结构复杂，拼装和拆除所耗费的时间长，有时对于尺寸不同的模型还需要更换模板的问题。

因此，如何在一定程度上缩短建筑模型的拼装和拆除时间，提高建筑模板适用于不用建筑模型的拼装性的问题，成为本领域技术人员所亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼装建筑模板，其通过简单稳固的拼接结构将基础板和拐角板组拼接成不同尺寸的建筑模型，且拼装和拆除所用时间较短，快速且便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种拼装建筑模板，设置有多个用于互相拼接以形成建筑模型的拼接板，所述拼接板包括有拐角板组和呈长方形和/或正方形的基础板，所述拐角板组包括均呈条状的直角板、弧形板和斜角板，所述直角板和所述斜角板设置有两个呈夹角连接的竖板，所述弧形板的板面呈弧形结构；沿长度和/或宽度方向各所述拼接板均是第一侧设置有与所述第一侧延伸方向和长度均相同的卡槽、与所述第一侧相对的第二侧设置有凸起，所述凸起的截面尺寸与所述卡槽的截面尺寸相适配，所述凸起的凸出方向和所述卡槽的槽口朝向相反且均与所述长度和/或宽度方向相平行、以使任意两个所述拼接板能够拼接；沿所述拼接板的厚度方向，所述凸起上设置有供螺栓穿过的连接孔，所述卡槽上对应设置有与所述螺栓螺纹连接的第一螺纹盲孔。

优选地，所述第一螺纹盲孔设置为沉头孔；沿所述建筑模型的长度和/或宽度方向设置有用于连接在所述拼接板的拼接处的多个加强板，所述加强板与形成所述拼接处的两个或两行相拼接的所述拼接板均可拆卸地连接。

优选地，所述加强板包括沿所述建筑模型长度或宽度方向排列的多个加强板和沿所述建筑模型的宽度方向排列的多个竖向加强板，所述横向加强板和所述竖向加强板之其中一者上设置有供另一者嵌入的避让槽，各所述一者上的所述避让槽沿其延伸方向排列并与所述另一者一一对应。

优选地，沿长度和/或宽度方向各所述拼接板上均设置有两列第二螺纹盲孔，其中一列靠近所述第一侧并沿其延伸方向分布、另一列靠近所述第二侧并沿其延伸方向分布，各所述第二螺纹盲孔均贯通设置；所述加强板上沿其延伸方向设置有两列螺栓孔、用于分别与两个相拼接的所述拼接板的一列所述第二螺纹盲孔相对正，所述螺栓孔沿厚度方向贯穿所述加强板、以供螺栓穿过。

优选地，所述第二螺纹盲孔和所述连接孔交错排列。

优选地，所述凸起的延伸方向与所述拼接板的第二侧的延伸方向相同，且所述凸起的延伸长度小于所述第二侧的延伸长度与所述卡槽的深度的差值。

优选地，所述凸起与所述卡槽的截面形状为矩形或正方形。

优选地，各所述拼接板的外板面上设置有加强筋。

优选地，所述加强筋包括交叉排列的横向筋条和竖向筋条。

优选地，所述横向筋条远离所述拼接板的一端设置有供所述竖向筋条卡入的第一插槽，所述竖向筋条上靠近所述拼接板的一端设置有供所述横向筋条卡入的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽一一对应。

本实用新型提供的技术方案中，拼装建筑模板包括用于相互拼接来形成建筑模型的拼接板，拼接板分为呈正方形或矩形的基础板以及拐角板组，拐角板组又包括直角板、弧形板和斜角板，以满足不同的拐弯角度需求。直角板、弧形板和斜角板均呈对称的条状。且沿宽度和/或长度方向，各拼接板的第一侧设置有凸起、相对的第二侧设置有卡槽，凸起和卡槽截面尺寸相同以使任意两个拼接板能够拼接在一起，则基础板可以拼接在一起形成不同尺寸的墙体，而在需要拐角的地方可以根据需求使用拐角板组中的板材将拐角处的连个基础板拼接在一起来完成所需的建筑模型的拐弯角度，且由于卡槽和拼接板的宽度或长度相同，相当于一条滑槽。在相同的拼接结构下不同尺寸的拼接板之间也可以进行拼接，可以便捷地拼接成不同尺寸的建筑模型。

而凸起和卡槽的拼接结构可以使拼接处连接贴合稳固，且操作便捷快速，在凸起和卡槽拼接后，使用螺栓贯穿连接凸起和卡槽，使凸起和卡槽稳固紧密连接，增强了连接处的强度和牢固性。从而本实用新型提供的拼装建筑模板，不仅拼接和拆除均快速且便捷，便于拼接处不同尺寸的建筑模型，且拼装结构稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的拼装建筑模板的整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例中拼接板的结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例中拼接板的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中螺纹盲孔的示意图；

图5为本实用新型实施例中竖向筋条和横向筋条交叉结构的示意图。

图1-图5中：

1、基础板；2、直角板；3、斜角板；4、弧形板；5、卡槽；6、凸起；11、第一螺纹盲孔；12、连接孔；9、加强板；10、第二螺纹盲孔；11、竖向筋条；12、横向筋条；。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种拼装建筑模板，其通过简单稳固的拼接结构将基础板和拐角板组拼接成不同尺寸的建筑模型，且拼装和拆除所用时间较短，快速且便捷。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图1-5，本实施例提供的一种拼装建筑模板，设置有多个用于互相拼接以形成建筑模型的拼接板，如图2所示，拼接板包括有呈长方形和/或正方形的基础板1及拐角板组。基础板1用于拼接平面型体。拐角板组包括均呈条状的直角板2、弧形板4和斜角板3，用于连接两个平面型体并形成不同的拐弯角度。如图2所示，直角板2和斜角板3都是由两个呈夹角连接的竖板组成，两个竖板之间的夹角为90度则形成直角板2、两个竖板之间的夹角为锐角或钝角则形成斜角板3，弧形板4的板面呈弧形结构，具体弧度可以根据需要进行设定。在现实使用中，一套拼装建筑模板，可以包括多个弧度不同的弧形板4和多个夹角度数不同的斜角板3，以供快速选用。

无论是基础板1还是支架板、斜角板3或弧形板4，这些拼接板都是呈对称的条状，并具有相同的拼接结构，以便于任意组合拼装。如图2和图3所示，沿长度和/或宽度方向，各拼接板均是第一侧设置有卡槽5、与第一侧相对的第二侧设置有凸起6；凸起6的截面尺寸与卡槽5的截面尺寸相适配，均可以为矩形或正方形，也可以均是t字型；凸起6的凸出方向和卡槽5的槽口朝向相反且均与长度和/或宽度方向相平行、以使任意两个拼接板能够拼接，即基础板1之间可以进行连接，基础板1和拐角板组中的任意一个板材也可以连接，两个基础板1之间可以通过直角板2、斜角板3或弧形板4进行不同角度的拐弯连接，则基础板1相互拼接可以形成各个不同尺寸的平面型体，在两个平面型体的连接处可以通过拐角板组中的板材进行不同角度的连接，从而只需要根据需要选用拐角处连接板材就可以快速便捷的拼装出不同尺寸要求的建筑模型。

各个拼接板可以是在长度或宽度中的一个方向上具有凸起6和卡槽5的拼接结构，如图2所示，也可以是在宽度和长度两个方向上均具有凸起6和卡槽5的拼接结构，如图3所示，以扩大拼装的建筑模型尺寸范围。且由于卡槽5是与其所在侧的延伸长度相同、呈贯通状，既便于凸起6卡入，也使得不同尺寸的基础板1之间可以进行任意拼接，扩大拼装成的建筑模型的形状和尺寸范围、适用高，且拼装操作相同、不影响拼装速度，拼装同样快速、便捷。

同时，沿拼接板的厚度方向，凸起6上设置有供螺栓穿过的连接孔8，卡槽5上对应设置有供该螺栓螺纹连接的第一螺纹盲孔7。当凸起6伸入卡槽5内，凸起6上的连接孔8与卡槽5上的第一螺纹盲孔7一一对应的对正，以供同一个螺栓贯穿凸起6和卡槽5将两个拼接板之间的拼接处稳固紧密连接。第一螺纹盲孔7的孔口位于基础板的外侧面上，第一螺纹盲孔7贯穿卡槽5的远离建筑模型内部空间的侧壁，然后延伸至卡槽5靠近内部空间的侧壁上且并未贯穿该侧壁，以避免螺栓凸出在检建筑模型内部空间内，和浇筑件粘结。

连接孔8和第一螺纹盲孔7沿拼接板一侧的延伸方向分布，数量可以根据拼接板的尺寸进行设定。相比于在两个拼接板之间使用两个翼片贴合再使用紧固件连接，凸起6伸入卡槽5内的拼接结构不仅便于加工，拼接操作简便，连接面积更多、易于对齐和紧密贴合、连接稳固，且通过螺栓连接卡槽5和凸起6进行加强紧固，使得拼装板之间的连接处连接强度增强，不易变形和松动。而将凸起6卡入卡槽5后随即使用螺栓连接，操作简便快速，也易于拆装进行重复拼装使用。

从而本实施例提供的拼装建筑模片，不仅拼接结构简单，操作快速便捷，易于拆除并重复拼装，解决了现有技术中缩短拼装和拆除时间、简便拼装操作的问题，且拼接处连接稳固，具有良好的连接强度。

需要明确的是，用于卡入卡槽5内的凸起6，可以是沿各拼接板的第二侧的延伸方向延伸，当每个拼接板上，只在长度或宽度一个方向上具有拼接结构时，凸起6可以是从第二侧的一端起至另一端止；当每个拼接板上，在长度和宽度两个方向上都具有拼接结构时，如图3所示，凸起6的延伸长度需要小于第二侧的延伸长度与卡槽5深度的差值。

为在拼装某些大型建筑模型时提高模型强度，或为满足高模型强度要求，本实施例中，拼装建筑模板还包括沿建筑模型的长度和/或宽度方向设置、并用于连接在拼接板拼接形成的拼接处的多个加强板9，加强板9与形成该拼接处的两个或两行/列相拼接的拼接板均可拆卸地连接。即如图1所示，在各拼装板拼装成型后，在一行/列和/或间隔的几行/列的拼接处使用加强板9进行加强连接，加强板9连接在拼接板的外板面上即拼接板远离建筑模型内部空间的一侧板面。具体地，可以是该拼接板上的第一螺纹盲孔7为沉头孔，以使加强板9能够和拼接板贴合连接。而加强板9可以包括沿建筑模型长度方向排列的多个横向加强板9和/或沿建筑模型的宽度方向排列的多个竖向加强板9，横向加强板9用于连接在各个横向延伸的拼接缝处，竖向加强板9用于连接在各个竖向延伸的拼接缝处。而横向加强板9和竖向加强板9交叉排列，二者之其中一者上设置有供另一者嵌入的避让槽，各一者上的避让槽沿其延伸方向排列并与另一者一一对应。

加强板9和拼接板的可拆卸连接，可以通过紧固件如螺栓实现：沿宽度和/或长度方向各拼接板上均设置有两列第二螺纹盲孔10，其中一列靠近第一侧并沿其延伸方向分布、另一列靠近第二侧并沿其延伸方向分布，各第二螺纹盲孔10均使孔口位于拼接板的外板面上、沿板材厚度方向设置；而加强板9上沿其延伸方向设置有两列螺栓孔，一列用于与某一个拼接板上的靠近拼接处的那列第二螺纹盲孔10相对正、另一列与和该拼接板相拼接的另一个拼接板上靠近拼接处的那列第二螺纹盲孔10相对正，螺栓孔沿厚度方向贯穿加强板9然后伸入拼接板上的第二螺纹盲孔10内螺纹连接，以使螺栓将加强板9分别与拼接处相拼接的拼接板紧固连接在一起。本实施例的优选方案中，在各拼接板上第二螺纹盲孔10和连接孔8交错排列，如此可以增大相邻的两个第二螺纹盲孔10和两个连接孔8之间的间距，缩短拼装时间。

或者，为增强拼装强度，可以是在形成拼接处的两个相拼接的拼接板上设置有快夹，快夹即为现有技术中的，其中一个拼接板上设置夹子、另一个设置有供夹子嵌入的夹紧槽。

为了增强各个拼接板的强度和抗变形能力，各拼接板的板面上设置有加强筋，加强筋位于各拼接板的外板面上即远离建筑模型内部空间的一侧。加强筋可以包括交叉排列的横向筋条12和竖向筋条11。

若拼装建筑模板的材质为塑料，则加强筋可以和拼接板一体成型。若拼装建筑模板的材质为金属，横向筋条12和竖向筋条11可以焊接在拼接板的板面上。若拼装建筑模板的材质为木质，拼装建筑模板使用木板制作，横向筋条12和竖向筋条11交叉结构如下：如图5所示，横向筋条12远离拼接板的一端设置有供竖向筋条11卡入的第一插槽，竖向筋条11上靠近拼接板的一端设置有供横向筋条12卡入的第二插槽，第一插槽与第二插槽一一对应，如此设置，两个筋条通过第一插槽和第二插槽的插接、实现交叉连接，板材不需要在交错连接的地方断开、保持了板材的整体性，提高整体强度、连接性和抗变形能力。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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