一种高低跨模板支架的制作方法
本实用新型涉及建筑浇筑设备领域,特别是一种高低跨模板支架。
背景技术:
现有的吊模施工一般分为厨卫吊模、阳台吊模、车道吊模、挡土墙吊模等,通常采用水泥垫块支撑下部用于控制混泥土标高;再加以铁丝固定在梁钢筋上或是将铁丝拉结在远端模板上,用于控制平面位置。这种方法的缺点在于,会因为踩踏和混凝土冲击所造成的吊模塌陷,偏位,变形。事后剔凿修补会带来大量的人工和材料损失。
另一种方法是:通过将吊模定位钢筋焊接在梁钢筋上,来实现对标高和平面定位的控制。但此方法需要专业焊工焊接,耗时长所产生的人工费用高,且焊接技术参差不齐,成型质量不能保证,且还会造成钢筋的浪费。
还有一种就是直接将吊模用铁丝绑扎在楼板盖筋或梁钢筋上,极易造成吊模偏位,钢筋保护层不符合国家规范要求。
还有一种方法是:用模板钉在吊模四周,用于控制标高;用铁丝四周拉接,用于平面定位;这个方法同样会产生极易偏位、模板位置漏水等缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高低跨模板支架,结构简单,使用便捷。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高低跨模板支架,包括倒v型的支架,还包括支撑杆,所述支撑杆包括倾斜段和水平段,所述水平段设置在倾斜段的顶部,所述水平段远离倾斜段的一端底部与支架的顶部连接,所述支撑杆与支架形成三角支撑;所述支撑杆及支架的底部均设置有连接部。
具体的,所述的连接部为扁平的支板,所述支板上设置有安装孔。
具体的,所述的水平段远离倾斜段的一端向上弯折形成吊模控位杆件。
本实用新型具有以下优点:本实用新型在使用时不需要焊机、焊工即可施工,与现有焊接吊模支架相比能大幅提高施工质量,节约施工时间,节约施工成本。
采用本实用新型的高低跨模板支架可以防止吊模上浮、下陷、前后左右跑位,从而确保了成型效果,并且由于同时固定不动,故而在施工工程中标高也不会发生变化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图中:1-支撑杆,11-倾斜段,12-水平段,13-吊模控位杆件,2-支架,3-连接部,4-安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~2所示,一种高低跨模板支架,包括倒v型的支架2,还包括支撑杆1,所述支撑杆1包括倾斜段11和水平段12,所述水平段12设置在倾斜段11的顶部,所述水平段12远离倾斜段11的一端底部与支架2的顶部连接,所述支撑杆1与支架2形成三角支撑,三角支撑的结构具有很好的稳定性;所述支撑杆1及支架2的底部均设置有连接部3,所述的水平段12远离倾斜段11的一端向上弯折形成吊模控位杆件13。在使用时,根据楼板设计的高度来选择相应高度的高低跨模板支架,然后通过支架2和支撑杆1底部设置的连接部3将高低跨模板支架固定在低跨模板上,高低跨模板支架安装的位置根据预先设定的位置选定,在高低跨模板支架安装好后,将吊模放置在支撑杆1的水平段12上,且吊模的一侧边与吊模控位杆件13贴合,然后通过钢丝将吊模捆扎在吊模控位杆件13上,在吊模控位杆件13的限位下,可以防止吊模上浮、下陷、前后左右跑位,从而确保了成型效果,并且由于同时固定不动,故而在施工工程中标高也不会发生变化。
进一步的,所述的连接部3为扁平的支板,所述支板上设置有安装孔4,安装孔4用于将高低跨模板支架安装在低跨模板上,设置的安装孔4在进行固定时,能够轻松的将铁钉、螺栓等穿过安装孔4,然后固定,从而将高低跨模板支架固定于低跨模板上,操作十分方便,而且固定牢固。
进一步的,本方案中吊模控位杆件13为竖直的直线段和位于直线段顶部的挂钩,在使用时竖直段与吊模的侧壁贴合,而挂钩还可以绑在钢筋笼上形成支撑;支撑杆1为一根整体的钢筋弯折而成,其水平段12与v型的支架2的顶部焊接在一起。
高低跨模板支架整体采用钢筋冷拔丝制成,其传统使用水泥撑的施工方法相比,不会因水泥撑密度不够而引发渗水,且吊模直接绑扎在高低跨模板支架上,避免铁丝穿透楼板而产生渗水等问题。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
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