一种易于拆卸的预留洞模具的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种易于拆卸的预留洞模具。

背景技术：

目前，我国的高层建筑物越来越普遍，如何提高建筑材料的可周转使用率，实现建筑绿色可持续发展这一问题越来越突出。例如高层建筑物的预留洞，同一规格预留洞数量越来越多，进而出现了多种可周转使用的预留洞模具，其中，用贯穿模具的定位螺栓将模具与模板定位的预留洞施工方式，是现代建筑施工中使用较为广泛施工方式，拆模时耗费人力，且当混凝土凝固时间较长时，人工施力根本无法将其拆出。

为此，公开号为cn209653408u公开了一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置，包括混凝土楼面，和预固定在混凝土楼面上，且顶壁开设定位通孔的预埋件，预埋件顶面中心处设置轴线与定位通孔的轴线重合的第一内螺纹套，其中，现浇混凝土预留洞模具的拆模装置还包括支撑梁，和连接在支撑梁上的调节部件。

但仍存在以下不足：通过转动调节手柄和转筒带动拆模装置向上运动，即硬性拉动螺纹套和预埋件向上移动脱离预留洞，极易对预埋件即模具造成过多的磨损，虽然能够把模具成功脱离，但耗费时间和力气，不利于模具的快速脱卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于拆卸的预留洞模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆卸的预留洞模具，包括混凝土楼面，所述混凝土楼面上设有预留洞口，所述预留洞口上安装有模具本体，所述模具本体的顶部两端均一体化固定连接有弧形部，所述弧形部包括支撑钢片，所述支撑钢片之间固定连接有橡胶块，所述模具本体的上端固定连接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下部滑动套接有定位板，所述模具本体的内壁两侧均固定连接有支板，所述支板之间固定连接有第一转轴，所述第一转轴滑动套接于支杆的一端，所述支杆的另一端滑动套接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在定位板的两侧上。

优选的，所述橡胶块的内部固定连接有均匀分布的加固钢丝网。

此项设置有效增强橡胶块的结构强度，并保证其弹性作用力效果。

优选的，所述加固钢丝网和橡胶块的中部均设有固定槽，所述固定槽上设有弹簧，所述弹簧的两端与支撑钢片的内侧固定连接。

此项设置有效提高了弹簧与加固钢丝网、橡胶块以及支撑钢片之间连接结构的稳固性，通过支撑钢片、橡胶块、加固钢丝网和弹簧的配合作用，有效增强了弧形部的抗压结构强度，从而有利于保证模具本体的支撑结构强度、耐压和牢固性能，保证了模具本体的使用效率，同时，通过弧形部还使得模具本体具有一定的弹性作用力，即拆卸模具本体时使其下部具有一定的收缩能力，进而便于其更为快速的脱离预留洞口，拆卸极为便捷，操作使用灵活。

优选的，所述调节螺杆的底部螺纹连接有挡板，所述定位板抵接在挡板的上端。

此项设置通过挡板有效提高了定位板与调节螺杆之间连接结构的稳固性，当拆卸模具本体时，转动调节螺杆使得挡板顶升定位板向上移动，即带动支杆和支板拉动模具本体的两侧下端，同时通过弧形部的弹性作用力，从而使得模具本体的两侧底端具有一定的靠拢作用力，即方便模具本体的两侧与预留洞口的侧壁之间具有一定的松动作用力，进而实现模具本体的拆卸。

优选的，所述定位板中部设有通孔，所述通孔与调节螺杆相匹配滑动连接。

此项设置有效提高了定位板与调节螺杆之间连接结构的稳定性，使得调节螺杆转动时，不会带动定位板进行同步转动。

优选的，所述定位板的两侧均设有凹槽，所述第二转轴固定连接在凹槽上。

此项设置有效提高了支杆与定位板之间连接结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该易于拆卸的预留洞模具，拆卸模具本体时，向上转动调节螺杆，使得挡板顶升定位板向上移动，同时带动支杆和支板拉动模具本体的两侧下端，并通过弧形部的弹性作用力，使得模具本体的两侧底端具有一定的靠拢作用力，即方便模具本体的两侧与预留洞口的侧壁之间产生一定的松动作用力，进而实现模具本体的拆卸，使得模具本体的底部便于弹性收缩，有效保证了模具本体的完整性避免其过多的硬性磨损，拆卸便捷，灵活性高，同时，通过支撑钢片、橡胶块、加固钢丝网和弹簧的配合作用，有效增强了弧形部的抗压结构强度，从而有效保证模具本体的支撑结构强度、耐压和牢固性能，即保证了模具本体的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形部结构示意图；

图3为本实用新型的定位板俯视结构示意图。

图中：1、混凝土楼面；2、预留洞口；3、模具本体；30、弧形部；301、支撑钢片；302、橡胶块；303、加固钢丝网；304、固定槽；305、弹簧；4、支板；5、支杆；501、第一转轴；502、第二转轴；6、螺纹套；7、调节螺杆；701、挡板；8、定位板；801、通孔；802、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种易于拆卸的预留洞模具，包括混凝土楼面1，所述混凝土楼面1上设有预留洞口2，所述预留洞口2上安装有模具本体3，所述模具本体3的顶部两端均一体化固定连接有弧形部30，所述弧形部30包括支撑钢片301，所述支撑钢片301之间固定连接有橡胶块302，所述模具本体3的上端固定连接有螺纹套6，所述螺纹套6上螺纹连接有调节螺杆7，所述调节螺杆7的下部滑动套接有定位板8，所述模具本体3的内壁两侧均固定连接有支板4，所述支板4之间固定连接有第一转轴501，所述第一转轴501滑动套接于支杆5的一端，所述支杆5的另一端滑动套接有第二转轴502，所述第二转轴502固定连接在定位板8的两侧上。

所述橡胶块302的内部固定连接有均匀分布的加固钢丝网303；有效增强橡胶块302的结构强度，并保证其弹性作用力效果。

所述加固钢丝网303和橡胶块302的中部均设有固定槽304，所述固定槽304上设有弹簧305，所述弹簧305的两端与支撑钢片301的内侧固定连接；有效提高了弹簧305与加固钢丝网303、橡胶块302以及支撑钢片301之间连接结构的稳固性，通过支撑钢片301、橡胶块302、加固钢丝网303和弹簧305的配合作用，有效增强了弧形部30的抗压结构强度，从而有利于保证模具本体3的支撑结构强度、耐压和牢固性能，保证了模具本体3的使用效率，同时，通过弧形部30还使得模具本体3具有一定的弹性作用力，即拆卸模具本体3时使其下部具有一定的收缩能力，进而便于其更为快速的脱离预留洞口2，拆卸极为便捷，操作使用灵活。

所述调节螺杆7的底部螺纹连接有挡板701，所述定位板8抵接在挡板701的上端；通过挡板701有效提高了定位板8与调节螺杆7之间连接结构的稳固性，当拆卸模具本体3时，转动调节螺杆7使得挡板701顶升定位板8向上移动，即带动支杆5和支板4拉动模具本体3的两侧，同时通过弧形部30的弹性作用力，从而使得模具本体3的两侧底端具有一定的靠拢作用力，即方便模具本体3的两侧与预留洞口2的侧壁之间具有一定的松动作用力，进而实现模具本体3的拆卸。

所述定位板8中部设有通孔801，所述通孔801与调节螺杆7相匹配滑动连接；有效提高了定位板8与调节螺杆7之间连接结构的稳定性，使得调节螺杆7转动时，不会带动定位板8进行同步转动。

所述定位板8的两侧均设有凹槽802，所述第二转轴502固定连接在凹槽802上；有效提高了支杆5与定位板8之间连接结构的稳定性。

具体的，使用时，拆卸模具本体3时，向上转动调节螺杆7，使得挡板701顶升定位板8向上移动，同时带动支杆5和支板4拉动模具本体3的两侧下端，并通过弧形部30的弹性作用力，使得模具本体3的两侧底端具有一定的靠拢作用力，即方便模具本体3的两侧与预留洞口2的侧壁之间产生一定的松动作用力，进而实现模具本体3的拆卸，使得模具本体3的底部便于弹性收缩，有效保证了模具本体3的完整性避免其过多的硬性磨损，拆卸便捷，灵活性高，同时，通过支撑钢片301、橡胶块302、加固钢丝网303和弹簧305的配合作用，有效增强了弧形部30的抗压结构强度，从而有效保证模具本体3的支撑结构强度、耐压和牢固性能，即保证了模具本体3的使用效率。

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