一种建筑施工用混凝土夯实设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土夯实设备。

背景技术：

在建筑施工的过程中，需要将混凝土进行振动夯实，使得混凝土完全的渗入填充在基层内部，现有的夯实设备在使用时移动非常的不方便，影响工程的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土夯实设备，以解决现有的夯实设备在使用时移动非常的不方便，影响工程的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土夯实设备，包括支板；所述支板之间设置有丝杆，所述丝杆两端嵌入支板内部，所述丝杆两端嵌入支板内部段外侧套有轴承，所述丝杆一端真出支板安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在支板外侧，所述电动机一端安装有导线，所述丝杆上侧设置有移动架，所述移动架中间焊接有丝杆螺母，所述丝杆螺母套在丝杆外侧，所述丝杆两侧设置有滑竿，所述滑竿贯穿移动架，所述滑竿两端焊接在支板内侧，所述移动架底端设置有振动板，所述振动板上表面设置有涂料层，所述振动板上侧安装有振动机，所述振动机通过螺栓固定安装在振动板上侧，所述移动架和振动板之间设置有多个伸缩组件，所述伸缩组件由插杆和插筒组成，所述插杆上端通过螺栓固定安装在移动架底端，所述插筒底端通过螺栓固定安装在振动板上侧，所述插杆底端插入插筒内部，所述插杆插入插筒内部段外侧套有弹簧，所述弹簧两端焊接在插筒内部上侧和插杆底端。

优选的，所述插杆伸入插筒内部底端位置设置有限位板，且限位板上端焊接在插杆底端位置。

优选的，所述导线外侧设置有钢丝网套，且钢丝网套包裹在导线外侧。

优选的，所述振动板底端设置有钨钢板，且钨钢板上端焊接在振动板底端位置。

优选的，所述支板底端设置有宽板，且宽板上侧焊接在支板底端位置。

优选的，所述振动板两端设置有弧形边，且弧形边与振动板之间为一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时可以通过电动机带动丝杆进行旋转，丝杆通过丝杆螺母对移动架进行移动，从而带动振动板进行移动，非常的方便快捷，能够加快的工程进度；

2、钨钢板的硬度较高，且耐磨性较强，能够减少振动板在使用时的磨损，延长振动板的使用寿命；

3、宽板的设置用于增加支板1与混凝土层之间的接触面积，避免在使用时支板底端对混凝土层的压强较大，陷入混凝土层内部；

4、弧形边使得振动板四周微微翘起，避免在振动板在运行时四周嵌入混凝土内部，影响工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动架的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩组件的内部结构示意图。

图中：1、支板；2、丝杆；3、滑竿；4、移动架；5、宽板；6、钢丝网套；7、导线；8、电动机；9、振动板；10、弧形边；11、振动机；12、伸缩组件；13、涂料层；14、钨钢板；15、限位板；16、插杆；17、插筒；18、弹簧；19、丝杆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用混凝土夯实设备，包括支板1；支板1之间设置有丝杆2，丝杆2两端嵌入支板1内部，丝杆2两端嵌入支板1内部段外侧套有轴承，丝杆2一端真出支板1安装在电动机8内部，电动机8通过螺栓固定安装在支板1外侧，电动机8一端安装有导线7，丝杆2上侧设置有移动架4，移动架4中间焊接有丝杆螺母19，丝杆螺母19套在丝杆2外侧，丝杆2两侧设置有滑竿3，滑竿3贯穿移动架4，滑竿3两端焊接在支板1内侧，移动架4底端设置有振动板9，振动板9上表面设置有涂料层13，振动板9上侧安装有振动机11，振动机11通过螺栓固定安装在振动板9上侧，移动架4和振动板9之间设置有多个伸缩组件12，伸缩组件12由插杆16和插筒17组成，插杆16上端通过螺栓固定安装在移动架4底端，插筒17底端通过螺栓固定安装在振动板9上侧，插杆16底端插入插筒17内部，插杆16插入插筒17内部段外侧套有弹簧18，弹簧18两端焊接在插筒17内部上侧和插杆16底端。

进一步，插杆16伸入插筒17内部底端位置设置有限位板15，且限位板15上端焊接在插杆16底端位置，限位板15的设置用于限制插杆16的活动范围，避免在使用时插杆16脱离插筒17。

进一步，导线7外侧设置有钢丝网套6，且钢丝网套6包裹在导线7外侧，钢丝网套6的设置用于对导线7进行防护，避免在使用时导线7破损发生漏电现象。

进一步，振动板9底端设置有钨钢板14，且钨钢板14上端焊接在振动板9底端位置，钨钢板14的硬度较高，且耐磨性较强，能够减少振动板9在使用时的磨损，延长振动板9的使用寿命。

进一步，支板1底端设置有宽板5，且宽板5上侧焊接在支板1底端位置，宽板5的设置用于增加支板1与混凝土层之间的接触面积，避免在使用时支板1底端对混凝土层的压强较大，陷入混凝土层内部。

进一步，振动板9两端设置有弧形边10，且弧形边10与振动板9之间为一体设置，弧形边10使得振动板9四周微微翘起，避免在振动板9在运行时四周嵌入混凝土内部，影响工作的进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将支板1放置在混凝土层上侧，在将支板1与外界牵引装置进行连接，在夯实的过程中，通过开关控制电动机8和振动机11开启，振动机11带动振动板9进行振动，振动板9在震动的同时伸缩组件12能够进行伸缩，通过弹簧18使得振动板9在震动的过程中，对支板1放置的稳定性不产生大量的移动，振动板9在震动的过程中能够对混凝土进行夯实，同时电动机8通电后将会带动丝杆2进行旋转，丝杆2将会通过丝杆螺母19带动移动架4进行移动，从而通过移动架4带动振动板9进行移动。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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