一种弧形剪力墙施工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种弧形剪力墙施工用支撑装置。

背景技术：

目前在我们百姓的日常生活里，穿衣、吃饭、住房、行路是最基本需要，那么建筑房屋的好坏，也就是建筑质量的好坏，随着人们对生活质量的要求越来越高，对建筑质量更成为人们重点关心的话题。

在建筑工程施工中，随着建筑材料的不断更新及建筑结构的更加完善，建筑工程施工技术也在不断地创新和发展，但是目前在建筑施工现场依然存在建筑工具的不完善以及缺乏，据了解在建筑施工过程中，剪力墙的模板支撑装置依然缺乏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种弧形剪力墙施工用支撑装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种弧形剪力墙施工用支撑装置，包括剪力墙模板和位于所述剪力墙模板两侧对称设置的立柱一和立柱二，所述立柱一和所述立柱二的底端均设有基座，所述立柱一和所述立柱二内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述立柱一和所述立柱二内竖直设置的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一通过轴套与所述丝杆二相连接，所述丝杆二通过正反电机与所述立柱一和所述立柱二相连接，所述丝杆一上套设有与其相匹配的滑动块一，所述丝杆二上套设有与其相匹配的滑动块二，所述滑动块一和所述滑动块二靠近所述剪力墙模板的一侧对称设有倾斜设置的活动杆一和活动杆二，所述活动杆一和所述活动杆二为交叉设置，且所述活动杆一和所述活动杆二的交叉处设有固定轴，所述活动杆一和所述活动杆二靠近所述剪力墙模板的一侧均设有夹板。

作为优选的，所述夹板通过安装板与所述活动杆一和所述活动杆二相连接。

作为优选的，所述安装板通过转轴与所述活动杆一和所述活动杆二相连接。

作为优选的，所述安装板远离所述剪力墙模板的一侧对称设有与所述夹板相连接的固定螺栓。

作为优选的，所述丝杆一和所述丝杆二上的丝纹呈相反设计，且所述丝杆一和所述丝杆二上的均设有限位块。

作为优选的，所述夹板为弧形结构，且所述夹板靠近所述剪力墙模板的一侧设有橡胶垫。

作为优选的，所述活动杆一和所述活动杆二通过滚轴分别与所述滑动块一和所述滑动块二相连接。

本实用新型的有益效果为：通过夹紧机构与夹板的配合设计，使得两组夹板可以同步向向中间方向聚拢，便于两组夹板对剪力墙夹紧，且夹板通过固定螺栓进行安装，便于更换不同尺寸的夹板，能适应不同曲率半径的变化，确保了模板加固和模板圆弧部分的顺滑，提高了混凝土构件圆弧线条的流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种弧形剪力墙施工用支撑装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种弧形剪力墙施工用支撑装中夹紧机构的结构示意图。

图中：

1、剪力墙模板；2、立柱一；3、立柱二；4、基座；5、夹紧机构；6、丝杆一；7、丝杆二；8、轴套；9、正反电机；10、滑动块一；11、滑动块二；12、活动杆一；13、活动杆二；14、固定轴；15、夹板；16、安装板；17、转轴；18、固定螺栓；19、滚轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种弧形剪力墙施工用支撑装置。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的弧形剪力墙施工用支撑装置，包括剪力墙模板1和位于所述剪力墙模板1两侧对称设置的立柱一2和立柱二3，所述立柱一2和所述立柱二3的底端均设有基座4，所述立柱一2和所述立柱二3内均设有夹紧机构5，所述夹紧机构5包括位于所述立柱一2和所述立柱二3内竖直设置的丝杆一6和丝杆二7，所述丝杆一6通过轴套8与所述丝杆二7相连接，所述丝杆二7通过正反电机9与所述立柱一2和所述立柱二3相连接，所述丝杆一6上套设有与其相匹配的滑动块一10，所述丝杆二7上套设有与其相匹配的滑动块二11，所述滑动块一10和所述滑动块二11靠近所述剪力墙模板1的一侧对称设有倾斜设置的活动杆一12和活动杆二13，所述活动杆一12和所述活动杆二13为交叉设置，且所述活动杆一12和所述活动杆二13的交叉处设有固定轴14，所述活动杆一12和所述活动杆二13靠近所述剪力墙模板1的一侧均设有夹板15。

实施例二；

如图1-2所示，所述夹板15通过安装板16与所述活动杆一12和所述活动杆二13相连接，所述安装板16通过转轴17与所述活动杆一12和所述活动杆二13相连接，所述安装板16远离所述剪力墙模板1的一侧对称设有与所述夹板15相连接的固定螺栓18，所述丝杆一6和所述丝杆二7上的丝纹呈相反设计，且所述丝杆一6和所述丝杆二7上的均设有限位块。从上述的设计不难看出，通过安装板16与固定螺栓18的配合设计，方便工作人员对夹板15进行安装和更换，大大提高了工作效率。

实施例三；

如图1-2所示，所述夹板15为弧形结构，且所述夹板15靠近所述剪力墙模板1的一侧设有橡胶垫，所述活动杆一12和所述活动杆二13通过滚轴19分别与所述滑动块一10和所述滑动块二11相连接。对于滚轴19的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将立柱一2和立柱二3分别安装在剪力墙模板1的两侧，然后同步启动正反电机9，正反电机9带动丝杆一6和丝杆二7进行旋转，由于丝杆一6和丝杆二7的丝纹呈相反设计，滑动块一10向上移动而滑动块二11向下移动，使得滑动块一10和滑动块二11在滑动的过程中带动活动杆一12和活动杆二13进行交叉，使得活动杆一12和活动杆二13的交叉角度变小，活动杆一12和活动杆二13的长度变长，使得夹板15对剪力墙模板1的外壁进行夹持，达到固定的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过夹紧机构5与夹板15的配合设计，使得两组夹板15可以同步向向中间方向聚拢，便于两组夹板15对剪力墙夹紧，且夹板15通过固定螺栓18进行安装，便于更换不同尺寸的夹板15，能适应不同曲率半径的变化，确保了模板加固和模板圆弧部分的顺滑，提高了混凝土构件圆弧线条的流畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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