一种建筑施工用混凝土输送设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用混凝土输送设备。

背景技术：

建筑施工中我们常常遇到浇筑混凝土时局部地区无法直接卸料的情况，尤其是在一些狭窄和地势复杂的区域，混凝土罐车无法到达。

申请号为201721338453.0的专利公开了一种混凝土输送装置，包括：多个可拆卸连接的槽道单元，槽道单元内部形成有槽道单元，槽道单元包括传输段和固定于传输段第一端的连接段，一个槽道单元的传输段的与第一端相对的第二端插设于相邻的槽道单元的连接段，一个槽道单元的传输段的第二端的外壁贴设于相邻的槽道单元的连接段的内壁。本实用新型混凝土输送装置利用相互连通的槽道单元将混凝土输送到混凝土罐车无法到达的施工现场，成本低，施工方便，能极大地提高复杂地形混凝土浇筑的效率。本装置可根据实际的传输距离将多个槽道单元进行拼接连通，可周转使用。

但是该专利涉及的混凝土输送装置对于一定高度位置上的混凝土输送就很困难，需要人工将输送装置的一端提高一定位置，难以实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以对一定高度位置的建筑输送混凝土的缺点，而提出的一种建筑施工用混凝土输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用混凝土输送设备，包括支架，所述支架的顶端开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有竖杆，且竖杆的顶端延伸至凹槽外，所述竖杆的顶端等间隔转动安装有若干个转轴的一侧，转轴的另一侧转动安装有槽道单元，且槽道单元位于支架的一侧，所述凹槽远离槽道单元一侧的内壁上沿水平方向开设有第一小孔，所述第一小孔两侧的内壁上转动安装有同一个转动轴，且转动轴上套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一小孔内转动安装有第一滚动轴，第一滚动轴与转动轴相垂直，且第一滚动轴上转动套接有轴承，轴承滚动安装在第一小孔内壁上，所述第一滚动轴的一端套接有位于第一小孔内第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一滚动轴的一端延伸至支架外，且滚动套接有第四齿轮，所述第四齿轮下方设有转动安装在支架上的第二滚动轴，且第二滚动轴上套接有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮上套接有同一个链条，所述链条一侧转动安装有限位杆，且限位杆的一侧开设有第二小孔，所述第二小孔内活动安装有t型杆的一端，且t型杆的另一端固定安装在链条上。

优选的，所述凹槽远离第一小孔的一侧内壁上开设有滑槽，且滑槽上滑动安装有滑块，滑块靠近第一小孔的一侧固定安装在竖杆上，所述竖杆靠近第一小孔的一侧开设有齿轮槽，且齿轮槽与第一齿轮相啮合。

优选的，所述链条一侧上固定安装有卡块，且卡块位于限位杆的下方，卡块与限位杆相适配。

优选的，所述第二小孔一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在t型杆上。

优选的，所述支架远离槽道单元一侧的内壁上等间隔开设有若干个限位槽，且限位槽与限位杆相适配，限位杆远离限位槽一端的顶侧固定安装有踏板。

本实用新型中，所述一种建筑施工用混凝土输送设备通过开设有转轴、支架、凹槽、竖杆、第一小孔、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一滚动轴、第三齿轮、齿轮槽、第四齿轮、第二滚动轴、第五齿轮、链条、限位杆、卡块、限位槽、t型杆、第二小孔以及弹簧之间相互配合能够实现将槽道单元提升一定的高度以及高度的固定，方便混凝土的输送；

本实用新型解决了现有技术中存在难以对一定高度位置的建筑输送混凝土的缺点，可以通过调节槽道单元的倾斜高度和角度以及卡合固定来实现对建筑输送混凝土，不仅方便混凝土的输送，而且加快了混凝土的输送速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土输送设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土输送设备的第一小孔内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土输送设备的第一齿轮与齿轮槽啮合结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土输送设备的a部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑施工用混凝土输送设备的t型杆结构示意图。

图中：1槽道单元、2转轴、3支架、4凹槽、5竖杆、6滑槽、7滑块、8第一小孔、9转动轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12第一滚动轴、13轴承、14第三齿轮、15齿轮槽、16第四齿轮、17第二滚动轴、18第五齿轮、19链条、20限位杆、21踏板、22卡块、23限位槽、24t型杆、25第二小孔、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种建筑施工用混凝土输送设备，包括支架3，支架3的顶端开设有凹槽4，且凹槽4内滑动安装有竖杆5，且竖杆5的顶端延伸至凹槽4外，竖杆5的顶端等间隔转动安装有若干个转轴2的一侧，转轴2的另一侧转动安装有槽道单元1，且槽道单元1位于支架3的一侧，凹槽4远离槽道单元1一侧的内壁上沿水平方向开设有第一小孔8，第一小孔8两侧的内壁上转动安装有同一个转动轴9，且转动轴9上套接有第一齿轮10和第二齿轮11，第一小孔8内转动安装有第一滚动轴12，第一滚动轴12与转动轴9相垂直，且第一滚动轴12上转动套接有轴承13，轴承13滚动安装在第一小孔8内壁上，第一滚动轴12的一端套接有位于第一小孔8内第三齿轮14，且第三齿轮14与第二齿轮11相啮合，第一滚动轴12的一端延伸至支架3外，且滚动套接有第四齿轮16，第四齿轮16下方设有转动安装在支架3上的第二滚动轴17，且第二滚动轴17上套接有第五齿轮18，第五齿轮18与第四齿轮16上套接有同一个链条19，链条19一侧转动安装有限位杆20，且限位杆20的一侧开设有第二小孔25，第二小孔25内活动安装有t型杆24的一端，且t型杆24的另一端固定安装在链条19上。

本实用新型中，凹槽4远离第一小孔8的一侧内壁上开设有滑槽6，且滑槽6上滑动安装有滑块7，滑块7靠近第一小孔8的一侧固定安装在竖杆5上，竖杆5靠近第一小孔8的一侧开设有齿轮槽15，且齿轮槽15与第一齿轮10相啮合，齿轮槽15与第一齿轮10相啮合是为了通过第一齿轮10在转动，来带动竖杆5上下移动。

本实用新型中，链条19一侧上固定安装有卡块22，且卡块22位于限位杆20的下方，卡块22与限位杆20相适配，卡块22是为了限制限位杆20的旋转角度，使限位杆20只能下压一定的角度。

本实用新型中，第二小孔25一侧内壁上固定安装有弹簧26的一端，且弹簧26的另一端固定连接在t型杆24上，弹簧26是为了保证限位杆20能够自动复位。

本实用新型中，支架3远离槽道单元1一侧的内壁上等间隔开设有若干个限位槽23，且限位槽23与限位杆20相适配，限位杆20远离限位槽23一端的顶侧固定安装有踏板21，限位槽23与限位杆20相适配是为了能够实现高度调节后的卡合固定。

本实用新型中，工作原理，当需要向一定高度的建筑运送混凝土时，可以将若干个槽道单元1进行拼接，使其达到所需的运送长度，进而调节槽道单元1的倾斜高度和角度来运送混凝土，首先通过脚拉踏板21使限位杆20从限位槽23内移动出来，与此同时下压限位杆20，使限位杆20旋转到与卡块22相卡合的位置，进而限位杆20就会带动链条19在第五齿轮18和第四齿轮16的配合下上下移动，由于第四齿轮16是套接在第一滚动轴12上的，因此第一滚动轴12会随着第四齿轮16一起转动，然后带动第三齿轮14一起转动，第三齿轮14与第二齿轮11相啮合，因此第三齿轮14会迫使第二齿轮11发生转动，由于第二齿轮11套接在转动轴9上，因此也会带动转动轴9滚动，进而转动轴9会带动第一齿轮10转动，由于竖杆5上开设有齿轮槽15，因此第一齿轮10就会与齿轮槽15相啮合，迫使竖杆5在滑槽6和滑块7的配合下上下滑动，当上升到一定高度时，限位杆20就会在弹簧26的作用下复位，再次与限位槽23卡合固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除