用于混凝土承台施工的找平结构的制作方法

本发明创造属于工程施工技术领域，具体是一种用于混凝土施工的找平结构。

背景技术：

在混凝土浇筑施工过程中，“找平”是施工过程检验以及最终检验中的重要质检项目。检验手段多是采用瓜尺、水平仪等。在施工中发现，对于面积较大的混凝土结构上表面平整度检验时候，常用的刮尺由于其长度不足，不事宜使用。实际施工中仅依赖测量人员全程使用仪器控制，随机因素大，而且碰到混凝土浇筑夜间施工等不利条件，施工质量更无法保证。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明创造提出一种用于混凝土承台施工的找平结构，包括混凝土结构的钢筋网片；

还包括刮尺和至少两根滑轨；各根滑轨相互平行，且滑轨顶端在同一平面上；相邻滑轨之间的间距相同；刮尺的长度不小于相邻滑轨之间的间距，刮尺在相邻两滑轨上滑动；

任一滑轨包括轨道和支撑体，支撑体有多个，它们沿长度方向可分离地均匀支撑在轨道底部；

支撑体包括轨道托块和高度调节机构；高度调节机构连接在轨道托块底部；高度调节机构连接于钢筋网片。

具体来说：任一滑轨中，所述轨道是直钢管；所述轨道托块是钢板压制而成，轨道托块的径向截面为半圆弧型；所述高度调节机构包括旋转连接的螺杆和螺母；螺杆的顶部连接于轨道托块的底面，并且螺杆的轴线穿过轨道托块的中点；螺母上连接有钢筋短节，钢筋短节与钢筋网片之间通过钢筋绑扎丝连接。

优选的，所述钢筋短节有成对的两个，它们关于螺母的中心对称连接在螺母的左右两侧。

本实用新型的原理以及使用方法为：

混凝土浇筑前，将螺杆和螺母丝接在一起，在浇筑区域范围内沿通线固定在钢筋网片。使用水准仪统一测放轨道托块标高，将直的镀锌钢管(轨道)放置于圆弧形轨道托块上，形成一条线。

重复上面操作，在整个混凝土浇筑区域范围内设置轨道。在作业过程中，发现偏差，则借助水准仪，微拧螺杆使轨道托块标高符合设计要求，再进一步调整相应钢筋短节与钢筋网片之间的角度后，绑紧。

混凝土浇筑中，施工人员将刮尺架设在相邻标高一致的直钢管上，来回滑动，以判断去除超高部位混凝土或为低洼处添加混凝土，来实现对大面积钢筋混凝土结构顶面标高一致的整体控制，解决此类结构混凝土浇筑中施工人员操作复杂、控制难度大、整体平整度差等问题，达到既满足现场施工要求又可以降低作业难度，提高工作效率的目的。

本找平结构中，钢管、钢筋短节、螺杆/螺母和轨道托块都可以利用施工现场现有的材料制成，例如钢筋短节可以利用混凝土结构中的钢筋材料剪断制成(或是边角料)，钢管可以使用脚手架的钢管。

在浇筑完成后，钢筋短节、螺杆/螺母和轨道托块可以留在施工平面内。

根据工程类型，轨道可留在施工平面内，或在找平工序后取出，再用混凝土填平轨道留下的缝。

本结构特别适用于振动刮尺，由于轨道的结构强度足够，可以承受振动刮尺的振动冲击。

本找平结构投入小、精度高、稳定性好、施工人员易操，有效解决了大表面积的混凝土上表面平整度控制难度大的问题。

附图说明

图1是本例找平结构示意图；

图2是本例找平结构的局部俯视示意图；

图3是本例的一根滑轨示意图；

图4是支撑体与轨道连接结构示意图；

图5是图4的左视角示意图(含钢筋网片的部分结构)；

图6是钢筋短节与螺母的连接示意图；

图中：钢筋网片1、刮尺2、滑轨3、轨道4、支撑体5、轨道托块6、直钢管7、螺杆8、螺母9、钢筋短节10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：

如图1，一种用于混凝土承台施工的找平结构，包括混凝土结构的钢筋网片，还包括刮尺和至少两根滑轨；各根滑轨相互平行，且滑轨顶端在同一平面上；相邻滑轨之间的间距相同；刮尺的长度不小于相邻滑轨之间的间距，刮尺在相邻两滑轨上滑动；

滑轨包括轨道和支撑体，支撑体有多个，它们沿长度方向可分离地均匀支撑在轨道底部；

支撑体包括轨道托块和高度调节机构；高度调节机构连接在轨道托块底部；高度调节机构连接于钢筋网片。

具体到本例中，参考图2～5，任一滑轨中：所述轨道是直钢管；所述轨道托块是钢板压制而成，轨道托块的径向截面为半圆弧型；所述高度调节机构包括旋转连接的螺杆和螺母；螺杆的顶部连接于轨道托块的底面，并且螺杆的轴线穿过轨道托块的中点；螺母上连接有钢筋短节，钢筋短节与钢筋网片之间通过钢筋绑扎丝连接。

如图6，所述钢筋短节有成对的两个，它们关于螺母的中心对称连接在螺母的左右两侧。

钢筋短节与螺母可以是焊接，轨道托块与螺杆可以是焊接。

本结构可广泛适用于大体积/面积混凝土承台，本结构生根于混凝土结构的钢筋，其效果稳定。同样，本找平结构也适用于普通的大体积/面积混凝土结构施工使用。

下面结合16万m³乙烷低温储罐的工程例对本方法进一步说明：

以16万m3乙烷低温储罐承台上表面混凝土找平为例，找平面积达到6000㎡左右，既要保证混凝土质量，又要满足设计对此类结构的混凝土上表面平整度的严格要求。

混凝土浇筑前，将螺杆和螺母丝接在一起，在浇筑区域范围内沿通线按1.5m的间距固定于承台上钢筋网片上。使用水准仪统一测放支撑体标高，将顺直的镀锌钢管放置于圆弧形的轨道托块上，形成一条线。按2.5m的间距同上操作，在整个混凝土浇筑区域范围内设置支撑体。偏差处，借助水准仪，微拧螺杆使直钢管管顶标高符合设计要求。

混凝土浇筑中，施工人员将3m刮尺架设在相邻标高一致的直钢管上，来回滑动，以判断去除超高部位混凝土或为低洼处添加混凝土，来实现对大面积钢筋混凝土结构顶面标高一致的整体控制。解决了此类结构混凝土浇筑中施工人员操作复杂、控制难度大、整体平整度差等问题，达到既满足现场施工要求又可以降低作业难度，提高工作效率的目的。

承台混凝土通过本平装置施工后，上表面平整度均控制在设计允许偏差范围之内，全部合格，为后续储罐的外罐壁结构、保冷施工提供了可靠保障。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除