一种新型钢结构厂房的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种新型钢结构厂房。

背景技术：

目前钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。

如图5所示，现有技术公开了一种钢结构厂房，包括厂房主体，厂房主体内设置有用于生产香料的反应容器。

但是在香料生产的过程中，会产生大量烟气，若是工人长期过量吸入这些烟气，会对人体造成较大的且不可逆的损害；并且产生的烟气刺鼻味也较重，对工人的正常工作也会造成一定的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型钢结构厂房，具有能够在一定程度上阻止工人吸入过量的烟气的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型钢结构厂房，包括厂房主体，所述厂房主体内设置有用于生产香料的反应容器，所述厂房主体上设置有吸风罩、风机和沉降箱，所述吸风罩固定设置于厂房主体上靠近厂房主体内顶壁的位置且位于反应容器的正上方，所述沉降箱和风机位于厂房主体的外顶壁上，所述风机的吸风口端与吸风罩相连通，所述风机的出风口端与沉降箱的内部相连通。

通过采用上述技术方案，在生产香料的过程中，反应容器产生烟气弥漫在厂房主体内，此时启动风机，风机通过吸风罩将烟气吸入并排放到沉降箱内，具有在一定程度上避免工人吸入过量烟气的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉降箱内设置有多个活性炭。

通过采用上述技术方案，烟气经风机排放到沉降箱内，由于活性炭具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强，所以活性炭能够对烟气进行吸附，进而过滤掉烟气内大部分对人体有害的物质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉降箱内设置有滤板，所述活性炭铺设在滤板上，所述滤板与沉降箱的内底壁之间留有空腔，所述厂房主体的一侧且位于沉降箱的下方设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵的输入端与水箱的内部相连通，所述水泵的输出端连通设置有水管，所述水管远离水泵的一端穿过沉降箱的顶壁且延伸至沉降箱的内部，所述水管上位于沉降箱内的一端连通设置有横管，所述横管上沿横管的长度方向设置有多个喷头，所述喷头朝向沉降箱的内底壁，所述沉降箱和水箱之间连通设置有多根软管，所述软管位于沉降箱内的一端位于滤板的下方。

通过采用上述技术方案，当烟气被排到沉降箱内后，启动水泵，水泵将水箱内的水通过水管输送到沉降箱内部，进而水箱内的水经过横管再通过喷头均匀地喷洒到沉降箱的内部；随后烟气即被喷洒出来的水沉降到活性炭的表面，经过活性炭吸附后的水再透过滤板流到沉降箱的底部，最后通过软管将沉降箱底部的水输送回水箱内。烟气经水的喷淋后能够进一步沉降下来，活性炭也能够对沉降下来的水分中的烟气颗粒物进行进一步的吸附，将沉降箱底部的水分排回到水箱内，也能对水资源进行循环利用，防止过度用水的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱靠近底部的侧壁上开设有出水口，所述水箱上位于出水口处设置有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，通过出水口，能够将水箱中的水排出，进而能够更换水箱中的水，橡胶塞具有对出水口进行封闭、防止水箱中的水溢出的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的一侧设置有支架，所述支架上设置有补水槽，所述补水槽的外底壁高于水箱的外顶壁，所述补水槽上设置有连通管，所述连通管的一端穿过补水槽的底部与补水槽的内部相连通、另一端与水箱的侧壁相连通。

通过采用上述技术方案，在需要对水箱中的水进行更换时，补水槽能够起到对水箱内进行补水的作用，补水槽设置在支架上，能够保证连通管倾斜向下且连通管的倾斜最低端位于水箱内，使得补水槽内的水能够自然流向水箱内，在一定程度上也防止水箱内的水倒流至补水槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，设置阀门，具有能够对通过补水槽向水箱内补水的过程进行控制的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述厂房主体的侧壁上设置有多个换气扇，所述换气扇的安装高度低于反应容器的高度。

通过采用上述技术方案，换气扇能够对厂房主体的内部进行通风，由于吸风罩设置在厂房主体的上方，烟气在反应容器内产生后会自然上升，从而顺利地被吸风罩吸走，而换气扇的高度是低于反应容器的高度，因此烟气在产生后不易受到换气扇的风力影响，进而达到换气扇能够正常地对厂房主体内的空气进行置换并且不易影响到烟气的自然上升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述厂房主体的内侧壁上设置有用于将换气扇完全罩住的防护网罩。

通过采用上述技术方案，防护网罩的设置，是由于厂房内生产的是香料，香味很容易招来老鼠，老鼠很容易通过换气扇的缝隙进入到厂房主体内；而通过设置防护网罩后，能够在一定程度上阻止老鼠从外界通过换气扇的缝隙进入到厂房主体内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吸风罩将烟气吸入并排放到沉降箱内，具有减少厂房主体内部的烟气弥漫的效果，在一定程度上避免工人吸入过量烟气；

2.利用活性炭能够对烟气进行一定程度上的吸收，同时利用水泵将水箱内的水输送到沉降箱内能够对沉降箱内的烟气进行进一步的沉降，促进活性炭对烟气颗粒物的吸收；

3.换气扇能够对厂房主体的内部进行通风，而对换气扇的安装高度限定在反应容器的下方能够在一定程度上防止烟气从换气扇的缝隙排出到厂房主体外。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2用于展示厂房主体和沉降箱内部结构的剖视示意图；

图3是本实用新型的整体的剖视示意图；

图4是用于展示水箱的爆炸示意图；

图5是现有技术的钢结构厂房的剖视示意图。

附图标记：1、厂房主体；11、换气扇；12、防护网罩；2、反应容器；3、吸风罩；4、风机；5、沉降箱；51、活性炭；52、滤板；6、水箱；61、出水口；62、橡胶塞；7、水泵；8、水管；81、横管；82、喷头；9、软管；10、支架；101、补水槽；102、连通管；103、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种新型钢结构厂房，包括厂房主体1，厂房主体1内设置有用于生产香料的反应容器2；厂房主体1的靠近内顶壁的位置固定设置有吸风罩3，厂房主体1的顶壁上设置有风机4和沉降箱5，风机4的吸风口端与吸风罩3相连通，风机4的出风口端与沉降箱5相连通。

在生产香料时反应容器2内产生烟气，风机4通过吸风罩3将烟气吸收并排出到沉降箱5内，在一定程度上防止工人吸入过量的烟气。

如图1、图3所示，厂房主体1的一侧设置有水箱6，水箱6上设置有水泵7，水泵7的输入端与水箱6的内部相连通，水泵7的输出端连通有水管8，水管8远离水泵7的一端穿过沉降箱5的顶壁伸至沉降箱5的内部且连通设置有横管81，沿横管81的长度方向设置有多个喷头82，喷头82朝向沉降箱5的内底壁；沉降箱5的内部固定设置有滤板52，滤板52上铺设有多个活性炭51，滤板52位于喷头82的下方且滤板52与沉降箱5的内底壁之间留有空腔；沉降箱5和水箱6之间连通设置有软管9，软管9位于沉降箱5内的一端低于滤板52；结合图4，水箱6的侧壁上开设有出水口61，水箱6上位于出水口61处设置有橡胶塞62。

启动水泵7，水泵7将水箱6内的水通过水管8输送到横管81内，横管81内的水再通过喷头82喷洒至沉降箱5内，进而对沉降箱5内的烟气进行沉降；由于活性炭51特异性吸附能力较强，因此活性炭51能够对进行沉降过后带有烟气颗粒物的水分进行过滤，经过滤后的水再通过滤板52流至沉降箱5的底部；最后通过软管9将经过滤后的水回流至水箱6内，进行了水的循环利用，减少了水资源浪费。在使用一段时间过后，需要对水箱6内的水进行排出，此时拔出橡胶塞62，水箱6内的水即可通过出水口61排出到水箱6外，在一定程度上防止水箱6内的水在循环多次使用后对烟气的沉降效果变差。

如图3所示，水箱6的一侧设置有支架10，支架10上设置有补水槽101，补水槽101的外底壁高于水箱6的外顶壁，补水槽101与水箱6之间连通设置有连通管102，进而使得补水槽101内的水通过连通管102自然地流至水箱6中对水箱6内进行补水；连通管102上设置有阀门103，能够对补水的过程进行控制。

如图3所示，厂房主体1的侧壁上设置有多个换气扇11，换气扇11的安装高度低于反应容器2的高度，在一定程度上防止反应容器2内产生的烟气通过换气扇11排出到厂房主体1外；厂房主体1的内侧壁上设置有防护网罩12，防护网罩12将换气扇11完全遮罩，避免老鼠通过换气扇11的缝隙进入到厂房主体1内对工人的操作过程造成影响。

本实施例的实施原理为：首先启动风机4，通过吸风罩3将反应容器2内产生的烟气吸收并排放到沉降箱5内；然后启动水泵7，将水箱6中的水输送到沉降箱5内对沉降箱5内的烟气进行沉降，而活性炭51能够对经沉降后带有烟气颗粒物的水分进行过滤，经过滤后的水再通过软管9回流到水箱6内，实现水的循环利用；最后当需要对水箱6内的水进行更换时，先拔出橡胶塞62，将水箱6内的水排出；然后塞上橡胶塞62，打开阀门103，补水槽101内的水通过连通管102流到水箱6内；此外在工作时排气扇能够对厂房主体1内进行通风，防护网罩12能够避免老鼠进入到厂房主体1内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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