微空间烟囱止晃装置的制作方法
本实用新型涉及一种微空间烟囱止晃装置,属于烟囱设计与施工技术领域。
背景技术:
套筒式烟囱包含排烟内筒(简称“内筒”)和外筒壁(简称“外筒”),外筒作为承重结构,承受风荷载、地震以及内筒自重与水平位移等作用,而内筒则用于排放具有腐蚀作用的烟气;套筒式烟囱实现了直接承受风等外部荷载与直接承受烟气作用这两种不同性质的荷载或作用;分别由不同结构来承担不同性质的荷载或作用,获得功能分工,有利于外筒结构安全及内筒检修维护。但这类烟囱的内筒刚度较低、变形较大,故需沿高度设置多层水平止晃装置,对内筒水平变位进行约束,确保其正常工作。
水平止晃装置对内筒具有水平支撑作用,同时需要保证内筒竖向自由变形,即水平止晃装置是保证内外筒之间有限位移、竖向自由位移的一套控制位移装置,是套筒式烟囱或多管烟囱不可或缺的控制位移装置。
传统水平止晃装置主要包括水平限位滑槽(简称“滑槽”)和竖向滑轨(简称“滑轨”),其原理是固定在内筒上的竖向滑轨沿着固定在各层平台上的滑槽竖向自由移动,但水平向受平台约束,不能随意晃动,保持与各层平台变形的相对一致性,起到“止晃”作用。
实现这种止晃功能的前提是:在烟囱外筒内侧需要有一层或多层平台,平台有足够的安装操作空间来安装这套止晃装置。但对于旧烟囱改造工程,如普通单通钢筋混凝土烟囱,在湿法脱硫改造时,为了提高新增内筒直径,降低烟气流速,减少“烟囱雨”排放量或减小烟气阻力,要求新增内筒直径应最大限度接近外筒内径,这样就会造成烟囱上部内外筒之间净距较小,安装空间受限,滑槽与滑轨没有空间固定和安装,使得传统止晃装置无法实现,从而影响该类单筒烟囱防腐改造的实施。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为解决由于内外筒之间净距较小,安装空间受限,传统止晃装置无法实现安装的技术问题。
为达到解决上述问题的目的,本实用新型所采取的技术方案是提供一种微空间烟囱止晃装置,套筒式烟囱的排烟内筒和外筒壁之间设有微空间烟囱止晃装置;微空间烟囱止晃装置包括筒式螺母、螺栓、止晃承压端板、止晃降阻端板和止晃承压导向钢板;所述筒式螺母中设有可调节长度的螺栓;螺栓的一端端头上设有止晃承压端板,螺栓的一端通过止晃承压端板与止晃降阻端板连接;与止晃降阻端板对应设有止晃承压导向钢板,所述止晃降阻端板通过所述螺栓的长度调节与对应的止晃承压导向钢板贴紧。
优选地,所述止晃降阻端板设为聚四氟乙烯材料。
优选地,所述套筒式烟囱的排烟内筒上设有环绕内筒壁外圆周的内筒加劲环,内筒加劲环上设有所述筒式螺母;所述筒式螺母中设有可调节长度的螺栓;螺栓靠近外筒的一端端头上设有止晃承压端板,螺栓的一端通过止晃承压端板与止晃降阻端板连接;所述套筒式烟囱的外筒内壁上设有与内筒加劲环上设有的止晃承压端板平行对应的止晃承压导向钢板;所述止晃降阻端板通过所述螺栓的长度调节与对应的止晃承压导向钢板贴紧。
优选地,所述筒式螺母设有内螺纹;筒式螺母的一端设于内筒加劲环的内部,另一端设于内筒加劲环的外表面。
优选地,所述套筒式烟囱的排烟内筒与内筒加劲环之间设有内筒加劲环增强板。
优选地,所述套筒式烟囱的排烟内筒和外筒壁之间设有平台钢梁,所述筒式螺母通过连接钢板与平台钢梁连接,所述筒式螺母中设有可调节长度的螺栓;螺栓靠近内筒的一端端头上设有止晃承压端板和止晃降阻端板,所述止晃降阻端板通过所述螺栓的长度调节与对应的内筒上设有的止晃承压导向钢板贴紧。
优选地,所述平台钢梁设为槽钢,槽钢开口处设有连接钢板。
优选地,所述套筒式烟囱的排烟外筒内侧壁上设有预埋件,预埋件上设有筒式螺母;所述筒式螺母中设有可调节长度的螺栓;螺栓靠近内筒的一端端头上设有止晃承压端板,螺栓靠近内筒的一端通过止晃承压端板与止晃降阻端板连接;所述套筒式烟囱的排烟内筒上设有环绕内筒壁外圆周的内筒加劲环;内筒加劲环上对应于所述止晃降阻端板设有止晃承压导向钢板;所述止晃降阻端板通过所述螺栓的长度调节与对应的内筒加劲环上设有的止晃承压导向钢板贴紧。
优选地,所述筒式螺母与所述预埋件之间设有增加刚度的加劲肋。
本实用新型提供的一种微空间烟囱止晃装置可应用在新建烟囱、旧烟囱改造以及烟囱内外筒之间空间较大,但距离误差较难控制的场所中。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
为了克服现有的止晃装置在烟囱内外筒间距较小情况下难以固定和安装的缺陷,本实用新型提供了一种微空间烟囱止晃装置,实现了在烟囱内外筒之间微小空间内的实施和顺利安装,并确保了止晃质量。本实用新型采用“螺栓式压杆”代替传统的“滑轨”结构,采用一“止晃承压导向钢板”代替传统的“滑槽”结构。“螺栓式压杆”通过与“止晃承压导向钢板”在水平方向的顶紧来限制内筒的水平位移,而“螺栓式压杆”与“止晃承压导向钢板”在垂直方向可相对“自由”移动,从而实现止晃功能;由于“螺栓式压杆”长度可通过旋转螺栓伸缩调节,且所需空间小,满足微小空间的实施与安装,达到微空间止晃功能。本实用新型实现了烟囱内外筒之间微空间止晃,满足了在烟囱内外筒之间具有较小空间的情况下,设置较大直径的排烟内筒的需求,有效降低了烟气流速和“烟囱雨”的数量,实现了烟囱改造的环保价值与经济价值。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例(基本型)平面布置图。
图2是本实用新型第一实施例的a-a剖视图及构件图。
图3是本实用新型第二实施例(拓展型)平面图及b-b剖面图。
图4是本实用新型第三实施例(拓展型)立面图以及c-c,d-d剖面图。
附图标记:1.筒式螺母2.螺栓3a.止晃承压端板3b.聚四氟乙烯止晃降阻端板4.内筒加劲环5.加劲环增强板6.排烟内筒7.止晃承压导向钢板8.外筒壁9.连接钢板10.平台钢梁11.加劲肋12.预埋件。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下:
如图1-4所示,本实用新型提供一种微空间烟囱止晃装置,套筒式烟囱的排烟内筒6和外筒壁8之间设有微空间烟囱止晃装置;包括筒式螺母1、螺栓2、止晃承压端板3a和止晃降阻端板3b;筒式螺母1中设置有可调节长度的螺栓2;螺栓2的一端端头上设有止晃承压端板3a,螺栓2的一端通过止晃承压端板3a与止晃降阻端板3b连接;止晃降阻端板3b设为聚四氟乙烯材料;套筒式烟囱的排烟内筒上设有环绕内筒壁6外圆周的内筒加劲环4,内筒加劲环4上设有筒式螺母1;筒式螺母1中设有可调节长度的螺栓2;螺栓2靠近外筒8的一端端头上设有止晃承压端板3a,螺栓的一端通过止晃承压端板3a与止晃降阻端板3b连接;套筒式烟囱的外筒8内壁上设有与内筒加劲环4上设有的止晃承压端板3a平行对应的止晃承压导向钢板7;止晃降阻端板3b通过螺栓2的长度调节与对应的止晃承压导向钢板7贴紧。筒式螺母1设有内螺纹;筒式螺母1的一端设于内筒加劲环4的内部,另一端设于内筒加劲环4的外表面。套筒式烟囱的排烟内筒6与内筒加劲环4之间设有内筒加劲环增强板5。套筒式烟囱的排烟内筒6和外筒壁8之间设有平台钢梁10,筒式螺母1通过连接钢板9与平台钢梁10连接,筒式螺母1中设有可调节长度的螺栓2;螺栓2靠近内筒的一端端头上设有止晃承压端板3a和止晃降阻端板3b,止晃降阻端板3b通过螺栓2的长度调节与对应的内筒6贴紧。平台钢梁10设为槽钢,槽钢开口处设有连接钢板9。套筒式烟囱的排烟外筒8内侧壁上设有预埋件12,预埋件12上设有筒式螺母1;筒式螺母1中设有可调节长度的螺栓2;螺栓2靠近内筒6的一端端头上设有止晃承压端板3a,螺栓2靠近内筒6的一端通过止晃承压端板3a与止晃降阻端板3b连接;套筒式烟囱的排烟内筒6上设有环绕内筒6壁外圆周的内筒加劲环4;内筒加劲环4上对应于止晃降阻端板3b设有止晃承压导向钢板7。筒式螺母1与预埋件12之间设有增加刚度的加劲肋11。
本实用新型的一种微空间烟囱止晃装置在新建烟囱、旧烟囱改造以及烟囱内外筒之间空间较大,但距离误差较难控制的场所中的应用。
实施例1
图1是本实用新型的基本型。在图2实施例中,螺栓2、止晃承压端板3a、聚四氟乙烯止晃降阻端板3b共同组成“螺栓式压杆”,具有传统止晃装置的“滑轨”功能,其中螺栓2与止晃承压端板3a焊接连接,聚四氟乙烯止晃降阻端板3b固定在止晃承压端板3a上,其抗压强度高、表面光滑,摩擦系数小,可降低竖向滑移阻力。止晃承压导向钢板7固定在外筒壁8上,与止晃承压端板3a呈竖向平行状态,用于将“螺栓式压杆”的水平力传给外筒壁8,同时,“螺栓式压杆”上的聚四氟乙烯止晃降阻端板3b沿其表面竖向“自由”滑移,从而实现了止晃功能。
筒式螺母1固定在内筒加劲环4上,是带有内螺纹的钢管加工而成,其一端深入内筒加劲环4内部,另一端露出内筒加劲环4,增加了螺栓2的长度和调整范围,有利于狭小空间的应用。
“螺栓式压杆”通过螺栓2预先拧紧至筒式螺母1内,随内筒6吊装至设计位置后,旋转螺栓2使聚四氟乙烯止晃降阻端板3b与外筒壁8止晃承压导向钢板7贴紧,完成止晃装置的安装。
附加说明:加劲环增强板5可根据情况设置,一般用于玻璃钢内筒6,钢内筒可不单独设置;聚四氟乙烯止晃降阻端板3b在具体应用时不是唯一的选用材料,可采用其他类似性能材料替代。
实施例2
图3是本实用新型的拓展应用型。用于有钢平台梁烟囱或钢塔架式烟囱。连接钢板9焊接在平台钢梁10上,与平台钢梁10一起固定筒式螺母1,螺栓2可通过筒式螺母1最大限度地深入平台钢梁10内部,直至贴近平台钢梁10表面,最大限度的减少了平台钢梁10与内筒之间的距离要求,降低了平台尺寸限制。
当内筒安装完毕后,将螺栓2旋转至内筒加劲环4表面,与之贴紧,完成止晃装置的安装。
附加说明:本实用新型实施例平台钢梁10形式为槽钢,且筒式螺母1固定于槽钢腹板上,但实际应用不限于此,可采用其他形式平台梁,可固定在梁的其他位置。
实施例3
图4是本实用新型的另一拓展应用型。主要适用于烟囱内外筒空间较大,但又不适合、不满足或不设置止晃平台的情况,并特别适合应用于旧烟囱改造工程中。因高空施工,烟囱外筒壁8的壁厚、半径、圆度等施工误差一般很大,烟囱截面实际尺寸与设计图纸有很大的误差,很容易造成止晃杆件尺寸不能够满足实际安装的需要。采用本实用新型可以通过加大螺栓长度来调节尺寸误差,极大的提高了该类止晃装置的应用范围。
在图4实施例中,筒式螺母1通过外筒壁8上的预埋件12固定在外筒壁8上,筒式螺母1较长时可增加加劲肋11,来增加“螺栓式压杆”的整体刚度。加劲肋11可仅在筒式螺母1的下部单独设置,筒式螺母1较长时可周圈设置多条加劲肋11。
当内筒6安装完毕后,将螺栓2旋转至内筒加劲环4表面,使聚四氟乙烯止晃降阻端板3b与止晃承压导向钢板7贴紧,完成止晃装置的安装。
附加说明:本实用新型实施例内筒加劲环4为组合型钢形式,但实际应用不限于此。
本实用新型的一种微空间烟囱止晃装置,是通过调整“螺栓式压杆”的长度,达到在内筒吊装期间保持螺杆的最短伸出状态,内筒就位后再旋转伸长并与止晃承压导向钢板贴紧,降低空间限制,实现对排烟筒的止晃作用。“螺栓式压杆”主要包括螺栓、承压端板和降阻端板,“螺母”为长筒式,起到固定螺杆、传递水平力并调整螺杆伸缩长度的作用。“筒式螺母”可固定在内筒加劲环上,也可固定在外筒壁上或平台梁上。止晃装置可用于新烟囱建造,也可用于旧烟囱改造,可用于微空间,也可用于虽然空间较大,但距离误差较难控制的场所。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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