一种高性能单元幕墙的制作方法

本发明属于建筑行业中的幕墙技术领域，涉及一种具有高水密性能、气密性能及热工性能的单元幕墙系统，是一种高性能单元幕墙。

背景技术：

幕墙以其通透的效果、良好的外观，越来越多的受到了建筑师和业主的青睐。幕墙依据其结构形式分为单元幕墙和框架幕墙两类。单元幕墙组件在工厂内加工组装，现场仅仅进行挂装工作，这种生产、安装模式保证了单元幕墙的加工组装精度及现场安装速度。这种特点使得单元幕墙更是大受欢迎。

现有的单元幕墙系统在应用过程中也暴露出一些问题，对使用者带来了影响。例如现有单元幕墙系统虽然各项性能能够达到设计要求，但是其水密性能、气密性能及热工性能不够优秀，无法带给客户良好的使用体验。玻璃面板损坏后，难以更换。普通单元幕墙系统左右竖框、开启部位与非开启部位采用不同结构，结构繁琐并且带来更多的开模费用等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高性能幕墙系统，解决了上述提到的单元幕墙系统存在的问题，其结构设计合理、性能优良、便于安装、提高了幕墙的性能及安装工作效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高性能单元幕墙系统，包括框架和中空玻璃，其技术要点是：框架由竖框、下横框和上横框螺旋而成，竖框的插接面上设置有两个插接槽口和一个挡水胶条槽口，挡水胶条槽口内安装有挡水胶条，前部的插接槽口内安装有插接胶条，后部的插接槽口内安装有插接片和后端插接胶条组成的的插接组件；上横框上设置有插接翅、批水胶条槽口及插接槽口，批水胶条安装与批水胶条槽口内；下横框上设置有两个插接槽口，一个位于中部，一个位于后部，中部的插接槽口与上横框上插接翅相配合，上横框的插接槽口与下横框的后部插接槽口相对应，其内安装有横向插接片。

本发明具有的优点及积极效果是：玻璃周边设置护边胶条，能够有效防止出现冷桥，有效提升幕墙整体的热工性能。单元幕墙设置多道防水线，具有优秀的防水性能。防水线共有三道，包括护边胶条形成的第一道，挡水胶条和批水胶条前端翅形成的第二道及插接胶条和横竖框插接部位形成的第三道防水线。玻璃附框的安装简单、牢固，同时能够避免幕墙在使用过程中的噪声。玻璃副框与横、竖框间通过自攻钉及连接块连接，安装过程简单，当玻璃面板损坏后，更换简单方便。同时能够实现开启及非开启部位结构相同，结构统一。单元下横框设置有定位角片，有效防止玻璃附框的脱落情况发生。提升幕墙的安全性能。竖框的插接形式未采用普通单元的公母框形式，而是采用相同型材间设置插接胶条的方法。模压胶条的柔软性能能够保证，其跟随单元板块的相对运动而变化，形成柔性的防水线。此形式有效避免了普通单元插接形式，在单元板块具有相对运动时，插接位置出现缝隙，导致漏水的情况发生。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明的幕墙系统的横剖面示意图；

图2是本发明的幕墙系统的竖剖面示意图；

图中序号说明：1插接片、2竖框、3钢利剑、4第一沉头螺钉、5第一连接块、6竖向玻璃附框、7自攻螺钉、8垫框胶条、9单面贴、10护边胶条、11后端插接胶条、12钢利剑背板、13第二沉头螺钉、14挡水胶条、15沉头自攻钉、16结构密封胶、17支撑胶条、18第二连接块、19中空玻璃、20尼龙垫块、21定位角片1、22沉头自攻钉、23批水胶条、24、上横框扣条、25扣条胶条、26定位角片2、27下横框、28横向插接片、29玻璃托板、30镀锌钢板、31上横框、32岩棉、33插接胶条、34横向玻璃附框。

具体实施方式

本发明涉及一种高性能单元幕墙系统，包括由竖框2、上横框27、下横框31螺接而成的框架。中空玻璃19通过结构胶9粘接在竖向玻璃附框6上。竖向玻璃附框与框架之间设有支撑胶条16和垫框胶条8。竖向玻璃附框上设有连接块18，竖框上设置有连接块5，两个连接块通过自攻钉7连接固定，使附框固定于竖框上。竖向玻璃附框上设置有胶条槽口，护边胶条10安装与胶条槽口内。玻璃托板29通过沉头自攻钉22固定于横向玻璃副框上。竖框设置有两个插槽，相邻两个单元的竖框间安装有插接胶条33、插接片1及后端插接胶条11。钢利剑3通过第一沉头螺钉4、第二沉头螺钉13和背板12，安装与竖框2上。上横框31设置有插接翅，插接翅设置胶条槽口，批水胶条23安装与插接翅上。下横框27设置插接槽口。上下相邻单元通过插接翅及插接槽口相配合。定位角片21通过螺钉固定于下横框27上。定位角片26通过沉头自攻钉固定于横向玻璃附框34上。定位角片21与定位角片26相互配合。

下面结合图1、图2对本发明做进一步的详细说明：

中空玻璃19通过结构密封胶16粘结于玻璃附框之上。单面贴9用以控制结构密封胶16的宽度。竖向玻璃副框上共设置两个胶条槽口，位置分别位于玻璃附框侧面的前部和中部。前部槽口用于安装玻璃胶条护边10。胶条护边既能实现防止中空玻璃19磕碰损坏，又能实现防止冷桥，提高幕墙热工性能的作用。同时护边胶条上设置有两道挡水翅，横竖向的挡水翅相连接，形成环形的防水线，能够有效防止大量的水进入单元腔体内部。中部的槽口用于放置垫块胶条8。当玻璃面板作为固定扇时，垫框胶条8能够防止竖向玻璃附框6与竖框2、横框27，在风压作用下相互摩产生噪声。当玻璃面板作为开启扇时，附框支撑胶条能够起到防水密封的作用。竖向玻璃附框6安装有若干第二连接块18，其上加工有自攻螺钉7用过孔。单元竖框2上在与第二连接块18对应的位置安装相应数量的第一连接块5。中空玻璃19和玻璃副框6组成的玻璃面板组件安装至单元幕墙框架上时，第一连接块5与第二连接块18相对应。通过安装自攻螺钉7，将两个连接块相连接，实现固定玻璃面板组件的作用。

横向玻璃附框34安装有若干定位角片26，单元下横框27与定位角片26对应位置安装有若干定位角片21。玻璃面板组件安装时，定位角片21与定位角片27相互作用，起到了限制玻璃面板组件脱落移动的作用。同时玻璃面板组件中横向玻璃附框34与单元下横框27间设置有尼龙垫块20，起到了支撑玻璃副框及限定玻璃附框高度位置的作用。竖框2和下横框27在对应竖向玻璃附框6和横向玻璃附框34的内表面的位置，设置有支撑胶条槽口。在安装玻璃附框时，其内安装有支撑胶条17，支撑胶条17能够防止玻璃附框6与竖框2、横框27，在风压作用下相互摩擦产生噪声。

竖框2的插接面上设置有两个插接槽口和一个挡水胶条槽口。挡水胶条槽口内安装有挡水胶条14。前部的插接槽口内安装有插接胶条33。后部的插接槽口内安装有插接片1和后端插接胶条组成的的插接组件，起到了装饰遮挡的作用。上横框31上设置有插接翅、批水胶条槽口及插接槽口。批水胶条23安装于批水胶条槽口内。下横框27上设置有两个插接槽口，一个位于中部，一个位于后部。中部的插接槽口与上横框31上插接翅相配合。竖向挡水胶条14与批水胶条23上设置的挡水翅相配合形成第二道挡水线。插接胶条33与上横框31上的插接翅组成本单元幕墙系统最重要的防水密封线。上横框31插接槽口与下横框的后部插接槽口相对应。其内安装有横向插接片28，起到了装饰遮挡的作用。竖框上安装有钢利剑3，上下两个单元在安装时，钢利剑起到了导向及限位的作用。

本单元幕墙系统采用直排水结构。相邻竖框2组成封闭腔a，上横框27与下横框31组成封闭腔b。进入封闭腔a的雨水，落至封闭腔b内。封闭腔b内的雨水，通过挡水胶条上设置的排水孔（两排水孔错位开设，保证雨水无法在风压的作用下无法直接灌入封闭腔b内），将雨水排出单元体外。

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