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一种墙体粉刷机的制作方法

2021-01-14 10:01:32|210|起点商标网
一种墙体粉刷机的制作方法

本发明涉及建筑装修机械和墙体粉刷技术领域,具体为一种墙体粉刷机。



背景技术:

粉刷,指用成束的毛棕等制成的清除或涂抹的用具:刷子,毛刷,板刷,特指化装补粉用的工具。

目前,用户在对墙面进行粉刷颜料时多采用人工粉刷的方式,采用此种方式费时费力,效率较低,若采用粉刷机进行粉刷时,由于传统粉刷机上的粉刷结构只能进行上下移动,需要进行大规模的粉刷时,需要多次移动粉刷机,在移动粉刷机的过程中,当再次调整粉刷辊与墙面之间的距离时容易发生误差,导致粉刷辊粉刷的效果较差,影响使用,为此,我们提出了一种墙体粉刷机来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种墙体粉刷机,以解决上述背景技术提出的采用此种方式费时费力,效率较低,若采用粉刷机进行粉刷时,由于传统粉刷机上的粉刷结构只能进行上下移动,需要进行大规模的粉刷时,需要多次移动粉刷机,在移动粉刷机的过程中,当再次调整粉刷辊与墙面之间的距离时容易发生误差,导致粉刷辊粉刷的效果较差,影响使用的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种墙体粉刷机,包括底板,所述底板顶端两侧均焊接有空心杆,两个所述空心杆内部均连接有电动升降杆,两个所述空心杆内侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滚动连接有滚轮,所述滚轮外部套接有空心套杆,所述电动升降杆顶端与空心套杆底端固定连接,两个所述空心套杆顶端之间固定连接有凹板;

所述凹板外侧中部焊接有安装板,所述安装板顶端安装有电机,所述电机的输出轴贯穿于凹板内部,所示电机的输出轴外部套接有齿轮,所述凹板内部设置有移动板,所述移动板内侧顶端嵌入安装有齿条,所述齿条底端与齿轮之间啮合连接,所述凹板上下两端均开设有移动槽,所述移动槽内部滚动连接有轴承,两个所述轴承内部均套接有连接杆,所述移动板外侧卡接有盖板,两个所述连接杆一端均与盖板固定连接,所述盖板一侧两端均嵌入安装有固定板,两个所述固定板内侧均转动连接有转轴,所述转轴顶端两侧均连接有弹簧,所述弹簧一端与固定板内侧固定连接,所述转轴中端连接有固定杆,所述固定杆一端套接有转动件,所述转动件一端设置有固定螺钉,所述转动件外侧连接有支架,所述支架端部之间转动连接有粉刷辊,所述底板顶端一侧设置有控制器,所述控制器的输入端与市电输出端电性连接,所述电动升降杆和电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

所述转轴顶端与固定杆对应位置处套接有出料管,所述出料管一端连接有出料板,所述出料管另一端连接有软管,所述底板顶端中部卡接有储存罐,所述储存罐一端连接有微型水泵,所述微型水泵顶端一侧连接有连接管,所述微型水泵的输入端与市电输出端电性连接。

优选地,所述支架底端连接有拉绳,所述固定板顶端中部开设有限位槽,所述出料管位于限位槽内部。

优选地,所述底板底端四角位置处均设置有万向轮,所述万向轮外部安装有卡扣。

优选地,所述出料板底端均匀开设有出料孔,所述出料管一端与多个出料孔相连通。

优选地,所述连接管一端为双端口,所述连接管一端分别与两个软管固定连接。

优选地,所述储存罐内部填充有搅拌均匀的液态墙体粉刷颜料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.设置有凹板,通过电机、齿轮和齿条的作用,便于带动移动板在凹板内部进行左右的移动,并通过转动件,便于对支架进行转旋转,再通过转轴、弹簧和固定板的作用,便于对固定杆进行上下转动的同时,方便支架回位,使得该粉刷机底端固定好后,增大粉刷辊一次性粉刷的面积,避免传统的粉刷机需要通过移动轮进行左右来回移动,导致再次调整粉刷辊与墙面之间的距离时容易发生误差,使得粉刷辊粉刷的效果较差,影响使用。

2.设置有底板,通过空心杆和电动升降杆的作用,便于对空心套杆进行上下来回的升降移动,再通过滑槽和滚轮的作用,使得空心套杆稳定的在空心杆外部上下来回移动,方便通过粉刷辊对墙体表面进行上下粉刷,避免市面上的粉刷机设置的高度较高时,不便于对其进行移动和放置。

3.设置有出料管,通过微型水泵和连接管的作用,便于将储存罐内部的颜料送入到软管上,并使得颜料通过出料管和出料板均匀的流入到粉刷辊上,进而可以及时的添加颜料,方便实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种墙体粉刷机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种墙体粉刷机的空心杆的安装结构示意图;

图3为本发明提出的一种墙体粉刷机的凹板的安装结构示意图;

图4为本发明提出的一种墙体粉刷机的粉刷辊的安装结构示意图。

图中:1、底板;2、空心杆;3、电动升降杆;4、滑槽;5、滚轮;6、空心套杆;7、凹板;8、电机;9、齿轮;10、移动板;11、齿条;12、移动槽;13、轴承;14、连接杆;15、盖板;16、固定板;17、转轴;18、固定杆;19、转动件;20、支架;21、粉刷辊;22、出料管;23、出料板;24、软管;25、控制器;26、储存罐;27、微型水泵;28、连接管;29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种墙体粉刷机,包括底板1,底板1底端四角位置处均设置有万向轮,万向轮外部安装有卡扣,便于对该粉刷机进行移动,底板1顶端两侧均焊接有空心杆2,两个空心杆2内部均连接有电动升降杆3,两个空心杆2内侧均开设有滑槽4,滑槽4内部滚动连接有滚轮5,滚轮5外部套接有空心套杆6,电动升降杆3顶端与空心套杆6底端固定连接,两个空心套杆6顶端之间固定连接有凹板7。

凹板7外侧中部焊接有安装板,安装板顶端安装有电机8,电机8的输出轴贯穿于凹板7内部,所示电机8的输出轴外部套接有齿轮9,凹板7内部设置有移动板10,移动板10内侧顶端嵌入安装有齿条11,齿条11底端与齿轮9之间啮合连接,凹板7上下两端均开设有移动槽12,移动槽12内部滚动连接有轴承13,两个轴承13内部均套接有连接杆14,移动板10外侧卡接有盖板15,两个连接杆14一端均与盖板15固定连接,盖板15一侧两端均嵌入安装有固定板16,两个固定板16内侧均转动连接有转轴17,转轴17顶端两侧均连接有弹簧29,弹簧29一端与固定板16内侧固定连接,转轴17中端连接有固定杆18,固定杆18一端套接有转动件19,转动件19一端设置有固定螺钉,转动件19外侧连接有支架20,支架20端部之间转动连接有粉刷辊21,底板1顶端一侧设置有控制器25,控制器25的输入端与市电输出端电性连接,电动升降杆3和电机8的输入端均与控制器25的输出端电性连接,电动升降杆3的型号为tjc-c4,电机8的型号为68ktyz,电动升降杆3和电机8均为现有已知结构,在此不做赘述。

转轴17顶端与固定杆18对应位置处套接有出料管22,支架20底端连接有拉绳,固定板16顶端中部开设有限位槽,出料管22位于限位槽内部,便于对支架20进行下拉,使得固定杆18一端的转轴17转动,同时松开拉绳,弹簧29恢复,并通过限位槽对出料管22限位,出料管22一端连接有出料板23,出料板23底端均匀开设有出料孔,出料管22一端与多个出料孔相连通,便于出料,使得颜料流入到粉刷辊21上,出料管22另一端连接有软管24,底板1顶端中部卡接有储存罐26,储存罐26一端连接有微型水泵27,储存罐26内部填充有搅拌均匀的液态墙体粉刷颜料,便于通过微型水泵27进行抽取颜料,微型水泵27顶端一侧连接有连接管28,微型水泵27的输入端与市电输出端电性连接,微型水泵27的型号为qsb-3w,微型水泵27位现有已知结构,在此不做赘述,连接管28一端为双端口,连接管28一端分别与两个软管24固定连接,便于将颜料送入到软管24内部,并接着送入到出料管22上。

本发明中,首先,当需要使用该粉刷机粉刷时,将该粉刷机移动到合适位置处,此时粉刷辊21与墙面相贴合,通过控制器25控制电动升降杆3的升降,进而带动空心套杆6上下移动,同时,空心套杆6内侧连接的滚轮5在滑槽4内部滚动,使得空心套杆6稳定的在空心杆2外部上下来回移动,方便通过粉刷辊21对墙体表面进行上下粉刷,避免市面上的粉刷机设置的高度较高时,不便于对其进行移动和放置,其次,通过拉绳向下拉动支架20,使得固定杆18一端的转轴17在固定板16内部转动,此时弹簧29拉伸,然后继续通过控制器25控制电机8的转动,由于电机8的输出轴上的齿轮9与齿条11相啮合,带动移动板10在凹板7内部左右移动,由于盖板15与移动板10固定卡接,使得连接杆14一端的轴承13在移动槽12内部滚动,完成粉刷辊21的左右移动,此时松开拉绳,弹簧29恢复,使得粉刷辊21继续贴合在未粉刷的墙面上,完成回位操作,方便将该粉刷机底端固定好后,增大粉刷辊21一次性粉刷的面积,避免传统的粉刷机需要通过移动轮进行左右来回移动,导致再次调整粉刷辊21与墙面之间的距离时容易发生误差,使得粉刷辊21粉刷的效果较差,影响使用;

最后,启动微型水泵27,能够将储存罐26内部的颜料通过连接管28分别送入到软管24上,并经过出料管22和出料板23将颜料均匀的流入到粉刷辊21上,进而可以及时的添加颜料,方便实用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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