一种建筑工程施工设备及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑工程施工设备及施工方法。

背景技术：

建筑工程，是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，而建筑工程在施工中少不了各种施工设备。

建筑工程施工设备及施工方法包括发电机，切割机、搅拌机、混凝土布料机等等，由于建筑施工时，需要多种设备，因此多种设备通过车辆统一运输，设备堆放在一起，而切割机的刀片暴露在外，容易割伤施工人员，且切割机的形状不规则，不方便运输和堆放，占地面积大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程施工设备及施工方法，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种建筑工程施工设备及施工方法，包括箱体，所述箱体下端依次固定连接有支撑杆和移动轮，所述箱体左端通过螺丝固定连接有侧板，所述侧板左端和箱体右端均固定连接有拉手，所述箱体上端由外向内依次开设有限位槽、滑动槽和切割槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有定位板，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块上端固定连接有上盖，所述上盖上端开设有凹槽，所述箱体左侧上端固定连接有丝杆固定座，所述定位板左端固定连接有丝杆底座，所述丝杆底座和丝杆固定座间设置有丝杆，所述箱体内由下往上依次设置有电机和转动轴，所述电机和转动轴外侧固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮间设置有链条，所述转动轴左端外侧固定连接有切割片。

优选的，所述侧板的高度等于箱体的高度，且侧板的宽度等于箱体的宽度。

优选的，所述上盖的宽度大于切割片的直径。

优选的，所述凹槽与支撑杆为卡合连接，且凹槽与支撑杆一一对应，并且支撑杆和移动轮的高度之和小于限位块和上盖的高度之和。

优选的，所述丝杆左端到箱体左端的距离大于上盖左端到箱体左端的距离。

优选的，所述丝杆可调节的长度等于限位槽在滑动槽内滑动的距离。

优选的，所述切割片和切割槽为上下对齐的结构，且切割槽的长度大于切割片的直径，并且切割槽的宽度大于切割片的厚度。

一种建筑工程施工设备的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

步骤一、通过移动轮将箱体移动到指定的地点，向前抽出上盖，上盖下端的限位块在限位槽内向前滑动，直至上盖完全取下，将上盖放在地面，通过拉手抬起箱体，将支撑杆和移动轮放入凹槽内；

步骤二、转动丝杆，丝杆从丝杆固定座内转动，推动丝杆底座移动，丝杆底座右端定位板同步移动，定位板下端的滑动块在滑动槽内滑动，当切割片到定位板间的距离为需要切割的长度时停止，启动电机，电机带动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动另一链轮转动，链轮内的转动轴和切割片同步转动，将待切割原料左端与定位板贴合，然后向后推动原料，原料经过转动的切割片被切断，最后关闭电机，反向操作刚才的步骤，将设备收纳即可，完成施工步骤。

本发明具备以下有益效果：

1、该建筑工程施工设备及施工方法，通过在切割片外侧设置了可拆卸上盖的设计，提高了施工人员在操作该施工设备时的安全性，减少切割片发生误伤的可能性，且在使用设备时，可以将支撑杆放入上盖的凹槽内，提高设备的稳定性，且上盖不占用空间。

2、该建筑工程施工设备及施工方法，通过滑动块、滑动槽、定位板、丝杆、丝杆固定座和丝杆底座的配合使用，便于调节切割片到定位板间的距离，且确保待切割材料的平稳性，避免倾斜，影响切割质量和效果，提高工作的效率。

3、该建筑工程施工设备及施工方法，设置有移动轮和拉手，通过移动轮的设计，便于在施工设备在平地上的运输，降低搬运难度，节省人力，当需要抬起设备时，通过拉手，两端使力，搬运更方便。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、移动轮；4、螺丝；5、侧板；6、拉手；7、限位槽；8、滑动槽；9、切割槽；10、滑动块；11、定位板；12、限位块；13、上盖；14、凹槽；15、丝杆固定座；16、丝杆底座；17、丝杆；18、电机；19、转动轴；20、链轮；21、链条；22、切割片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑工程施工设备及施工方法，包括箱体1，所述箱体1下端依次固定连接有支撑杆2和移动轮3，所述箱体1左端通过螺丝4固定连接有侧板5，所述侧板5左端和箱体1右端均固定连接有拉手6，所述箱体1上端由外向内依次开设有限位槽7、滑动槽8和切割槽9，所述滑动槽8内滑动连接有滑动块10，所述滑动块10上端固定连接有定位板11，所述限位槽7内滑动连接有限位块12，所述限位块12上端固定连接有上盖13，所述上盖13上端开设有凹槽14，所述箱体1左侧上端固定连接有丝杆固定座15，所述定位板11左端固定连接有丝杆底座16，所述丝杆底座16和丝杆固定座15间设置有丝杆17，所述箱体1内由下往上依次设置有电机18和转动轴19，所述电机18和转动轴19外侧固定连接有链轮20，所述链轮20和另一链轮20间设置有链条21，所述转动轴19左端外侧固定连接有切割片22。

其中，侧板5的高度等于箱体1的高度，且侧板5的宽度等于箱体1的宽度。

其中，上盖13的宽度大于切割片22的直径。

其中，凹槽14与支撑杆2为卡合连接，且凹槽14与支撑杆2一一对应，并且支撑杆2和移动轮3的高度之和小于限位块12和上盖13的高度之和。

其中，丝杆17左端到箱体1左端的距离大于上盖13左端到箱体1左端的距离。

其中，丝杆17可调节的长度等于限位槽7在滑动槽8内滑动的距离。

其中，切割片22和切割槽9为上下对齐的结构，且切割槽9的长度大于切割片22的直径，并且切割槽9的宽度大于切割片22的厚度。

工作时，首先通过移动轮3将箱体1移动到指定的地点，向前抽出上盖13，上盖13下端的限位块12在限位槽7内向前滑动，直至上盖13完全取下，将上盖13放在地面，通过拉手6抬起箱体1，将支撑杆2和移动轮3放入凹槽14内，然后转动丝杆17，丝杆17从丝杆固定座15内转动，推动丝杆底座16移动，丝杆底座16右端定位板11同步移动，定位板11下端的滑动块10在滑动槽8内滑动，当切割片22到定位板11间的距离为需要切割的长度时停止，启动电机18，电机18带动链轮20转动，链轮20带动链条21转动，链条21带动另一链轮20转动，链轮20内的转动轴19和切割片22同步转动，将待切割原料左端与定位板11贴合，然后向后推动原料，原料经过转动的切割片22被切断，最后关闭电机18，反向操作刚才的步骤，将设备收纳即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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