一种用于水泥板制造的压花成型装置的制作方法

本发明涉及水泥板制造技术领域，特别是涉及一种用于水泥板制造的压花成型装置。

背景技术：

水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间，可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的，也有现浇的。

水泥板生产的过程中需要用到压花成型装置，现在的压花成型装置存在如下问题亟待解决：

1、采取自然风干的方式来使得水泥板成型，成型效率低；

2、压花板更换很不方便，不利于加工不同类型的压花图案；

3、长时间使用后会有一定量的水泥附着在压花板上，如此会影响后续的压花质量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水泥板制造的压花成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于水泥板制造的压花成型装置，包括支撑机构、封闭机构、控制机构、夹持机构，所述支撑机构上方安装有所述封闭机构，所述封闭机构上固定有所述控制机构，所述封闭机构内部设置有所述夹持机构，还包括风干机构、用于给水泥板压花的压花机构、清洗机构，所述风干机构安装在所述封闭机构上方，所述压花机构安装在所述风干机构上，所述清洗机构设置在所述封闭机构一侧；

所述支撑机构包括横板、支撑柱、底盘、立板、吸附磁铁，所述横板下方安装有所述支撑柱，所述支撑柱下方安装有所述底盘，所述横板上方固定有所述立板，所述立板前部固定有所述吸附磁铁；

所述封闭机构包括封闭箱、出气管、挡盖、第一过滤网、箱门，所述封闭箱侧面安装有所述出气管，所述出气管远离所述封闭箱的一端固定有所述挡盖，所述挡盖上设置有所述第一过滤网，所述封闭箱前部安装有所述箱门；

所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，所述控制箱内部固定有所述控制器，所述控制箱后部安装有所述控制面板；

所述夹持机构包括放置板、限位块、水泥箱、把手、保护垫、夹板、电动推杆，所述放置板上方安装有所述限位块，所述限位块上方安装有所述水泥箱，所述水泥箱两侧固定有所述把手，所述把手下方设置有所述保护垫，所述保护垫远离所述水泥箱的一侧安装有所述夹板，所述夹板远离所述保护垫的一侧固定有所述电动推杆；

所述风干机构包括过滤箱、第二过滤网、进气管、输气管、抽气机、固定壳、透气孔，所述过滤箱内部安装有所述第二过滤网，所述过滤箱下方固定有所述进气管，所述过滤箱上方固定有所述输气管，所述输气管上安装有所述抽气机，所述输气管远离所述过滤箱的一端安装有所述固定壳，所述固定壳上设置有所述透气孔；

所述压花机构包括电动气缸、活塞杆、升降板、固定套、插杆、固定组件、压花板，所述电动气缸下方安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方固定有所述升降板，所述升降板下方固定有所述固定套，所述固定套内部安装有所述插杆，所述固定套上设置有所述固定组件，所述插杆下方固定有所述压花板；

所述清洗机构包括储水箱、固定杆、超声波换能器、出水管、电磁阀，所述储水箱下方安装有所述固定杆，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆之间设置有所述超声波换能器，所述储水箱侧面安装有所述出水管，所述出水管上固定有所述电磁阀。

优选的，所述固定组件包括第一卡块、第一卡杆、螺纹槽、第二卡块、第二卡杆、螺纹柱，所述第一卡块侧面固定有所述第一卡杆，所述第一卡杆上设置有所述螺纹槽，所述螺纹槽内部固定有所述螺纹柱，所述第一卡杆远离所述第一卡块的一端安装有所述第二卡杆，所述第二卡杆远离所述第一卡杆的一端固定有所述第二卡块，所述第一卡杆与所述第一卡块焊接，所述第二卡杆与所述第二卡块焊接，所述螺纹柱与所述第二卡杆焊接。

优选的，所述固定组件包括固定螺栓、固定螺母，所述固定螺栓上安装有所述固定螺母，所述固定螺母与所述固定螺栓通过螺纹连接。

优选的，所述支撑柱与所述横板焊接，所述底盘与所述支撑柱焊接，所述立板与所述横板焊接。

优选的，所述出气管与所述封闭箱焊接，所述挡盖与所述出气管通过螺纹连接，所述箱门与所述封闭箱通过铰链连接。

优选的，所述控制器与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺栓连接。

优选的，所述限位块与所述放置板焊接，所述把手与所述水泥箱焊接，所述保护垫与所述夹板粘接，所述电动推杆与所述夹板焊接。

优选的，所述进气管与所述过滤箱焊接，所述输气管与所述过滤箱焊接，所述固定壳与所述输气管焊接。

优选的，所述升降板与所述活塞杆焊接，所述固定套与所述升降板焊接，所述压花板与所述插杆焊接。

优选的，所述固定杆与所述储水箱焊接，所述超声波换能器与所述储水箱通过螺栓连接，所述出水管与所述储水箱焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置风干机构，抽气机能够加速封闭箱内部的空气流通速度，如此能够缩短水泥板的成型时间，提高了成型效率，并且第一过滤网和第二过滤网能够防止气体中的杂质进入到封闭箱中影响水泥板质量；

2、通过设置压花机构，固定组件拆装简单方便，便于更换不同类型的压花板，如此能够加工不同类型的压花图案；

3、通过设置清洗机构，超声波换能器将超声频源的声能转换成机械振动，储水箱中的水内微气泡能够在声波的作用下破坏压花板上附着的污物，如此对压花板进行充分清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置的第一主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置的第二主视内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置的第一左视内部结构示意图；

图6是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置中挡盖的放大结构示意图；

图7是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置中a处的放大图；

图8是本发明所述一种用于水泥板制造的压花成型装置中b处的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、横板；102、支撑柱；103、底盘；104、立板；105、吸附磁铁；2、封闭机构；201、封闭箱；202、出气管；203、挡盖；204、第一过滤网；205、箱门；3、控制机构；301、控制箱；302、控制器；303、控制面板；4、夹持机构；401、放置板；402、限位块；403、水泥箱；404、把手；405、保护垫；406、夹板；407、电动推杆；5、风干机构；501、过滤箱；502、第二过滤网；503、进气管；504、输气管；505、抽气机；506、固定壳；507、透气孔；6、压花机构；601、电动气缸；602、活塞杆；603、升降板；604、固定套；605、插杆；606、固定组件；6061、第一卡块；6062、第一卡杆；6063、螺纹槽；6064、第二卡块；6065、第二卡杆；6066、螺纹柱；6067、固定螺栓；6068、固定螺母；607、压花板；7、清洗机构；701、储水箱；702、固定杆；703、超声波换能器；704、出水管；705、电磁阀。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7所示，一种用于水泥板制造的压花成型装置，包括支撑机构1、封闭机构2、控制机构3、夹持机构4，支撑机构1上方安装有封闭机构2，封闭机构2上固定有控制机构3，封闭机构2内部设置有夹持机构4，还包括风干机构5、用于给水泥板压花的压花机构6、清洗机构7，风干机构5安装在封闭机构2上方，压花机构6安装在风干机构5上，清洗机构7设置在封闭机构2一侧；

支撑机构1包括横板101、支撑柱102、底盘103、立板104、吸附磁铁105，横板101下方安装有支撑柱102，支撑柱102下方安装有底盘103，横板101上方固定有立板104，立板104前部固定有吸附磁铁105；

封闭机构2包括封闭箱201、出气管202、挡盖203、第一过滤网204、箱门205，封闭箱201侧面安装有出气管202，出气管202远离封闭箱201的一端固定有挡盖203，挡盖203上设置有第一过滤网204，封闭箱201前部安装有箱门205；

控制机构3包括控制箱301、控制器302、控制面板303，控制箱301内部固定有控制器302，控制器302型号为hach-sc1000，控制箱301后部安装有控制面板303；

夹持机构4包括放置板401、限位块402、水泥箱403、把手404、保护垫405、夹板406、电动推杆407，放置板401上方安装有限位块402，限位块402上方安装有水泥箱403，水泥箱403两侧固定有把手404，把手404下方设置有保护垫405，保护垫405远离水泥箱403的一侧安装有夹板406，夹板406远离保护垫405的一侧固定有电动推杆407；

风干机构5包括过滤箱501、第二过滤网502、进气管503、输气管504、抽气机505、固定壳506、透气孔507，过滤箱501内部安装有第二过滤网502，过滤箱501下方固定有进气管503，过滤箱501上方固定有输气管504，输气管504上安装有抽气机505，输气管504远离过滤箱501的一端安装有固定壳506，固定壳506上设置有透气孔507；

压花机构6包括电动气缸601、活塞杆602、升降板603、固定套604、插杆605、固定组件606、压花板607，电动气缸601下方安装有活塞杆602，活塞杆602下方固定有升降板603，升降板603下方固定有固定套604，固定套604内部安装有插杆605，固定套604上设置有固定组件606，插杆605下方固定有压花板607；

清洗机构7包括储水箱701、固定杆702、超声波换能器703、出水管704、电磁阀705，储水箱701下方安装有固定杆702，固定杆702的数量为四个，四个固定杆702之间设置有超声波换能器703，储水箱701侧面安装有出水管704，出水管704上固定有电磁阀705。

固定组件606包括第一卡块6061、第一卡杆6062、螺纹槽6063、第二卡块6064、第二卡杆6065、螺纹柱6066，第一卡块6061侧面固定有第一卡杆6062，第一卡杆6062上设置有螺纹槽6063，螺纹槽6063内部固定有螺纹柱6066，第一卡杆6062远离第一卡块6061的一端安装有第二卡杆6065，第二卡杆6065远离第一卡杆6062的一端固定有第二卡块6064，第一卡杆6062与第一卡块6061焊接，第二卡杆6065与第二卡块6064焊接，螺纹柱6066与第二卡杆6065焊接；支撑柱102与横板101焊接，底盘103与支撑柱102焊接，立板104与横板101焊接；出气管202与封闭箱201焊接，挡盖203与出气管202通过螺纹连接，箱门205与封闭箱201通过铰链连接；控制器302与控制箱301通过螺栓连接，控制面板303与控制箱301通过螺栓连接；限位块402与放置板401焊接，把手404与水泥箱403焊接，保护垫405与夹板406粘接，电动推杆407与夹板406焊接；进气管503与过滤箱501焊接，输气管504与过滤箱501焊接，固定壳506与输气管504焊接；升降板603与活塞杆602焊接，固定套604与升降板603焊接，压花板607与插杆605焊接；固定杆702与储水箱701焊接，超声波换能器703与储水箱701通过螺栓连接，出水管704与储水箱701焊接。

上述结构中：使用装置时，将调配好的水泥放入到水泥箱403中，将水泥箱403放置在放置板401上方，电动推杆407伸长带动夹板406和保护垫405向水泥箱403移动，如此对水泥箱403进行固定，闭合箱门205，通过控制面板303设定装置运行参数，控制器302开始运行，电动气缸601控制活塞杆602伸长，活塞杆602伸长带动压花板607下降，压花板607下降伸入到水泥箱403中对水泥板进行压花，压花完毕后电动气缸601控制压花板607恢复原位，外界气体在抽气机505的作用下通过进气管503进入到过滤箱501中，第二过滤网502对气体中的杂质进行过滤，气体通过输气管504进入到固定壳506中，固定壳506中的气体通过透气孔507进入到封闭箱201中，封闭箱201中的气体通过出气管202排出，通过加速气体流通的方式来加速水泥板成型，水泥板成型后，打开箱门205取出水泥箱403即可，需要清洁压花板607时，反向转动第二卡块6064，第二卡块6064通过第二卡杆6065带动螺纹柱6066转动，如此将第一卡杆6062和第二卡杆6065分离开来，将插杆605与固定套604分离开来，再将压花板607放入到储水箱701中，超声波换能器703将超声频源的声能转换成机械振动，储水箱701中的水内微气泡能够在声波的作用下破坏压花板607上附着的污物，如此对压花板607进行充分清洗。

实施例2

如图2、图4、图6、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一卡块6061、第一卡杆6062、螺纹槽6063、第二卡块6064、第二卡杆6065、螺纹柱6066替换为固定螺栓6067、固定螺母6068，需要清洁压花板607时，反向转动固定螺母6068使其与固定螺栓6067分离开来，卸下固定螺栓6067使得插杆605与固定套604分离开来，将压花板607放入到储水箱701中，超声波换能器703将超声频源的声能转换成机械振动，储水箱701中的水内微气泡能够在声波的作用下破坏压花板607上附着的污物，如此对压花板607进行充分清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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