一种建筑施工用混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，随着建筑行业的快速发展，对于混凝土的需求也大大增加，混凝土的搅拌需要专门的搅拌装置。

现有的搅拌装置内部水泥的流动多为螺旋方式，混合时只能对搅拌装置靠近搅拌叶位置的位置混合，越向外混合效果越差，从而降低了混凝土的搅拌均匀性，增加了搅拌时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧面顶部对称设有进料通道，所述搅拌罐的底部设有支撑脚，且搅拌罐的底面中心处设有出料通道，所述进料通道的底部设有防溅机构，所述出料通道内设有防堵机构，且出料通道的底部铰接设有阀门，所述搅拌罐的顶面设有驱动机构，所述驱动机构包括顶盖、偏转杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、第一转轴和第二转轴，所述第一齿轮固定设于搅拌罐的顶面，且第一齿轮为内齿轮，所述顶盖固定设于第一齿轮的上端面，所述电机的输出轴穿设至顶盖内的一端固定设有第一转轴，所述第一转轴位于第一齿轮内的杆体上固定设有偏转杆，且第一转轴位于搅拌罐的杆体上设有搅拌环，所述偏转杆呈l型结构，且偏转杆的端部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底面固定设有第二转轴，所述搅拌罐的顶面开设有用于第二转轴转动的环形通孔，所述第二转轴位于搅拌罐的杆体上从上至下均匀设有搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌环的形状为螺旋状，所述搅拌环和搅拌叶片的材质均为硬度大、耐磨损的刚性材质。

作为本发明进一步的方案：所述防溅机构包括安装座、扭簧和挡板，所述安装座固定设于进料通道底部的顶端侧壁上，所述安装座的外侧活动安装有扭簧，所述扭簧的外侧活动安装有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述防堵机构包括第三转轴和螺旋叶片，所述第三转轴固定设于第一转轴的底面，且第一转轴的外壁固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径从上至下依次减小。

作为本发明进一步的方案：所述第一转轴的外壁底部固定设有第一刮板，所述第三转轴的外壁设有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均与搅拌装置的内侧壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二刮板呈锥形结构，且第二刮板呈环形阵列分布设于螺旋叶片外侧。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片上设有多个通孔。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐的底面通过缓冲机构连接有底座，所述底座的底面四角设有万向轮，所述缓冲机构包括伸缩杆、套筒、第一弹簧和第二弹簧，所述套筒固定设于底座的顶面，所述伸缩杆的一端与搅拌罐的底面固定连接，伸缩杆另一端滑动插设于套筒内，所述伸缩杆与套筒之间设有第一弹簧，且伸缩杆位于套筒内的杆体上套有第二弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置驱动机构，电机转动带动第一转轴转动，通过偏转杆，使第二转轴沿第一转轴中心线做圆周运动，通过第一齿轮于第二齿轮啮合，使第二转轴自转，从而对搅拌罐内角落区域内混凝土进行搅拌，使搅拌罐内混凝土混合更均匀，提高了搅拌的效率。

2.本发明通过设置防溅机构，将混凝土原料倒入进料通道内，在混凝土原料重力作用下，扭簧旋转，使挡板分开，从而使原料进入到搅拌罐内，物料进入后，扭簧反向旋转，使挡板重新闭合，避免了搅拌装置在作业过程中，水泥受空气吹动导致空气扬尘增加，从而保障了施工人员的健康。

3.本发明通过设置第一刮板和第二刮板，使黏附于搅拌装置内侧壁上的混凝土刮除，有效避免长时间使用造成混凝土凝结于搅拌罐内侧壁上导致搅拌装置不能正常运转的情况，减少了后续维修清理的过程，给施工人员带来极大的方便。

附图说明

图1为一种建筑施工用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中驱动机构的俯视剖视图。

图3为图1中a的放大图。

图4为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中缓冲机构的剖视图。

图5为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中防堵机构的结构示意图。

图中：1-搅拌罐、2-进料通道、3-出料通道、4-缓冲机构、5-防溅机构、6-防堵机构、7-阀门、8-驱动机构、9-顶盖、10-偏转杆、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-电机、14-第一转轴、15-第二转轴、16-搅拌环、17-搅拌叶片、18-安装座、19-扭簧、20-挡板、21-第三转轴、22-螺旋叶片、23-第一刮板、24-第二刮板、25-通孔、26-底座、27-万向轮、28-伸缩杆、29-套筒、30-第一弹簧、31-第二弹簧、32-环形通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的侧面顶部对称设有进料通道2，所述搅拌罐1的底部设有支撑脚，且搅拌罐1的底面中心处设有出料通道3，所述进料通道2的底部设有防溅机构5，所述出料通道3内设有防堵机构6，且出料通道3的底部铰接设有阀门7，所述搅拌罐1的顶面设有驱动机构8，所述驱动机构8包括顶盖9、偏转杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、电机13、第一转轴14和第二转轴15，所述第一齿轮11固定设于搅拌罐1的顶面，且第一齿轮11为内齿轮，所述顶盖9固定设于第一齿轮11的上端面，所述电机13的输出轴穿设至顶盖9内的一端固定设有第一转轴14，所述第一转轴14位于第一齿轮11内的杆体上固定设有偏转杆10，且第一转轴14位于搅拌罐1的杆体上设有搅拌环16，所述偏转杆10呈l型结构，且偏转杆10的端部转动连接有第二齿轮12，所述第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，所述第二齿轮12的底面固定设有第二转轴15，所述搅拌罐1的顶面开设有用于第二转轴15转动的环形通孔32，所述第二转轴15位于搅拌罐1的杆体上从上至下均匀设有搅拌叶片17，通过设置驱动机构8，电机13转动带动第一转轴14转动，通过偏转杆10，使第二转轴15沿第一转轴14中心线做圆周运动，通过第一齿轮11于第二齿轮12啮合，使第二转轴15自转，从而对搅拌罐1内角落区域内混凝土进行搅拌，使搅拌罐1内混凝土混合更均匀，提高了搅拌的效率。

其中，所述搅拌环16的形状为螺旋状，所述搅拌环16和搅拌叶片17的材质均为硬度大、耐磨损的刚性材质，通过这样设置，提高了搅拌装置的使用寿命。

其中，所述防堵机构6包括第三转轴21和螺旋叶片22，所述第三转轴21固定设于第一转轴14的底面，且第一转轴14的外壁固定设有螺旋叶片22，所述螺旋叶片22的直径从上至下依次减小，通过设置第三转轴21和螺旋叶片22，不仅使位于出料通道3内的原料充分混合，而且使混合均匀的混凝土均匀的导出搅拌罐1，避免了物料堵塞出料通道3。

其中，所述第一转轴14的外壁底部固定设有第一刮板23，所述第三转轴21的外壁设有第二刮板24，所述第一刮板23和第二刮板24均与搅拌装置的内侧壁转动连接，所述第二刮板24呈锥形结构，且第二刮板24呈环形阵列分布设于螺旋叶片22外侧，通过设置第一刮板23和第二刮板24，使黏附于搅拌装置内侧壁上的混凝土刮除，有效避免长时间使用造成混凝土凝结于搅拌罐1内侧壁上导致搅拌装置不能正常运转的情况，减少了后续维修清理的过程，给施工人员带来极大的方便。

其中，所述搅拌叶片17上设有多个通孔25，通过设置通孔25，减小了搅拌叶片17搅拌时的阻力，从而减小了电机13的运转负荷，增加了电机13的使用寿命。

其中，所述搅拌罐1的底面通过缓冲机构4连接有底座26，所述底座26的底面四角设有万向轮27，所述缓冲机构4包括伸缩杆28、套筒29、第一弹簧30和第二弹簧31，所述套筒29固定设于底座26的顶面，所述伸缩杆28的一端与搅拌罐1的底面固定连接，伸缩杆28另一端滑动插设于套筒29内，所述伸缩杆28与套筒29之间设有第一弹簧30，且伸缩杆28位于套筒29内的杆体上套有第二弹簧31，通过万向轮27方便搅拌装置的移动，通过设置第一弹簧30和第二弹簧31，有效提高了搅拌装置的抗震性能。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：

所述防溅机构5包括安装座18、扭簧19和挡板20，所述安装座18固定设于进料通道2底部的顶端侧壁上，所述安装座18的外侧活动安装有扭簧19，所述扭簧19的外侧活动安装有挡板20，通过设置防溅机构5，将混凝土原料倒入进料通道2内，在混凝土原料重力作用下，扭簧19旋转，使挡板20分开，从而使原料进入到搅拌罐1内，物料进入后，扭簧19反向旋转，使挡板20重新闭合，避免了搅拌装置在作业过程中，水泥受空气吹动导致空气扬尘增加，从而保障了施工人员的健康。

本发明的工作原理是：将混凝土原料倒入进料通道2内，在混凝土原料重力作用下，扭簧19旋转，使挡板20分开，从而使原料进入到搅拌罐1内，开启电机13，电机13转动带动第一转轴14转动，通过偏转杆10，使第二转轴15沿第一转轴14中心线做圆周运动，通过第一齿轮11于第二齿轮12啮合，使第二转轴15自转，从而对搅拌罐1内角落区域内混凝土进行搅拌，使搅拌罐1内混凝土混合更均匀，第一转轴14在转动时，带动第一刮板23和第二刮板24转动，从而使黏附于搅拌装置内侧壁上的混凝土刮除，有效避免长时间使用造成混凝土凝结于搅拌罐1内侧壁上导致搅拌装置不能正常运转的情况，混凝土搅拌均匀后，打开出料通道3底部的阀门7，第三转轴21带动螺旋叶片22转动，从而使混凝土顺畅且均匀的导出搅拌罐1。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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