一种清除搅拌车叶片凝固混凝土的装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种清除搅拌车叶片凝固混凝土的装置。

背景技术：

搅拌车是搅拌机的一种，将搅拌机安装在转移车上构成了可便于使用的搅拌车，其核心结构仍然是搅拌机，搅拌机的核心机构是由搅拌筒和搅拌叶片组成，搅拌叶片位于搅拌筒中，通电工作时搅拌叶片旋转动作，将投入搅拌筒中的混凝土料混合搅拌，用于施工建设、土建性场合等。

搅拌筒内的搅拌叶片混合混凝土时，会在叶片上残留大量的混凝土料，搅拌车停车工作后，这些混凝土会因长时间处于静止状态而形成凝固状，并且凝固于搅拌叶片上，混凝土料凝固于叶片上后，会影响叶片正常使用，还会令混合好的混凝土排出量利用率下降，因此急需设计一款清理装置，以解决这一问题。

技术实现要素：

基于上述问题，本发明提供了一种清除搅拌车叶片凝固混凝土的装置，通过安装环在搅拌筒的入料口上设置了压杆机构，通过压杆机构按压动作，可令搅拌筒内使用后搅拌叶片上残留下的混凝土料向下刮落，提高了混凝土料的利用率，使得叶片在搅拌筒内再次混料搅拌时，恢复正常，搅拌速率不会因表面固留的混凝土料而下降。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种清除搅拌车叶片凝固混凝土的装置，包括安装环、水筒机构和压杆机构，所述安装环的顶部焊接有安装杆，所述水筒机构通过安装杆固定于安装环顶部前侧，所述水筒机构的外壁上安装有用于向筒腔内注入清水的水泵，所述安装环周边开设有安装孔，通过安装孔将安装环固定于搅拌车搅拌筒的进料口上；

所述水筒机构包括水筒、设置在水筒内按压动作的压杆以及安装在压杆底端且位于水筒内的压板，所述水筒的外壁上还安装有气弹簧组件，所述气弹簧组件包括焊接于水筒外壁上的焊板和固定于焊板顶部连接于压杆上的气弹簧，所述压杆下压动作后受气弹簧影响再次向上复位，所述水筒底部连接有排水管，以使压板随压杆下压动作时将水筒中的清水向下施压，令清水由排水管向外排出；

所述水筒的顶部还安装有用于与水泵电性连接的液位传感器，所述液位传感器与混凝土设备上的操作面板及电路电性连接，以感应水筒内的水位变化，并根据水位变化状态控制水泵向水筒定期注水；

所述安装环的前部固定有连接杆，连接杆底部安装有活塞杆，所述连接杆与安装环之间还连接有导向板，所述压杆机构安装于位板上，压杆机构与排水管连接，手压压杆机构向内动作时接触于搅拌筒内的搅拌叶片上。

作为优选的：所述安装环的内圈壁上设置有内下倾斜式的导料环，所述安装环的外圈壁上设置有上扬状的限料环，且限料环位于连接杆底侧，并与连接杆之间留有空间间隙。

作为优选的：所述连接杆为l形焊接板，导向板搭焊于安装环中部，且底端又点焊于连接杆上。

作为优选的：所述压杆机构包括管杆和焊接于管杆内端面上的五组弹簧杆，五组所述弹簧杆的导向杆均采用滑孔插入的方式伸入导向板中。

作为优选的：所述管杆底端还焊接有竖挡板，竖挡板的右侧焊接有横挡板，竖挡板连接于活塞杆上，手压管杆时，以使管杆带动弹簧杆向内施压，并令弹簧杆中的导杆经导向板导向后伸入搅拌筒内的搅拌叶片上。

作为优选的：所述横挡板上安装有手杆组件，所述手杆组件包括手杆和将手杆呈转动方式安装于横挡板上的转轴，所述手杆内端贯穿安装有用于令其旋转后位置锁定的弹簧销。

作为优选的：所述压杆底端焊接有吊环，手杆外端焊接有吊扣，所述手杆通过吊扣和吊环连接钢丝绳的方式与压杆共连。

作为优选的：所述弹簧杆的导杆内均还贯穿有水管，水管与管杆内所穿入的排水管管口连接。

作为优选的：所述弹簧杆的导杆上均还安装有喷头，喷头均为u形管连接的双工位式喷头结构，所述弹簧杆的导杆内端头均还采用斜面设计。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.设置有安装环，通过安装环可将此清除装置直接固定于搅拌车的搅拌筒上，本装置顶部设置有水筒机构，水筒机构前侧设置有水泵向水筒中注入清水，令清水可喷洒于搅拌叶片上，令搅拌叶片上因搅拌后所粘附的混凝土塑化排除，提高了功能性。

2.安装环中部设置有l形的连接杆，通过连接杆在安装环中部安装有压杆机构，采用手压方式令弹簧杆向内动作，可将搅拌叶片上的粘附的混凝土层击碎脱落，弹簧杆采用钢丝绳连接的方式与水筒中的压杆连接驱动，使得弹簧杆向内施压时又会联动水筒中的压杆下拉动作，得水筒机构底部的排水管同时向弹簧杆中注水，迫使弹簧杆击碎叶片上的混凝土时，达到水冲式辅助处理的目的，使得上述水筒机构的结构设计更加合理。

3.在压杆机构底部的手压杆上连接有可转摆式的手杆组件，手杆组件使用完毕后可朝一侧旋转，以防止搅拌筒注入混凝土料时，手杆发生障碍，因此手杆结构更加合理。

附图说明

图1为本发明的主视方向结构示意图；

图2为本发明由图1引出的内部方向结构示意图；

图3、图4均为本发明由图2引出的旋转视角结构示意图；

图5为本发明的主视平面结构示意图；

图6为本发明侧视视角结构示意图；

图7为本发明底部仰视视角的结构示意图；

图8为本发明侧视平面结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-8，一种清除搅拌车叶片凝固混凝土的装置，包括安装环1、水筒机构3和压杆机构9，安装环1的顶部焊接有安装杆2，水筒机构3通过安装杆2固定于安装环1顶部前侧，水筒机构3的外壁上安装有用于向筒腔内注入清水的水泵4，安装环1周边开设有安装孔，本装置在这实际使用时通过安装孔将安装环1固定于搅拌车搅拌筒的进料口上，如图1所示，安装环1的环形内圈构成了搅拌筒在实际使用时的混凝土填入口，并且安装环1的内圈壁上所设置的导料环101和限料环102构成了本装置安装于搅拌筒上使用时投料时的引料机构，投料结构设计合理。

水筒机构3包括水筒301、设置在水筒301内按压动作的压杆302以及安装在压杆302底端且位于水筒301内的压板303，在实际使用时，压板303向下拉动时可将水筒301内注入的清水向下排放，因此构成了位于本装置顶部侧的排水机构，排水使用时，喷出的清水可将本装置所服务的搅拌筒水冲清洗，提高了功能性，水筒301的外壁上还安装有气弹簧组件5，气弹簧组件5包括焊接于水筒301外壁上的焊板501和固定于焊板501顶部连接于压杆302上的气弹簧502，根据气弹簧现有技术使用原理，气弹簧502内的压缩杆在压杆302下拉作用下向下同步移动，并且移动过程中还会带动压板303对筒腔施压，迫使筒腔中注入的清水由排水管11向下排出，并且由于气弹簧502内的压缩杆具有回位特性，因此气弹簧502失去下拉力后可向上自动复位，通采用频繁下拉压杆302动作方式下，使排水管11向下排水，并且又由于水筒301的顶部还安装有用于与水泵4电性连接的液位传感器304，液位传感器304与混凝土设备上的操作面板及电路电性连接，因此液位传感器304可感应水筒301内的水位变化，并根据水位变化状态控制水泵4向水筒301定期注水，使得水筒301内一直保持有足够的清水。

如图1所示，安装环1的前部固定有连接杆6，连接杆6为l形焊接板，导向板8搭焊于安装环1中部，且底端又点焊于连接杆6上，杆6底部安装有活塞杆7，连接杆6与安装环1之间还连接有导向板8，压杆机构9安装于位板8上，压杆机构9与排水管11连接，压杆机构9包括管杆901和焊接于管杆901内端面上的五组弹簧杆902，五组弹簧杆902的导向杆均采用滑孔插入的方式伸入导向板8中，管杆901底端还焊接有竖挡板903，竖挡板903的右侧焊接有横挡板904，竖挡板903连接于活塞杆7上，手压管杆901时，以使管杆901带动弹簧杆902向内施压，并令弹簧杆902中的导杆经导向板8导向后伸入搅拌筒内的搅拌叶片上，，将叶片因混合混凝土后所残留的泥料被击碎，达到破碎泥料的目的。

如图1、图6以及图7所示，横挡板904上安装有手杆组件10，手杆组件10包括手杆1002和将手杆1002呈转动方式安装于横挡板904上的转轴1001，手杆1002内端贯穿安装有用于令其旋转后位置锁定的弹簧销1003，操作者按压手杆1002使管杆901带动弹簧杆902向内施压，使用时，先将手杆1002向下转出，令其处于下拉状态，便于使用，使用完毕后向上回转于横挡板904和竖挡板903之间并通过弹簧销1003将其位置自锁，以防止手杆1002因处于下拉状而影响混凝土料由进料口正常入料，由此手杆组件10的旋转式结构特性，结构更加合理，又由于如图1所示，压杆302底端焊接有吊环30201，手杆1002外端焊接有吊扣1004，手杆1002通过吊扣1004和吊环30201连接钢丝绳的方式与压杆302共连，因此手杆1002向下旋转使用时，还会通过钢丝绳拉动压杆302向下移动，使排水管11向下排水，并且又由于弹簧杆902的导杆内均还贯穿有水管，水管与管杆901内所穿入的排水管11管口连接，又由于如图4所示，弹簧杆902的导杆上均还安装有喷头90201，喷头90201均为u形管连接的双工位式喷头结构，弹簧杆902的导杆内端头均还采用斜面设计，因此由排水管11排出的清水最终进入弹簧杆902的导杆内，并最终由喷头90201喷到将要被清理的叶片表面上，使得弹簧杆902内端头在击碎喷片上的混凝土之前先进行注水泡化，并且在手杆1002边施压边转摆动作下，令叶片上的混凝土达到边击碎边水冲的目的，结构设计巧妙。

本发明在实际使用时，通过螺钉将本装置利用安装环1固定在搅拌筒的投料口上，搅拌车使用完毕后，内部搅拌叶片停止旋转，但是会有大量混凝土料停留于叶片上，时间一长就会凝固，不易清理，影响叶片下次使用时对混凝土层的搅拌，这时可向下旋转手杆1002，令与之通过钢丝绳连接在一起的压杆302向下拉动，以使压杆302内端头且位于水筒301中的压板303向下施压，将筒腔中的清水由排水管11向下排出(排水管11的管路上在实际使用时，会安装有单向阀门，只有在施压时才能打开，单向阀门为现有技术，在此不再另述)，并最终由弹簧杆902引入到喷头90201上，并且操作者还要边按压手杆1002令管杆901带着弹簧杆902的导杆对叶片上的混凝土料完成击碎性动作，因此令本装置在实际使用时，手杆1002处于边施压边转摆动作方式下，令叶片上的混凝土达到边击碎边水冲的目的，结构设计巧妙，提高了清理速度。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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