一种预制件生产用蒸养装置的制作方法

本发明涉及蒸养装置，具体为一种预制件生产用蒸养装置，属于预制件蒸养技术领域。

背景技术：

混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，蒸养混凝土提高混凝土的反应温度，在初期的供热升温阶段，主要是依靠蒸汽在混凝土上的凝结放热将蒸汽热传给混凝土，通过对混泥土预制件的蒸养从而使混泥土强度、质量更好。

然而，在对路面水泥管道进行浇筑时，需要对水泥管道进行蒸养，从而提高管道的适应性和安全性，传统的混泥土管道浇筑模具结构简单，在进行蒸养时提高在管道成型后进行侧表蒸养，这样蒸养的效率低，同时蒸汽散失快造成大量的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预制件生产用蒸养装置，操作灵活，便于对浇筑管道的模具内部进行注入蒸汽，从而方便对管道进行蒸养，减少了蒸汽的散失。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种预制件生产用蒸养装置，包括第一夹板和安装于所述第一夹板一侧的第二夹板，所述第一夹板的一端与所述第二夹板的一端卡合；所述第一夹板和所述第二夹板的内侧设有注料槽，且所述注料槽的顶部延伸至所述第一夹板和所述第二夹板的顶部外侧；所述第一夹板和所述第二夹板的侧壁内部分别安装有蒸养机构，所述蒸养机构包括进气管、储气槽、压槽、活塞和复位弹簧，所述第一夹板和所述第二夹板内部设有所述储气槽，所述第一夹板和所述第二夹板的顶部外侧分别安装有所述进气管，且两个所述进气管分别与所述储气槽内部连通；所述第一夹板和所述第二夹板侧壁内部设有多个呈等距分布的所述压槽，且所述压槽的底部与所述储气槽内部连通；多个所述活塞与所述压槽内部滑动连接，且所述活塞为“t”型结构，多个所述活塞的一端分别贯穿于所述第一夹板和所述第二夹板延伸至所述注料槽内部一侧，多个所述活塞的另一端安装有多个所述复位弹簧，且多个所述复位弹簧的一端与所述压槽内部侧壁固定连接，多个所述活塞的一侧设于所述储气槽内部，所述第一夹板和所述第二夹板顶部分别安装有泄压机构。

优选的，为了使所述储气槽内部的蒸汽能够充分的对所述注料槽内部的预制件进行蒸养，所述注料槽的内部厚度大于所述储气槽的内部厚度，且所述储气槽的内部深度小于所述第一夹板和所述第二夹板的长度。

优选的，为了方便对水泥管道进行建筑成形，所述第一夹板和所述第二夹板为半圆形结构，且所述第一夹板内部的所述注料槽与所述第二夹板内部的所述注料槽相互连通。

优选的，为了方便对铸造好的管道进行拆卸拿取，所述第一夹板和所述第二夹板的直径相等，且所述第一夹板和所述第二夹板通过多个螺栓可拆卸连接。

优选的，为了使蒸汽能够推动所述皮塞活动，从而使所述皮塞排气和复位，所述泄压机构包括压缩弹簧和皮塞，多个所述皮塞分别与所述第一夹板和所述第二夹板顶部内侧滑动连接，且所述皮塞的顶部安装有所述压缩弹簧，所述皮塞的底侧与所述储气槽顶部连通。

优选的，为了使多余的压力的蒸汽能够排放，所述泄压机构还包括排气槽，多个所述排气槽分别设于所述第一夹板和所述第二夹板的顶部内侧，且所述排气槽的一端与所述皮塞的两侧连通，所述排气槽的另一端延伸至所述第一夹板和所述第二夹板的顶部外侧。

优选的，为了使所述皮塞活动后对蒸汽进行释放排出，所述皮塞为圆柱形结构，且多个所述排气槽的一端直径小于所述皮塞的侧壁厚度。

本发明的有益效果是：将第一夹板和第二夹板呈环形相互卡合，通过多个螺栓对第一夹板和第二夹板侧壁进行可拆卸连接，通过向注料槽内部注入混泥土，进行加工水泥管道，当混泥土管道浇筑一定时间后，将进气管与外部蒸汽机进行连通，从而对第一夹板和第二夹板内部的储气槽进行注入一定温度的蒸汽，从而有利于对混泥土进行养护，使混泥土的硬度和质量更佳，同时通过泄压机构方便对多余的压力进行排放。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的第一夹板与蒸养机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图。

图中：1、第一夹板，2、第二夹板，3、蒸养机构，31、进气管，32、储气槽，33、压槽，34、活塞，35、复位弹簧，5、泄压机构，51、排气槽，52、压缩弹簧，53、皮塞，4、注料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种预制件生产用蒸养装置，包括第一夹板1和安装于所述第一夹板1一侧的第二夹板2，所述第一夹板1的一端与所述第二夹板2的一端卡合；所述第一夹板1和所述第二夹板2的内侧设有注料槽4，且所述注料槽4的顶部延伸至所述第一夹板1和所述第二夹板2的顶部外侧；所述第一夹板1和所述第二夹板2的侧壁内部分别安装有蒸养机构3，所述蒸养机构3包括进气管31、储气槽32、压槽33、活塞34和复位弹簧35，所述第一夹板1和所述第二夹板2内部设有所述储气槽32，所述第一夹板1和所述第二夹板2的顶部外侧分别安装有所述进气管31，且两个所述进气管31分别与所述储气槽32内部连通；所述第一夹板1和所述第二夹板2侧壁内部设有多个呈等距分布的所述压槽33，且所述压槽33的底部与所述储气槽32内部连通；多个所述活塞34与所述压槽33内部滑动连接，且所述活塞34为“t”型结构，多个所述活塞34的一端分别贯穿于所述第一夹板1和所述第二夹板2延伸至所述注料槽4内部一侧，多个所述活塞34的另一端安装有多个所述复位弹簧35，且多个所述复位弹簧35的一端与所述压槽33内部侧壁固定连接，多个所述活塞34的一侧设于所述储气槽32内部，所述第一夹板1和所述第二夹板2顶部分别安装有泄压机构5。

作为本发明的一种技术优化方案，所述注料槽4的内部厚度大于所述储气槽32的内部厚度，且所述储气槽32的内部深度小于所述第一夹板1和所述第二夹板2的长度。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一夹板1和所述第二夹板2为半圆形结构，且所述第一夹板1内部的所述注料槽4与所述第二夹板2内部的所述注料槽4相互连通。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一夹板1和所述第二夹板2的直径相等，且所述第一夹板1和所述第二夹板2通过多个螺栓可拆卸连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述泄压机构5包括压缩弹簧52和皮塞53，多个所述皮塞53分别与所述第一夹板1和所述第二夹板2顶部内侧滑动连接，且所述皮塞53的顶部安装有所述压缩弹簧52，所述皮塞53的底侧与所述储气槽32顶部连通。

作为本发明的一种技术优化方案，所述泄压机构5还包括排气槽51，多个所述排气槽51分别设于所述第一夹板1和所述第二夹板2的顶部内侧，且所述排气槽51的一端与所述皮塞53的两侧连通，所述排气槽51的另一端延伸至所述第一夹板1和所述第二夹板2的顶部外侧。

作为本发明的一种技术优化方案，所述皮塞53为圆柱形结构，且多个所述排气槽51的一端直径小于所述皮塞53的侧壁厚度。

本发明在使用时，首先将第一夹板1和第二夹板2呈环形相互卡合，然后通过多个螺栓对第一夹板1和第二夹板2侧壁进行可拆卸连接，通过向注料槽4内部注入混泥土，进行加工水泥管道，当混泥土管道浇筑一定时间后，将进气管31与外部蒸汽机进行连通，从而对第一夹板1和第二夹板2内部的储气槽32进行注入一定温度的蒸汽，从而有利于对混泥土进行养护，使混泥土的硬度和质量更佳，当储气槽32内部的蒸汽达到一定压力后，蒸汽会抵触多个活塞34摆脱复位弹簧35的作用力横向滑动，使储气槽32内部的蒸汽会通过活塞34进入注料槽4内部的混泥土中，对混泥土进行加热养护，当蒸汽气压压力达到排泄值时，皮塞53会摆脱压缩弹簧52的作用力滑动，从而使多余的蒸汽通过排气槽51排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除