衣袖折叠烫熨装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工
技术领域：
，特别涉及一种衣袖折叠烫熨装置。
背景技术：
：服装加工过程中，加工完成的衣服通常需要进行烫熨处理，现有技术中普遍采用的是人工烫熨，效率低下，而且随着人工成本的增加，增加了生产成本，因此逐渐采用自动烫熨设备来进行烫熨处理。现有的自动烫熨装置，只能对衣服的表面进行烫熨，而对于衣袖根部，即衣袖位于咯吱窝处的位置，无法得到烫熨，需要后续人工烫熨，导致衣服烫熨效率低。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种衣袖折叠烫熨装置，以解决自动烫熨装置不能烫熨衣袖根部的问题。本实用新型提供了一种衣袖折叠烫熨装置，包括机架、设于所述机架上的传送组件、与所述传送组件连接的烫熨组件、设于所述烫熨组件外侧的衣袖烫熨组件，所述衣袖烫熨组件包括龙门架、设于所述龙门架下端的下压气缸、设于所述下压气缸下端的安装板、设于所述安装板上端的推进气缸、与所述推进气缸推进端连接的两第一鱼眼接头、分别与两所述第一鱼眼接头连接的两转盘、分别与两所述转盘连接的两第二鱼眼接头、分别与两所述第二鱼眼接头连接的两第一压板、设于两所述第一压板内侧的两第二压板、设于所述安装板两侧的两升降气缸，以及分别设于两所述升降气缸下端的压烫板，两所述第二压板与所述安装板固定连接，所述烫熨组件包括设于所述传送组件上端的加热板、连接所述加热板和所述机架的第一升降机构、设于所述传送组件下端的蒸汽箱，以及设于所述蒸汽箱内的蒸汽机，所述蒸汽箱与所述加热板相对设置。上述衣袖折叠烫熨装置，使用时，将衣服平铺在传送组件上，并通过传送组件将衣服传送至烫熨组件的加热板下端，通过蒸汽机给衣服加湿，第一升降机构下拉，使得加热板对衣服整体进行烫熨，传送组件再将衣服传送至衣袖烫熨组件下端，通过下压气缸带动安装板向下移动，使得两第二压板压紧衣服靠近两衣袖的两侧，使得衣服固定，通过两第一压板压紧衣服两衣袖的末端，然后推进气缸向前推进，两第一鱼眼接头带动两转盘转动，两转盘带动两第二鱼眼接头转动，进而带动相应的两第一压板转动，使得衣袖的根部充分露出，再通过两升降电机带动压烫板下压对应的衣袖根部，对衣袖根部进行烫熨，实现自动对衣袖根部烫熨，提高了烫熨效率。进一步地，所述第一升降机构包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机配合的第一传动轴、设于所述第一传动轴两端的两第一偏心轮、与两所述第一偏心轮转动连接的两第一连杆，以及设于两所述第一连杆末端的第一升降台，所述加热板设于所述第一升降台的下端。进一步地，所述衣袖烫熨组件的一侧还设有一个止动组件，所述止动组件包括与所述安装板连接的延伸杆和与所述延伸杆连接的止动板。进一步地，所述止动板的宽度大于待加工衣服的宽度。进一步地，所述止动板的上端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端套设于所述延伸杆的上端，另一端与所述安装板连接。进一步地，所述传送组件的出料端还设有收料组件，所述收料包括第二驱动电机、与所述第二驱动电机配合的第二传动轴、设于所述第二传动轴两端的两第二偏心轮、与两所述第二偏心轮转动连接的两第二连杆、设于两所述第二连杆末端的转接框、设于所述转接框两侧的导轨，以及设于所述导轨上的收料板。进一步地，所述第一压板包括第一压块和设于所述第一压块上端第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧与所述第二鱼眼接头连接。进一步地，所述第二压板包括第二压块和设于所述第二压块上端的第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧与所述安装板连接。进一步地，所述传送组件包括传送电机、与所述传送电机连接的第一传送辊、设于所述第一传送辊两端的两传动带、与两所述传动带连接的第二传送辊、与所述第二传送辊连接的传送带，以及与所述传送带配合的第一导向辊，所述第一导向辊设于所述机架与所述第二传送辊相对的一侧。进一步地，所述收料板与所述传送组件相近的一侧设有一个导料板。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的衣袖折叠烫熨装置的立体结构示意图；图2为图1中圈i处的放大结构示意图。主要元件符号说明：机架10衣袖烫熨组件40第二缓冲弹簧492传送组件20龙门架41止动组件50传送电机21下压气缸42延伸杆51第一传送辊22安装板43止动板52传送带23升降气缸431收料组件60第二传送辊24压烫板432第二驱动电机61传送带25推进气缸44第二传动轴62第一导向辊26第一鱼眼接头45第二偏心轮63烫熨组件30转盘46第二连杆64加热板31第二鱼眼接头47转接框65第一升降组件32第一压板48导轨66第一驱动电机321第一压块481收料板67第一传动轴322第一缓冲弹簧482导料板68第一偏心轮323第二压板49人机交互器70第一连杆324第二压块491照明灯80第一升降台325衣服100如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供的衣袖折叠烫熨装置，包括机架10、设于所述机架10上的传送组件20、与所述传送组件20连接的烫熨组件30、设于所述烫熨组件30外侧的衣袖烫熨组件40。具体的，在本实施例中，所述衣袖烫熨组件40包括龙门架41、设于所述龙门架41下端的下压气缸42、设于所述下压气缸42下端的安装板43、设于所述安装板43上端的推进气缸44、与所述推进气缸44推进端连接的两第一鱼眼接头45、分别与两所述第一鱼眼接头45连接的两转盘46、分别与两所述转盘46连接的两第二鱼眼接头47、分别与两所述第二鱼眼接头47连接的两第一压板48、设于两所述第一压48板内侧的两第二压板49、设于所述安装板43两侧的两升降气缸431，以及分别设于两所述升降气缸431下端的压烫板432，两所述第二压板49与所述安装板43固定连接，所述烫熨组件30包括设于所述传送组件20上端的加热板31、连接所述加热板31和所述机架10的第一升降机构32、设于所述传送组件20下端的蒸汽箱(图未示出)，以及设于所述蒸汽箱内的蒸汽机(图未示出)，所述蒸汽箱与所述加热板31相对设置，用于给衣服100提供蒸汽，防止被烫坏。上述衣袖折叠烫熨装置，使用时，将衣服平铺在传送组件20上，并通过传送组件20将衣服传送至烫熨组件30的加热板31下端，通过蒸汽机给衣服100加湿，第一升降机构32下拉，使得加热板31对衣服100整体进行烫熨，传送组件20再将衣服100传送至衣袖烫熨组件40下端，通过下压气缸42带动安装板43向下移动，使得两第二压板49压紧衣服100靠近两衣袖的两侧，使得衣服100固定，通过两第一压板48压紧衣服两衣袖的末端，然后推进气缸44向前推进，两第一鱼眼接头45带动两转盘46转动，两转盘46带动两第二鱼眼接头47转动，进而带动相应的两第一压板48转动，进而带动衣袖转动，使得衣袖的根部充分露出，再通过两升降电机431带动压烫板432下压对应的衣袖根部，对衣袖根部进行烫熨，实现自动对衣袖根部烫熨，提高了烫熨效率。具体的，在具体实施过程中，蒸汽箱可以设置在机架10内，并通过相应的气管，将湿气喷洒在衣服100上，给衣服100提供蒸汽，防止衣服100被烫坏。具体的，在本实施例中，所述传送组件20包括传送电机21、与所述传送电机21连接的第一传送辊22、设于所述第一传送辊22两端的两传动带23、与两所述传动带23连接的第二传送辊24、与所述第二传送辊24连接的传送带25，以及与所述传送带25配合的第一导向辊26，所述第一导向辊26设于所述机架10与所述第二传送辊24相对的一侧，传动时，传送电机21转动，带动第一传送辊22转动，第一传送辊22带动两侧的传送带23转动，进而带动其另一端的传送带25绕第一导向辊26做传送运动。所述传送组件20还包括设于所述机架10下侧的第二导向辊27，以使得传送带25下端的转动角度更大，便于传送带25转动。请再参阅图1和图2，本实用新型第二实施例提供的衣袖折叠烫熨装置，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述第一升降机构32包括第一驱动电机321、与所述第一驱动电机321配合的第一传动轴322、设于所述第一传动轴322两端的两第一偏心轮323、与两所述第一偏心轮323转动连接的两第一连杆324，以及设于两所述第一连杆324末端的第一升降台325，所述加热板31设于所述第一升降台325的下端。使用时第一驱动电机321转动，带动第一传动轴322转动，进而使得第一传动轴322两端的两第一偏心轮323转动，然后两第一偏心轮323带动两第一连杆324做偏心运动，使得两第一连杆324做上下往复运动，进而带动第一升降台325上的加热板31间歇性的上升下降，不断烫熨传送至加热板31下端的衣服100，实现基本的烫熨功能。需要说明的是，在具体实施过程中，加热板31可以由铜、铁等常用作熨斗的金属材料制做而成，并通过导线、插头外接市电，使得加热板31通电发热，进而对衣服产生烫熨的效果。其中，可以在机架10位于加热板31的位置设置一个防护用的蒙皮，以防止作业人员触碰加热板31，进而避免作业人员收到人身伤害，为企业的安全生产提供保障。还需要说明的是，在熨烫过程中，如果传送组件20发生偏移或者晃动，则加热板31下的衣服100可能会发生折皱现象，为了避免上述情况的发生，在本实施例中，所述衣袖烫熨组件40的一侧还设有一个止动组件50，所述止动组件50包括与所述安装板43连接的延伸杆51和与所述延伸杆51连接的止动板52。使用时，下压气缸42向下移动，进而带动安装板43下端的延伸杆51向下移动，使得延伸杆51下端的止动板52压紧传送组件20，进而使得传送组件20处于绷紧的状态，避免传送组件20在烫熨组件30进行烫熨作业时发生偏移，造成衣服100在熨烫过程中发生折皱现象，提高了烫熨组件30的烫熨质量，同时，在后续的衣袖烫熨过程中，止动组件50还可以起到固定衣服和防止传动组件20移动的作用，其中，下压气缸42向下移动带动安装板43向下移动时，同时带动止动组件50中的止动板52向下压覆衣服100的腹部位置，起到固定衣服100的作用，且止动板52还有大量的里施加于传送组件20，使得传送组件20处于绷紧的状态，避免传送组件20在烫熨组件30进行烫熨作业时发生偏移。其中，为了确保止动板52起到良好的固定衣服的作用，所述止动板52的宽度大于待加工衣服的宽度，以完全覆盖衣服100，避免衣服100发生移动。具体的，在本实施例中，所述止动板52的上端设有缓冲弹簧(图未示出)，所述缓冲弹簧一端套设于所述延伸杆51的上端，另一端与所述安装板43连接，可以理解的，为了实现止动和固定的功能，止动板52一般采用硬质金属或硬质塑料制备而成，如将止动板52直接与衣服100接触并下压，必然会造成衣服100的损伤和变形，为了避免止动板52与衣服100硬性接触，设置缓冲弹簧，当止动板52向下压覆衣服100后，如压力过大，止动板52会向上压覆缓冲弹簧，使得止动板52在保持压覆衣服100的前提下，不断向上回位，进而避免造成衣服100的损伤和变形造成衣服100的损伤和变形，提高了衣服100的加工质量。具体的，在本实施例中，所述传送组件20的出料端还设有收料组件60，所述收料组件60包括第二驱动电机61、与所述第二驱动电机61配合的第二传动轴62、设于所述第二传动轴62两端的两第二偏心轮63、与两所述第二偏心轮63转动连接的两第二连杆64、设于两所述第二连杆64末端的转接框65、设于所述转接框65两侧的导轨66，以及设于所述导轨66上的收料板67。通过上述结构设计，不断收取从传送组件20处传来的烫熨完成的衣服100。具体的，第二驱动电机61带动第二传动轴62转动，第二传动轴62带动两侧的第二偏心轮63转动，进而带动第二连杆62做往复运动，使得转接框65上的导轨66带动收料板67在转接框65上的导轨66上做往复运动，进而不断收取衣服100并使得衣服100叠加在一起，方便后续的转运。具体的，在本实施例中，所述收料板67与所述传送组件相近的一侧设有一个导料板68，方便衣服100平稳的传送至收料板67上。具体的，在本实施例中，所述第一压板48包括第一压块481和设于所述第一压块481上端第一缓冲弹簧482，所述第一缓冲弹簧482与所述第二鱼眼接头47连接，以避免第一压块481与衣服100硬性接触，当第一压块481向下压覆衣服100后，如压力过大，第一压块481会向上压覆第一缓冲弹簧482，使得第一压块481在保持压覆衣服100的前提下，不断向上回位，进而避免造成衣服100的损伤和变形造成衣服100的损伤和变形，提高了衣服100的加工质量。同理，在本实施例中，所述第二压板49包括第二压块491和设于所述第二压块491上端的第二缓冲弹簧492，所述第二缓冲弹簧429与所述安装板43连接。以避免第二压块491与衣服100硬性接触，当第二压块491向下压覆衣服100后，如压力过大，第二压块491会向上压覆第二缓冲弹簧492，使得第二压块491在保持压覆衣服100的前提下，不断向上回位，进而避免造成衣服100的损伤和变形造成衣服100的损伤和变形，提高了衣服100的加工质量。在本实施例中，设备包括一个电气箱(图未标出)和与所述电气箱连接的人机交互器70，所述电气箱用于控制所述传送组件20、所述烫熨组件30、衣袖烫熨组件40、所述止动组件50中所用气缸、电机的开关，所述人机交互器70可以为触控显示器，用于操控所述电气箱，提高了设备操控的便利性。具体的，在本实施例中，所述机架10位于传送组件20的进料端设有一排照明灯80，以增加加工环境的亮度。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3 

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