一种服饰生产用布料熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及服饰面料熨烫技术领域，具体涉及一种服饰生产用布料熨烫装置。

背景技术：

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，服装布料加工，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，整烫，人们常用三分缝制七分整烫来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序，整烫的主要作用有三点，通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝，经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直，利用一些熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

服装加工过程中，现有的熨烫技术中普遍采用的是人工熨烫，效率低下，而且随着人工成本的增加，增加了生产成本，除此以外，也有少量采用自动熨烫装置进行批量熨烫处理，虽能对布料进行有效的熨烫处理，但是在熨烫过程中，熨烫后产生的热气通常都排放出去了，未能较好的利用熨烫后所产生的热量，造成对资源的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种服饰生产用布料熨烫装置。

(二)技术方案

一种服饰生产用布料熨烫装置，包括两端开槽的箱体，箱体的两侧分别设有放料辊和收卷辊，箱体的内部通过两个平行分布的隔板依次分隔成雾化区、熨烫区和烘干区，雾化区内部设有雾化喷头，熨烫区的内部转动连接有两个平行分布的熨烫辊，箱体的外侧设有与熨烫辊连接的齿轮，两个齿轮啮合，其中一个齿轮的外侧设有驱动电机，烘干区的内部设有加热板，雾化区的顶部连通有集气箱，集气箱通过管道与烘干区连通。

优选的，集气箱的顶部转动连接有盖板，集气箱的顶部设有出气口，出气口处设有滑动板，滑动板与盖板之间铰接有两个呈平行分布的连杆。

优选的，盖板与集气箱的大小相适配，盖板的转动端为光滑的曲面。

优选的，烘干区位于管道的一侧设有挡板，挡板的底部朝烘干区向下倾斜。

优选的，雾化区位于集气箱的下方设有导流板，导流板延伸至集气箱的一侧。

优选的，导流板的内部开设有均匀分布的通孔，雾化喷头位于导流板的一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种服饰生产用布料熨烫装置，具有以下优点：

1，通过对熨烫区对服饰布料进行熨烫处理，再经烘干区对熨烫后的服饰布料进行烘干，产生的热气经管道循环利用，再配合雾化喷头的进一步加湿，充分利用了烘干所产生的热气资源，使得服饰布料的熨烫效果更好，节约资源；

2，导流板的设置，便于经管道冷凝的液态水滴滴落在服饰面料的表面进行加湿处理，导流板上通孔的设置，便于将经集气箱内的热气通过通孔到达服饰面料的上表面，进行加湿处理，可有效减少雾化喷头加湿量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中a区域放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-放料辊，3-收卷辊，4-隔板，5-雾化区，6-熨烫区，7-烘干区，8-雾化喷头，9-熨烫辊，10-齿轮，11-驱动电机，12-加热板，13-集气箱，14-管道，15-盖板，16-出气口，17-滑动板，18-连杆，19-挡板，20-导流板，21-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰生产用布料熨烫装置，包括两端开槽的箱体1，箱体1的两侧分别设有放料辊2和收卷辊3，具体的，箱体1用来对服饰布料进行批量熨烫处理的，放料辊2和收卷辊3用来对服饰布料进行输送和熨烫后进行收卷的，收卷辊3外接驱动装置，带动服饰面料运动；箱体1的内部通过两个平行分布的隔板4依次分隔成雾化区5、熨烫区6和烘干区7，雾化区5内部设有雾化喷头8，熨烫区6的内部转动连接有两个平行分布的熨烫辊9，箱体1的外侧设有与熨烫辊9连接的齿轮10，两个齿轮10啮合，其中一个齿轮10的外侧设有驱动电机11，烘干区7的内部设有加热板12，具体的，雾化区5通过雾化喷头8对服饰布料进行雾化加湿处理，驱动电机11带动齿轮10转动，使两个熨烫辊9转动对服饰布料的上下表面进行熨烫处理，通过加热板12的加热使服饰布料对经熨烫完成的服饰布料进行烘干处理，加热板12通过电加热实现，为成熟的现有技术，在此不再赘述；雾化区5的顶部连通有集气箱13，集气箱13通过管道14与烘干区7连通，具体的，管道14与外界环境接触，将烘干区7产生的热气经管道14送至集气箱13内，对刚进入雾化区5的服饰布料进行加湿处理，部分热气会经管道14进行冷却成液态水滴，能更好的对服饰布料进行初步加湿，再配合雾化喷头8的进一步加湿，充分利用了烘干所产生的热气资源，使得服饰布料的熨烫效果更好，节约资源。

进一步的，集气箱13的顶部转动连接有盖板15，集气箱13的顶部设有出气口16，出气口16处设有滑动板17，滑动板17与盖板15之间铰接有两个呈平行分布的连杆18，具体的，当经管道14内的热气过多时，盖板15发生转动，通过两个连杆18的作用，使得滑动板17对出气口16进行打开，对热气进行导出，当热气导出部分后，盖板15再次对集气箱13形成关闭状态。

本实施例的一个具体应用为：当对服饰布料进行批量熨烫时，将熨烫的布料放置在放料辊2上，依次穿过雾化区5、熨烫区6和烘干区7，雾化区5通过雾化喷头8对服饰布料进行雾化加湿处理，驱动电机11带动齿轮10转动，使两个熨烫辊9转动对服饰布料的上下表面进行熨烫处理，通过加热板12的加热使服饰布料对经熨烫完成的服饰布料进行烘干处理，经收卷辊3对服饰面料进行收卷，经烘干产生的热气经管道14进入集气箱13的内部，对刚进入雾化区5的服饰布料进行加湿处理，部分热气会经管道14进行冷却成液态水滴，能更好的对服饰布料进行初步加湿；当集气箱13内部热气较多时，盖板15发生转动，通过两个连杆18的作用，使得滑动板17对出气口16进行打开，对热气进行导出，当热气导出部分后，盖板15再次对集气箱13形成关闭状态；通过对熨烫区6对服饰布料进行熨烫处理，再经烘干区7对熨烫后的服饰布料进行烘干，产生的热气经管道14循环利用，再配合雾化喷头8的进一步加湿，充分利用了烘干所产生的热气资源，使得服饰布料的熨烫效果更好，节约资源。

进一步的，盖板15与集气箱13的大小相适配，盖板15的转动端为光滑的曲面，具体的，保证盖板15更好的转动和对集气箱13的密封性。

进一步的，烘干区7位于管道14的一侧设有挡板19，挡板19的底部朝烘干区7向下倾斜，具体的，挡板19的设置，进一步将热气集中在管道14的入口处，便于对热气的利用。

进一步的，雾化区5位于集气箱13的下方设有导流板20，导流板20延伸至集气箱13的一侧，具体的，导流板20的设置，便于经管道14冷凝的液态水滴滴落在服饰面料的表面进行加湿处理。

进一步的，导流板20的内部开设有均匀分布的通孔21，雾化喷头8位于导流板20的一侧，具体的，导流板20上通孔21的设置，便于将经集气箱13内的热气通过通孔21到达服饰面料的上表面，进行加湿处理，可有效减少雾化喷头8加湿量。

驱动电机11配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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