一种纺织布料毛絮清理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布料毛絮清理技术领域，具体为一种纺织布料毛絮清理装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推，纺织品在刚纺织完成时，表面难免附着有毛絮等纺织材料本身所产生的杂质，需要通过毛刷来去除以达到纺织品表面整洁、平滑的目的。

现有的纺织布料毛絮清理装置，清洁方式采用毛刷辊进行滚动清洁，而毛刷辊在进行多次清洁后需要进行清理，同时毛刷辊在粘附较多的毛絮时，毛絮会发生飘散而影响工作环境，不仅如此，毛刷辊更换不方便，降低了工作效率，同时飘散毛絮属于易燃物，存在较多的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料毛絮清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料毛絮清理装置，包括毛絮清理装置底座，所述毛絮清理装置底座的顶部右侧固定连接有集料箱，所述集料箱的内部两侧固定连接有集料筒卡箍，所述集料筒卡箍的内侧活动连接有集料筒，所述集料筒的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连接有进料管，所述进料管的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部右侧固定连接有控制器，所述控制器的左侧固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的左端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面活动连接有履带，所述履带的底部活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有第一下压辊，所述第一下压辊的顶部活动连接有第一上压辊，所述第一支撑柱的背面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有第二旋转电机，所述第二支撑柱的内侧活动连接有第二上压辊，所述第二上压辊的底部活动连接有第二下压辊。

优选的，所述第二上压辊与第二下压辊的外表面开设有吸风孔，第二上压辊与第二下压辊的右端固定连接有进料管。

优选的，所述第一旋转电机、第二旋转电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述第一齿轮的右侧固定连接有第一上压辊，第二齿轮的右侧固定连接有第一下压辊。

优选的，所述毛絮清理装置底座的顶部固定连接有第二支撑柱。

优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定连接有送料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种纺织布料毛絮清理装置设置有第二上压辊和第二下压辊，第二上压辊和第二下压辊的外表面开设有吸风孔，通过第二旋转电机带动第二上压辊和第二下压辊的运动，从而有效的通过吸风机将纺织布料上的毛絮吸走，通过进料管，将毛絮输送至集料筒中，具有不间断工作且无需频繁清理毛刷管的优点，无需进行清理，同时，避免毛絮会发生飘散而影响工作环境，提高生产安全性。

(2)该一种纺织布料毛絮清理装置设置有第一上压辊和第一下压辊，通过第一旋转电机带动第一上压辊和第一下压辊的运动，使用者通过控制器控制第一旋转电机和第二旋转电机的转速，第一旋转电机的转速比第二旋转电机的转速大一点，可以有效的防止纺织布料被第二上压辊和第二下压辊上的吸风孔吸走，进而提高了该装置的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图1中截取的集料箱的内部结构示意图；

图4为图1中截取的第二上压辊的内部结构示意图。

图中：1毛絮清理装置底座、2集料箱、3集料筒卡箍、4集料筒、5吸风机、6进料管、7第一支撑柱、8控制器、9第一旋转电机、10第一旋转轴、11履带、12第二旋转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15第一下压辊、16第一上压辊、17第二支撑柱、18第二旋转电机、19第二上压辊、20第二下压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料毛絮清理装置，包括毛絮清理装置底座1，毛絮清理装置底座1的顶部固定连接有第二支撑柱17，毛絮清理装置底座1的顶部右侧固定连接有集料箱2，集料箱2的内部两侧固定连接有集料筒卡箍3，集料筒卡箍3的内侧活动连接有集料筒4，集料筒4的顶部固定连接有吸风机5，吸风机5的顶部固定连接有进料管6，进料管6的左侧固定连接有第一支撑柱7，第一支撑柱7的顶部右侧固定连接有控制器8，第一旋转电机9、第二旋转电机18与控制器8之间电性连接，控制器8的左侧固定连接有第一旋转电机9，第一旋转电机9的左端固定连接有第一旋转轴10，第一旋转轴10的外表面活动连接有履带11，履带11的底部活动连接有第二旋转轴12，第二旋转轴12的右侧固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的右侧固定连接有第一上压辊16，第二齿轮14的右侧固定连接有第一下压辊15，第一齿轮13的底部固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14的右侧固定连接有第一下压辊15，第一下压辊15的顶部活动连接有第一上压辊16，第一支撑柱7的背面固定连接有第二支撑柱17，第一支撑柱7与第二支撑柱17之间固定连接有送料板，第二支撑柱17的顶部固定连接有第二旋转电机18，第二支撑柱17的内侧活动连接有第二上压辊19，第二上压辊19的底部活动连接有第二下压辊20，第二上压辊19与第二下压辊20的外表面开设有吸风孔，第二上压辊19与第二下压辊20的右端固定连接有进料管6，第二上压辊19和第二下压辊20的外表面开设有吸风孔，通过第二旋转电机18带动第二上压辊19和第二下压辊20的运动，从而有效的通过吸风机5将纺织布料上的毛絮吸走，通过进料管6，将毛絮输送至集料筒4中，具有不间断工作且无需频繁清理毛刷管的优点，无需进行清理，同时，避免毛絮会发生飘散而影响工作环境，提高生产安全性。

工作原理：该一种纺织布料毛絮清理装置在使用前，先接入外接电源，之后调节控制器8，将第一旋转电机9的转速比第二旋转电机18的转速大一点，之后开启第一旋转电机9和第二旋转电机18，之后将纺织布料通过第二上压辊19和第二下压辊20，第二上压辊19和第二下压辊20的通过吸风机5开始工作，对纺织布料的外表面的毛絮进行吸收，将毛絮通过进料管6输送至集料箱2中，之后纺织布料通过第一上压辊16和第一下压辊15，工作一定时间后，将集料筒4从集料箱2中取出，该装置即可完成。

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