一种涂胶机的除尘装置的制作方法
本实用新型涉及布料加工设备的技术领域,尤其是涉及一种涂胶机的除尘装置。
背景技术:
涂胶机又称为涂覆机,主要用以将液态胶水涂在纺织品表面上的一种机械设备。
现有的公开号为cn208494797u的中国实用新型专利公开的一种双面涂胶机,其特征在于,包括第一涂胶机构(1)、第二涂胶机构(2)和驱动机构(3);所述第二涂胶机构(2)位于所述第一涂胶机构(1)的上方,且所述第一涂胶机构(1)与所述第二涂胶机构(2)之间形成涂胶通道;所述驱动机构(3)与所述第一涂胶机构(1)和所述第二涂胶机构(2)传动连接,用于驱动所述第一涂胶机构(1)向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动所述第二涂胶机构(2)向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面,所述第一方向和所述第二方向相反,所述第一面和所述第二面为材料的相反的两侧面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于布料容易粘附灰尘,现有的涂胶机不具备灰尘清理能力,布料上存在灰尘时对布料涂胶会影响胶水在布料上的粘附能力,导致胶水容易脱胶,影响布料的复合。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种涂胶机的除尘装置,能够在对布料涂胶前对布料进行除尘,降低灰尘对胶水的影响,提高胶水在布料上的粘附能力,降低胶水脱胶的概率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂胶机的除尘装置,包括机架,所述机架于布料进料和布料出料两侧均设置有导向辊,两根所述导向辊均转动设置在机架上,所述机架上设置有除尘机构,所述除尘机构包括安装座、拍打板和驱动组件,所述安装座于两根导向辊之间设置在机架上,所述拍打板垂直于布料输送方向滑移设置于安装座上,所述驱动组件设置在安装座上,驱动组件驱动拍打板朝向靠近或远离布料方向往复运动。
通过采用上述技术方案,通过拍打板往复拍打布料,将粘附在布料内的灰尘拍出,在对布料涂胶前对布料进行除尘,降低灰尘对胶水的影响,提高胶水在布料上的粘附能力,降低胶水脱胶的概率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件为包括驱动滑槽和驱动电缸,所述驱动滑槽竖直开设在安装座上,所述拍打板滑移设置在驱动滑槽内,所述驱动电缸设置在驱动滑槽内,驱动电缸推动拍打板朝向靠近或远离布料方向往复运动。
通过采用上述技术方案,驱动电缸推到拍打板往复运动,实现了拍打板对布料的除尘。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动滑槽、驱动弹簧、拨片槽和拨片,所述驱动滑槽竖直开设在安装座上,所述拍打板滑移设置在驱动滑槽内,所述驱动弹簧放置于驱动滑槽内,驱动弹簧驱动拍打板朝向靠近布料方向滑移,所述拨片槽开设在安装座一侧,拨片槽连通驱动滑槽,所述拨片固设在拍打板上,拨片滑移设置在拨片槽内且贯穿拨片槽伸出安装座,所述机架上设置有动力件,所述动力件拨动拨片朝向远离布料方向滑移,当拨片滑移抵接拨片槽槽底时,动力件脱离拨片。
通过采用上述技术方案,动力件带动拨片并在拨片槽内滑移至与拨片槽槽底接触时脱离拨片,使拨片在驱动弹簧的弹力下弹出,从而使拍打板拍打布料,实现了布料的除尘。
本实用新型进一步设置为:所述动力件包括动力辊、动力电机和压板,所述动力辊于安装座开设拨片槽一侧转动设置在机架上,所述动力电机固设在机架上,动力电机的转轴和动力辊相连且驱动动力辊转动,所述压板有若干安装在动力辊周向,压板通过动力辊转动拨动拨片朝向远离布料方向滑移,并在拨片滑移抵接拨片槽槽底时脱离拨片。
通过采用上述技术方案,动力电机驱动动力辊转动,动力辊带动压板转动,压板转动时能够带动拨片滑移,并在继续转动时脱离拨片使拨片在驱动弹簧的作用下回弹,实现了拍打板的往复运动。
本实用新型进一步设置为:所述动力辊周向开设若干插槽,所述压板上固设有插块,压板通过插块配合插槽可拆卸插接在动力辊上。
通过采用上述技术方案,压板的可拆卸插接,能够通过插接不同数量的压板控制拍打板往复运动的频率。
本实用新型进一步设置为:所述除尘机构上方设置有吸尘组件,所述吸尘组件设置于布料上方,所述吸尘组件将拍打板拍出的灰尘吸出涂胶机。
通过采用上述技术方案,吸尘组件将拍打出的灰尘吸收,防止灰尘重新掉落在布料上,也防止了灰尘四处飞溅。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管道和吸尘风机,所述吸尘罩固设在机架上,吸尘罩朝向布料一侧开设吸尘口,所述吸尘管道固设在吸尘罩远离布料一端,吸尘管道连通吸尘罩,所述吸尘风机于吸尘管道远离吸尘罩一侧固设在吸尘管道上。
通过采用上述技术方案,吸尘罩能够增加吸尘组件的吸尘面积,配合吸尘管道和吸尘风机将灰尘吸出机架,集中收集统一处理,防止了灰尘对环境的污染。
本实用新型进一步设置为:所述机架两侧的导向辊上均设置有压紧辊。
通过采用上述技术方案,压紧辊能够压紧布料防止拍打板在往复运动时布料跟着拍打板抬升,从而保证了拍打板的除尘效率。
本实用新型进一步设置为:所述压紧辊和机架之间设置有升降机构,所述升降机构包括升降槽、升降块和升降件,所述升降槽竖直开设在机架上,所述升降块滑移设置于升降槽内,压紧辊转动设置在升降块上,所述升降件设置在升降槽内,升降件驱动升降块在升降槽内滑移。
通过采用上述技术方案,升降机构使压紧辊能够适配不同厚度的布料。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过拍打板往复拍打布料,将粘附在布料内的灰尘拍出,在对布料涂胶前对布料进行除尘,降低灰尘对胶水的影响,提高胶水在布料上的粘附能力,降低胶水脱胶的概率;
2.驱动电缸推到拍打板往复运动,实现了拍打板对布料的除尘;
3.动力件带动拨片并在拨片槽内滑移至与拨片槽槽底接触时脱离拨片,使拨片在驱动弹簧的弹力下弹出,从而使拍打板拍打布料,实现了布料的除尘;
4.吸尘组件将拍打出的灰尘吸收,防止灰尘重新掉落在布料上,也防止了灰尘四处飞溅;
5.压紧辊能够压紧布料防止拍打板在往复运动时布料跟着拍打板抬升,从而保证了拍打板的除尘效率;
6.升降机构使压紧辊能够适配不同厚度的布料。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。
图4是图3中b部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;2、导向辊;3、除尘机构;31、安装座;32、拍打板;33、驱动组件;331、驱动滑槽;332、驱动电缸;333、驱动弹簧;334、拨片槽;335、拨片;4、动力件;41、动力辊;42、动力电机;43、压板;5、插槽;6、插块;7、吸尘组件;71、吸尘罩;72、吸尘管道;73、吸尘风机;8、吸尘口;9、压紧辊;10、升降机构;101、升降槽;102、升降块;103、升降件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为本实用新型公开的一种涂胶机的除尘装置,包括机架1,机架1为两块板体,机架1于布料进料和布料出料两侧均设置有导向辊2,两根导向辊2均转动设置在机架1上,机架1上设置有除尘机构3,除尘机构3包括于两根导向辊2之间设置在机架1上的安装座31、垂直于布料输送方向滑移设置于安装座31上的拍打板32和设置在安装座31上的驱动组件33,驱动组件33驱动拍打板32朝向靠近或远离布料方向往复运动,通过拍打板32往复拍打布料,将粘附在布料内的灰尘拍出,在对布料涂胶前对布料进行除尘,降低灰尘对胶水的影响,提高胶水在布料上的粘附能力,降低胶水脱胶的概率。
参照图2,驱动组件33为包括竖直开设在安装座31上的驱动滑槽331和设置在驱动滑槽331内的驱动电缸332,拍打板32滑移设置在驱动滑槽331内,驱动电缸332推动拍打板32朝向靠近或远离布料方向往复运动,驱动电缸332推到拍打板32往复运动,实现了拍打板32对布料的除尘。
参照图1和图3,除尘机构3上方设置有吸尘组件7,吸尘组件7设置于布料上方,吸尘组件7将拍打板32拍出的灰尘吸出涂胶机,吸尘组件7将拍打出的灰尘吸收,防止灰尘重新掉落在布料上,也防止了灰尘四处飞溅;吸尘组件7包括固设在机架1上的吸尘罩71、固设在吸尘罩71远离布料一端的吸尘管道72和于吸尘管道72远离吸尘罩71一侧固设在吸尘管道72上的吸尘风机73,吸尘罩71朝向布料一侧开设吸尘口8,吸尘管道72连通吸尘罩71,吸尘罩71能够增加吸尘组件7的吸尘面积,配合吸尘管道72和吸尘风机73将灰尘吸出机架1,集中收集统一处理,防止了灰尘对环境的污染。
参照图1,机架1两侧的导向辊2上均设置有压紧辊9,压紧辊9能够压紧布料防止拍打板32在往复运动时布料跟着拍打板32抬升,从而保证了拍打板32的除尘效率;压紧辊9和机架1之间设置有升降机构10,升降机构10包括竖直开设在机架1上的升降槽101、滑移设置于升降槽101内的升降块102和设置在升降槽101内的升降件103,压紧辊9转动设置在升降块102上,升降件103优选升降电缸,升降件103驱动升降块102在升降槽101内滑移。
本实施例的实施原理为:启动升降件103调节压紧辊9升降至适合布料的高度,将布料从一侧导向辊2进入机架1,从另一侧导向辊2离开机架1,期间驱动气缸驱动拍打板32往复拍打布料,同时开启吸尘风机73将拍打出的灰尘吸出并收集起来,完成除尘的过程。
实施例二:
一种涂胶机的除尘装置,实施例二与实施例一的不同之处在于实施例二的驱动组件33与实施例一不同。
参照图3和图4,驱动组件33包括竖直开设在安装座31上的驱动滑槽331、放置于驱动滑槽331内的驱动弹簧333、开设在安装座31一侧的拨片槽334和固设在拍打板32上的拨片335,拍打板32滑移设置在驱动滑槽331内,驱动弹簧333驱动拍打板32朝向靠近布料方向滑移,拨片槽334连通驱动滑槽331,拨片335滑移设置在拨片槽334内且贯穿拨片槽334伸出安装座31,机架1上设置有动力件4,动力件4拨动拨片335朝向远离布料方向滑移,当拨片335滑移抵接拨片槽334槽底时,动力件4脱离拨片335,当动力件4脱离拨片335时,拨片335在驱动弹簧333的作用下向朝向布料方向滑移,从而使拍打板32撞击布料进行拍打,当动力件4再次拨动拨片335时,使拍打板32脱离布料,如此往复,实现拍打板32的往复运动,从而使拍打板32拍打布料对布料进行除尘。
参照图3和图4,动力件4包括于安装座31开设拨片槽334一侧转动设置在机架1上的动力辊41、动力电机42固设在机架1上的动力电机42和若干安装在动力辊41周向的压板43,动力电机42的转轴和动力辊41相连且驱动动力辊41转动,压板43通过动力辊41转动拨动拨片335朝向远离布料方向滑移,并在拨片335滑移抵接拨片槽334槽底时脱离拨片335,动力电机42驱动动力辊41转动,动力辊41带动压板43转动,压板43转动时能够带动拨片335滑移,并在继续转动时脱离拨片335使拨片335在驱动弹簧333的作用下回弹,实现了拍打板32的往复运动;动力辊41周向开设若干插槽5,压板43上固设有插块6,压板43通过插块6配合插槽5可拆卸插接在动力辊41上,压板43的可拆卸插接,能够通过插接不同数量的压板43控制拍打板32往复运动的频率,当布料上灰尘过多时,可增加压板43提升除尘效率,当布料上灰尘较少时可通过减少压板43,从而减少拍打板32的拍打频率,降低因拍打频率过高而造成的布料损坏。
本实施例的实施原理为:启动升降件103调节压紧辊9升降至适合布料的高度,将布料从一侧导向辊2进入机架1,从另一侧导向辊2离开机架1,期间启动动力电机42动力电机42带动动力辊41转动从而带动压板43转动,压板43转动带动拨片335滑移向远离布料一侧滑移,从而带动拍打板32向远离布料一侧滑移,当压板43带动拨片335滑移至抵接拨片槽334底部时压板43脱离拨片335,在驱动弹簧333弹力的作用下拍打板32朝向靠近布料方向滑移且拍打布料,动力辊41继续转动,下一块压板43转动会带动拨快滑移,之后再脱离使拍打板32再次拍打布料,从而实现拍打板32往复拍打布料,同时开启吸尘风机73将拍打出的灰尘吸出并收集起来,完成除尘的过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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