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一种具有布匹平整功能的验布机的制作方法

2021-01-13 16:01:52|234|起点商标网
一种具有布匹平整功能的验布机的制作方法

本实用新型主要涉及验布机领域。



背景技术:

在纺织印染产品的生产中,布面瑕疵是影响布匹质量的重要因素之一,布匹表面瑕疵检验是布匹生产的重要环节,从而出现了验布机。目前,市面上主要以机器视觉验布的智能验布机为主,通过视觉检测机构来检测布匹上的瑕疵。智能验布机一般主要由放卷机构、视觉检测机构和收卷机构组成,布匹从放卷机构放出,经过视觉检测机构检测瑕疵,然后由收卷机构收卷。由于放卷机构到收卷机构之间的距离较长,布匹在输送过程中有可能会出现褶皱,褶皱会影响视觉检测机构对瑕疵的判断,降低检测效果。另外,布匹表面的残余线头也会影响视觉检测机构对瑕疵的判断,降低检测效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足,提供一种检测效果好的具有布匹平整功能的验布机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种具有布匹平整功能的验布机,包括按工位依序设置的放卷机构、视觉检测机构和收卷机构,在放卷机构和视觉检测机构之间还设有用于平整布匹的平整机构,所述平整机构包括吹风盒和压布组件,布匹从吹风盒与压布组件之间穿过,所述吹风盒与放卷机构的辊筒平行布置,所述吹风盒的顶部为平整面,且均匀设有多个吹风孔,所述吹风盒沿自身长度均分为左半区和右半区,所述左半区的吹风孔朝向吹风盒的左端,所述右半区的吹风孔朝向吹风盒的右端,所述压布组件包括气缸、连接架和压辊,所述气缸通过支架竖直安装于验布机的机架上,所述连接架固定于气缸的伸缩杆上,所述连接架上安装有两根压辊,两根压辊与吹风盒平行布置且分别位于吹风盒的两侧。

进一步,所述吹风孔呈长槽型,且吹风孔的长度方向垂直于吹风盒的长度方向。

进一步,所述吹风盒的内部沿吹风盒长度方向设有多个吹风风扇。

进一步,所述平整机构还包括用来清理布匹上残余线头的吸线盒,所述吸线盒位于吹风盒的上方并与吹风盒平行布置,所述吸线盒的底部设有吸风口。

进一步,所述吸线盒与气缸的伸缩杆固定连接。

进一步,所述吸线盒的吸风口处设有滚刷。

进一步,所述吸风口为沿吸线盒长度方向开设的一整条长槽。

进一步,所述吸线盒的顶部设有抽风机,所述吸线盒的内部沿吸线盒长度方向设有多个抽风风扇。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过吹风盒上的吹风孔对从吹风盒顶部经过的布匹吹风,使布匹向两侧舒展开,这样,进入视觉检测机构的布匹就不会出现褶皱,从而提高检测效果;另外,通过吸线盒吸走布匹表面的残余线头,也能降低检测系统的误判,进一步提高检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中平整机构的放大结构示意图。

图3为本实用新型中平整机构未工作时的状态示意图。

图4为本实用新型中平整机构工作时的状态示意图。

图5为本实用新型中吹风盒上吹风孔的吹风朝向示意图。

图例说明:1、放卷机构;2、视觉检测机构;3、收卷机构;4、平整机构;5、吹风盒;51、吹风孔;52、左半区;53、右半区;54、吹风风扇;6、压布组件;61、气缸;62、连接架;63、压辊;64、支架;7、吸线盒;71、吸风口;72、滚刷;73、电机;74、抽风机;75、抽风风扇;8、布匹。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,应当指出,本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型所作出的任何改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示,本实用新型的具有布匹平整功能的验布机,包括按工位依序设置的放卷机构1、视觉检测机构2和收卷机构3,放卷机构1用于将成卷布匹8放出,收卷机构3用于将布匹8收回并重新打卷,视觉检测机构2用于对在收卷机构3与放卷机构1之间传送的布匹8进行瑕疵检测。放卷机构1、视觉检测机构2和收卷机构3均为成熟的现有技术,其具体结构在此就不再赘述。在放卷机构1和视觉检测机构2之间还设有用于平整布匹8的平整机构4。平整机构4包括吹风盒5和压布组件6,工作时,布匹8从吹风盒5与压布组件6之间穿过。吹风盒5与放卷机构1的辊筒平行布置,吹风盒5的顶部为平整面,且均匀设有多个吹风孔51,吹风盒5沿自身长度均分为左半区52和右半区53,左半区52的吹风孔51朝向吹风盒5的左端,右半区53的吹风孔51朝向吹风盒5的右端(参见图5,图中箭头表示吹风方向)。压布组件6包括气缸61、支架64、连接架62和压辊63,气缸61、支架64和连接架62均为两组,分别位于吹风盒5的两端。气缸61通过支架64竖直安装于验布机的机架上,连接架62固定于气缸61的伸缩杆上,连接架62上安装有两根压辊63,两根压辊63与吹风盒5平行布置且分别位于吹风盒5的两侧。

参见图3、图4,工作时,布匹8从吹风盒5与压布组件6之间穿过,气缸61带动压辊63下降,压向布匹8,使布匹8贴在吹风盒5顶部的平整面上,吹风盒5上左半区52和右半区53的吹风孔51分别向相反的方向吹风,使布匹8沿自身宽度方向向两侧舒展开,这样,进入视觉检测机构2的布匹8就不会出现褶皱,从而提高检测效果。

本实施例中,吹风孔51呈长槽型,且吹风孔51的长度方向垂直于吹风盒5的长度方向。吹风盒5的内部沿吹风盒5长度方向设有多个吹风风扇54。

本实施例中,平整机构4还包括用来清理布匹8上残余线头的吸线盒7,吸线盒7位于吹风盒5的上方并与吹风盒5平行布置,吸线盒7的底部设有吸风口71。通过吸线盒7吸走布匹8表面的残余线头,可降低检测系统的误判,进一步提高检测效果。

本实施例中,吸线盒7与气缸61的伸缩杆固定连接。这样设置可使吸线盒7与压辊63同步升降,吸线盒7工作时下降到离布匹8表面更近的位置,吸线头效果更好。同时,吸线盒7的吸风口71处设有滚刷72,滚刷72由独立电机73驱动,配合吸风口71,能够进一步提高清理布匹8表面线头的效果。

本实施例中,吸风口71为沿吸线盒7长度方向开设的一整条长槽。吸线盒7的内部沿吸线盒7长度方向设有多个抽风风扇75,吸线盒7的顶部设有抽风机74,抽风机74的出风端连接有回收布袋(图中省略未示),用来收集从布匹表面吸取的线头和杂物。

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