一种服装加工快速裁剪装置的制作方法

2021-01-13 16:01:12|

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本实用新型涉及服装加工生产线配套设备技术领域，具体是一种服装加工快速裁剪装置。

背景技术：

服装加工快速裁剪首先是验布之后，就是裁剪了。裁剪是成衣过程中的一个至关重要的环节，原因如下：裁剪方式的不同，将造成成衣成本的不同，若浪费太多，则间接提高服装成本，从而导致流失订单或者降低服装企业的竞争力；裁剪质量的好坏，对成衣难度的高低有着重要的影响；裁剪得好不好，也将直接影响成衣后修改不修改的必要。所以裁剪要先根据样板描绘出排料的图，加工刀具，从而方便增加工作效率。

目前，现有的服装加工快速裁剪一般为人工手动沿着样板进行裁剪，速度慢效率低，同时部分采用半自动的裁刀进行裁剪，但是手工取放料效率低密切存在较大的安全隐患，最后产品收料不方便，设备产地面积大，安置困难，采购成本高。因此，本领域技术人员提供了一种服装加工快速裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工快速裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工快速裁剪装置，包括机体、安置辊和固定套，所述机体内壁中部设置有固定架，所述固定架中部转动连接有安置辊，所述固定架右端设置有伺服电机，所述伺服电机通过电机轴连接安置辊，所述安置辊上端设置有伸缩杆，所述机体内部且位于固定架上侧处对称设置有支撑杆，所述支撑杆中部套设有加工台，所述加工台中部设置有通槽，所述机体内部上侧左右对称转动连接有导向轮，所述机体上端左侧通过辊轮架转动连接有原料辊，所述机体上端右侧通过辊轮架转动连接有废料收料辊，所述机体上端中部设置有加工通槽，所述加工通槽左端和右端中部设置有缓冲调节模块，所述机体后端中部设置有l型安置板，所述l型安置板中部通过电动气缸连接冲刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮，所述机体内部底端设置有收料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆上端设置有吸料盘，所述安置辊下端中部设置有真空泵，所述真空泵上部通过软管连接吸料盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轮架前端设置有收料电机，所述收料电机通过联轴器连接有废料收料辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲调节模块包括固定套、弹簧、上下滑竿和弹力导向轮，所述固定套内部设置有弹簧，所述弹簧上端连接有上下滑竿，所述上下滑竿上部转动连接有弹力导向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右端设置有单片机，所述单片机的型号为armcortex-a9，所述单片机电性连接伺服电机、伸缩杆、真空泵、收料电机和电动气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，收料电机提供动力，原料辊上的原料经加工收卷于废料收料辊，电动气缸带动冲刀下移与加工台配合将物料进行裁切，更换冲刀可调节裁切物料的样板，适用范围更广，裁切时缓冲调节模块提供缓冲力，裁切后，上下滑竿复位物料绷直产品脱落在加工台上，伸缩杆带动吸料盘上移贯穿通槽吸取成品，而后复位，伺服电机带动安置辊和伸缩杆转动一百八十度，吸料盘将物料朝下落入收料盒，方便成品收料，避免传统人工手动手料时，效率低下，危险性极高的问题，且本装置体积小巧，移动方便，便于推广。

附图说明

图1为一种服装加工快速裁剪装置的结构示意图。

图2为一种服装加工快速裁剪装置中a的放大图。

图中：机体1、移动轮2、收料盒3、固定架4、安置辊5、伺服电机6、伸缩杆7、吸料盘8、真空泵9、软管10、支撑杆11、加工台12、导向轮13、辊轮架14、原料辊15、废料收料辊16、收料电机17、固定套18、弹簧19、上下滑竿20、弹力导向轮21、l型安置板22、电动气缸23、冲刀24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种服装加工快速裁剪装置，包括机体1、安置辊5和固定套18，所述机体1内壁中部设置有固定架4，所述固定架4中部转动连接有安置辊5，所述固定架4右端设置有伺服电机6，所述伺服电机6通过电机轴连接安置辊5，所述安置辊5上端设置有伸缩杆7，所述机体1内部且位于固定架4上侧处对称设置有支撑杆11，所述支撑杆11中部套设有加工台12，所述加工台12中部设置有通槽，所述机体1内部上侧左右对称转动连接有导向轮13，所述机体1上端左侧通过辊轮架14转动连接有原料辊15，所述机体1上端右侧通过辊轮架14转动连接有废料收料辊16，所述机体1上端中部设置有加工通槽，所述加工通槽左端和右端中部设置有缓冲调节模块，所述机体1后端中部设置有l型安置板22，所述l型安置板22中部通过电动气缸23连接冲刀24。

所述机体1下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮2，所述机体1内部底端设置有收料盒3。

所述伸缩杆7上端设置有吸料盘8，所述安置辊5下端中部设置有真空泵9，所述真空泵9上部通过软管10连接吸料盘8。

所述辊轮架14前端设置有收料电机17，所述收料电机17通过联轴器连接有废料收料辊16。

所述缓冲调节模块包括固定套18、弹簧19、上下滑竿20和弹力导向轮21，所述固定套18内部设置有弹簧19，所述弹簧19上端连接有上下滑竿20，所述上下滑竿20上部转动连接有弹力导向轮21。

所述机体1右端设置有单片机，所述单片机的型号为armcortex-a9，所述单片机电性连接伺服电机6、伸缩杆7、真空泵9、收料电机17和电动气缸23。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种服装加工快速裁剪装置，工作时，连接市电，收料电机17带动废料收料辊16转动提供动力，原料辊15上的服装布料原料通过缓冲调节模块、导向轮13、缓冲调节模块收卷于废料收料辊16，电动气缸23带动冲刀24下移与加工台12配合将物料进行裁切，通过更换冲刀24可调节裁切物料的样板，适用范围更广，裁切时通过弹力导向轮21带动上下滑竿20下移，通过弹簧19提供缓冲力，裁切后，上下滑竿20复位，物料绷直产品脱落在加工台12上，伸缩杆7带动吸料盘8上移贯穿通槽，真空泵9通过软管10带动吸料盘8吸取成品，而后复位，伺服电机6带动安置辊5和伸缩杆7转动一百八十度，而后吸料盘8将物料朝下落入收料盒3，方便成品收料，避免传统人工手动手料时，效率低下，危险性极高的问题，且本装置体积小巧，移动方便，便于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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