一种自动裁床的升降调节机构的制作方法

本实用新型涉及服装裁剪辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种自动裁床的升降调节机构。

背景技术：

目前，服装裁片的准确是保证服装质量的重要环节，而传统的裁剪师并不能保证100％稳定的裁剪质量，也不能满足服装工业化生产的需要，随着服装业的蒸蒸日上，越来越多的服装生产使用自动裁床进行加工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，基本上改变了传统服装制造业的生产模式。

授权公告号为cn209816537u的中国专利公开了一种自动裁床，包括支架和工作台，工作台设置到支架中，而且在支架上设置有用于显示整个投影画面的显示屏，用于将计算机中计算出的图纸样式展示出来，便于工作人员明确裁剪的衣料样式。其中，设置显示屏能够让周围的人员更容易且更直观的看到投影的图纸，不必挤在计算机的显示器处进行查看。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的使用中，显示屏为了能够便于观看，而且还不易对裁剪工作的上布过程造成干涉，一般将显示屏设置的位置远离地面。但是在进行显示屏的安装和更换时，还需要使用人字梯抬高工作人员的位置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动裁床的升降调节机构，通过将显示屏设置为便于升降的，以便于工作人员能够方便快捷的对显示屏进行安装和更换。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动裁床的升降调节机构，在支架上固定连接有辅助架；辅助架的边缘处固定连接有竖直布置的连接柱，所述连接柱上开设有沿连接柱长度方向贯穿开设的滑槽；所述连接柱上安装有显示屏的安装组件；

所述安装组件包括滑移连接在滑槽中的滑块以及与滑块固定连接在托板，所述托板上安装显示屏；

所述辅助架上还安装有用于调节显示屏布置高度的升降提拉组件，所述升降提拉组件包括一端固定连接在滑块上的提拉绳、与提拉绳另一端固定连接且用于缠绕提拉绳的缠绕轮以及固定在辅助架上且用于驱动缠绕轮转动的升降提拉电机。

通过采用上述技术方案，在进行显示屏的安装时，工作人员先将显示屏安装在托板上，然后再启动升降提拉电机，升降提拉电机正转，缠绕轮收起提拉绳，对托板进行提拉，托板在上升时，沿着连接柱中的滑槽进行滑移。在需要更换显示屏时，工作人员控制升降提拉电机反转，缠绕轮上的提拉绳不断的放出，使得托板在自身的重力作用下沿着连接柱中的滑槽下滑，从而使得显示屏的位置不断下降，使得工作人员能够方便的对显示屏进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱以及所述缠绕轮均有两个，且所述滑块有两组。

通过采用上述技术方案，两个提拉绳共同对托板进行提拉，能够让托板的升降更为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个缠绕轮之间安装有同步轴。

通过采用上述技术方案，两个缠绕轮同步转动，提高托板升降时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助架上设置有引导轮，所述引导轮布置在连接柱上滑槽的开口处，且提拉绳搭接在引导轮上，引导轮布置在滑块与缠绕轮之间。

通过采用上述技术方案，提拉绳带着滑块上升或者下降时，提拉绳在滑槽的开口处搭接在引导轮上，让提拉绳不会直接与滑槽的边缘进行接触，从而消除提拉绳与滑槽的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板上固定连接有安装块，安装块背离显示屏的安装位置，而且安装块上固定连接有限位气缸；所述连接柱上开设有若干个沿连接柱长度方向等间距布置的连接孔，所述连接孔用于与限位气缸的活塞杆插接配合。

通过采用上述技术方案，限位气缸的活塞杆与一个连接孔处于同一水平面内时，限位气缸的活塞杆弹出，能够插入连接孔中，使得托板在连接柱上的上下滑移能够受到限位气缸活塞杆的限制，使得不需要升降显示屏时，显示屏的布置更为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缠绕轮通过齿轮座固定在辅助架上。

通过采用上述技术方案，让缠绕轮布置在辅助架上，提高缠绕轮布置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导轮通过引导板固定在辅助架上。

通过采用上述技术方案，让引导轮布置在辅助架上，提高引导轮布置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导板上转动连接有两个压紧轮，两个压紧轮分为第一分轮和第二分轮，第一分轮、第二分轮以及引导轮在引导板上倒置的品字形布置，提拉绳从第一分轮与第二分轮之间、第一分轮与引导轮之间经过。

通过采用上述技术方案，在两个压紧轮的作用下，两个压紧轮对搭接在引导轮上的提拉绳进行限制，减少提拉绳从引导轮上脱轨的情况出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件还包括凸出设置在托板两侧的两组插板、开设在插板上均匀布置的插孔、滑移连接在插板上的卡爪以及开设在卡爪上的条形孔；所述条形孔与插孔之间穿设有螺钉。

通过采用上述技术方案，调节螺钉穿设插孔的位置，改变插杆与卡爪的长度，使得能够通过安装组件安装大小不一的显示屏时更为方便，以及能够更容易将显示屏安装在托板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡爪上安装有弹性垫。

通过采用上述技术方案，在卡爪与显示屏之间垫有弹性垫，让显示屏与卡爪连接的更为紧密。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置显示屏能够升降，便于工作人员对显示屏进行安装和更换；

2.通过设置限位气缸，能够提高显示屏布置的稳定性；

3.通过设置安装组件，便于工作人员将显示屏安装在托板上。

附图说明

图1为本实施例中自动裁床的示意图；

图2为本实施例中升降调节机构上安装显示屏的示意图；

图3为本实施例中升降提拉组件的示意图；

图4为本实施例中升降调节机构上未安装显示屏的示意图；

图5为本实施例中安装组件的示意图；

图6为本实施例中托板背面的示意图。

图中，1、支架；2、辅助架；3、连接柱；4、滑槽；5、安装组件；51、滑块；52、托板；53、插板；54、插孔；55、卡爪；551、连接部；552、勾接部；56、条形孔；57、弹性垫；58、安装块；59、限位气缸；6、显示屏；7、升降提拉组件；71、提拉绳；72、缠绕轮；73、升降提拉电机；74、齿轮座；75、同步轴；76、引导轮；77、引导板；78、压紧轮；781、第一分轮；782、第二分轮；8、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种自动裁床的升降调节机构，在支架1上固定连接有辅助架2，辅助架2吊装在支架1上。

参照图2、图3，在辅助架2的边缘处固定连接有两个连接柱3，连接柱3竖直布置，且连接柱3的上端面布置高度不超过辅助架2的布置高度。连接柱3上开设有沿连接柱3长度方向贯穿开设的滑槽4。滑槽4的形状呈t型。

参照图4，在连接柱3上安装有显示屏6的安装组件5。参照图5、图6，安装组件5包括滑移连接在滑槽4中的滑块51，滑块51的形状与滑槽4的形状相配合。在滑块51上固定连接有托板52，由于有两个连接柱3，所以托板52上至少固定连接有两组滑块51，每组至少一个滑块51。

托板52的两侧凸出设置有四个插板53，插板53上开设有均匀布置的插孔54，插板53上滑移连接有卡爪55，卡爪55分为连接部551和勾接部552两部分，连接部551为u型板形，套设在插板53上，与插板53滑移连接。勾接部552为l型板型，与连接部551垂直，托板52两侧卡爪55上的勾接部552形成一个夹口。显示屏6夹持在卡爪55上，通过卡爪55安装在托板52上。在连接部551上开设有条形孔56。插孔54与条形孔5中穿设有螺钉。

在进行安装时，先将显示屏6卡接在卡爪55的勾接部552上，然后对卡爪55进行拉动，使得卡爪55沿着插板53进行滑移，直到两侧的卡爪55夹紧显示屏6后，再将螺钉穿设在插孔54与条形孔56上，对显示屏6的安装位置信息加固。其中，通过调节螺钉穿设插孔54的位置，改变插杆与卡爪55的长度，使得能够通过安装组件5安装大小不一的显示屏6时更为方便。本实施例中卡爪55布置在托板52上下两侧，对显示屏6的上下两侧进行夹持，且能够对不同宽度的显示屏6进行夹持。另外，在勾接部552与显示屏6之间垫有弹性垫57，让显示屏6与卡爪55连接的更为紧密，还能够对不同厚度的显示屏6进行夹持。

参照图2、图3，在辅助架2上还安装有用于调节显示屏6布置高度的升降提拉组件7，升降提拉组件7包括一端固定连接在滑块51上的提拉绳71、与提拉绳71另一端固定连接且用于缠绕提拉绳71的缠绕轮72以及固定在辅助架2上且用于驱动缠绕轮72转动的升降提拉电机73。其中，由于设置有两个连接柱3，每个连接柱3中均连接有滑块51，所以为了显示屏6升降时能够稳定，设置有两个提拉绳71和两个缠绕轮72，两个缠绕轮72通过齿轮座74安装在辅助架2上，缠绕轮72与齿轮座74转动连接，齿轮座74固定连接在辅助架2上，两个缠绕轮72之间安装有同步轴75，用于使两个缠绕轮72同步转动。缠绕轮72为槽轮。

在辅助架2上设置有两个引导轮76，引导轮76也为槽轮，引导轮76通过引导板77安装在辅助架2上，引导轮76与引导板77转动连接，引导板77固定连接在辅助架2上。引导轮76布置在连接柱3上滑槽4的开口处，且提拉绳71搭接在引导轮76上，引导轮76布置在滑块51与缠绕轮72之间，在缠绕轮72转动时，对提拉绳71进行收取或者放出，使得滑块51在滑槽4中进行上滑或者下滑，从而调节显示屏6的布置高度。在提拉绳71带着滑块51上升或者下降时，提拉绳71在滑槽4的开口处搭接在引导轮76上，让提拉绳71不会直接与滑槽4的边缘进行接触，从而消除提拉绳71与滑槽4的摩擦。

另外，为了防止提拉绳71在引导轮76上发生脱轨的情况，在引导板77上转动连接有两个压紧轮78，两个压紧轮78分为第一分轮781和第二分轮782，第一分轮781、第二分轮782以及引导轮76在引导板77上倒置的品字形布置，第一分轮781处于下侧，第二分轮782与引导轮76平齐，提拉绳71从第一分轮781与第二分轮782之间、第一分轮781与引导轮76之间经过。在两个压紧轮78的作用下，两个压紧轮78对搭接在引导轮76上的提拉绳71进行限制，减少提拉绳71从引导轮76上脱轨的情况出现。

为了让显示屏6在布置时更为稳定，参照图5、图6，在托板52上固定连接有安装块58，安装块58背离显示屏6的安装位置，而且安装块58上固定连接有限位气缸59，限位气缸59的布置方向与连接柱3垂直，而且在连接柱3上开设有若干个沿连接柱3长度方向等间距布置的连接孔8，若干个连接孔8和限位气缸59的活塞杆处于同一竖直平面内，在限位气缸59的活塞杆与一个连接孔8处于同一水平面内时，限位气缸59的活塞杆弹出，能够插入连接孔8中，使得托板52在连接柱3上的上下滑移能够受到限位气缸59活塞杆的限制，使得不需要升降显示屏6时，显示屏6的布置更为稳定。在安装块58上设置有两个限位气缸59，两个限位气缸59的活塞杆弹出方向相反，两个限位气缸59对托板52进行限位时，与两个连接柱3向配合。

本实施例的实施原理为：在进行显示屏6的安装时，工作人员先将显示屏6安装在托板52上，然后再启动升降提拉电机73，升降提拉电机73正转，缠绕轮72收起提拉绳71，对托板52进行提拉，托板52在上升时，沿着连接柱3中的滑槽4进行滑移。在需要更换显示屏6时，工作人员控制升降提拉电机73反转，缠绕轮72上的提拉绳71不断的放出，使得托板52在自身的重力作用下沿着连接柱3中的滑槽4下滑，从而使得显示屏6的位置不断下降，使得工作人员能够方便的对显示屏6进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除