一种布料去碱装置及去碱工艺的制作方法

本申请涉及布料印染技术领域，尤其是涉及一种布料去碱装置及去碱工艺。

背景技术：

目前布料生产过程中常需要对布料上的碱进行处理，以降低布料的含碱量。

相关技术中的布料除碱装置参照图5所示，其包括用于输送布料12的输送组件2及用于对布料12进行浸泡的池体13，池体13内部可预先注入清水，输送组件2将布料12的中段呈垂挂状态输送至池体13内部，以实现对碱液的稀释，从而实现对含碱量的控制。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有去碱效率较低的缺陷。

申请内容

为了提升去碱效率，本申请提供一种布料去碱装置及去碱工艺。

第一方面，本申请提供的一种布料去碱装置采用如下的技术方案：

一种布料去碱装置，包括槽体及沿槽体长度方向依次设置的若干去碱模块，若干所述去碱模块均包括依次设置的用于输送布料的输送组件、用于对布料进行喷淋的喷淋组件及用于对布料进行沥水的沥水组件，所述输送组件、喷淋组件及沥水组件均连接在槽体内壁。

通过采用上述技术方案，布料在输送组件的作用下沿槽体长度方向输送，输送过程中依次经过若干去碱模块，在每一个去碱模块内，布料均先在喷淋组件的作用下进行清水喷淋，以稀释碱液，此后在沥水作用下进行控水，以便于进入下一去碱模块时，再下一喷淋组件作用下更有效的进行碱液的稀释。经过若干去碱模块反复喷淋、沥水后，即可将布料的含碱量降低至所需要求，且该种方式效率较高，用水量小，从而更经济环保。

优选的，所述输送组件包括下辊、上辊及用于驱动上辊的驱动件，所述下辊及上辊均转动连接在槽体内壁，布料依次绕设在下辊下方及上辊上方，所述驱动件与槽体侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱使上辊转动，从而使得绕设在上辊上侧的布料可随上辊的转动而稳定输送。

优选的，所述喷淋组件包括供水管及固定设置在供水管侧壁的若干喷淋嘴，若干所述喷淋嘴均与供水管相连通且均朝向布料设置，所述供水管与槽体内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用喷淋嘴将供水管内部的清水冲刷至布料外侧，以实现对布料的喷淋，喷淋过程中利用水流的冲击力可更有效的对布料进行拍打，从而使得布料内部的碱液更易渗出，即进一步提高去碱效果。

优选的，所述供水管呈环状且绕设在布料外侧。

通过采用上述技术方案，可实现对布料正反两侧进行喷淋，从而对布料的喷淋范围更大，因而去碱效果更好。

优选的，所述供水管为软管且沿其周向连接有金属丝，所述金属丝与槽体内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，金属丝在弯折后可自行维持弯折后的状态，从而当需要调整供水管相对于布料的距离时，可人工将金属丝及供水管进行弯折，待调整至所需形状后，松开金属丝即可自动维持供水管的状态，操作方便。

优选的，所述沥水组件包括压板及若干压辊，若干所述压辊均与压板转动连接，所述布料自压板及若干压辊之间穿过且布料两侧与压板及压辊均相抵接，所述压板与槽体内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，布料自压辊与压板之间穿过的过程中，布料带动压辊转动，压辊转动过程中将配合压板对布料进行挤压，从而实现对布料的沥水。

优选的，所述压辊两侧均设有连接杆，若干所述压辊均转动连接在两连接杆之间，所述连接杆固定连接有滑杆，所述压板贯穿设有供滑杆适配插设的滑孔，所述滑杆远离连接杆的一端与压板之间连接有用于将连接杆朝向压板拉动的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件将使得连接杆、滑杆、连接杆及若干压辊整体朝向压板方向运动，从而使得布料在压板与若干压辊之间输送的过程中持续受到一定的挤压力，进而使得压辊对布料的沥水效果更稳定，且该结构对不同厚度的布料均可适用，即适用性较广。

优选的，所述滑杆远离连接杆的一端螺纹套设有调节螺母，所述弹性件的两端分别抵接调节螺母及压板。

通过采用上述技术方案，当需要调节压辊与压板的抵紧程度时，可转动调节螺母，即可调节布料受到的挤压力的大小，从而调节沥水程度，操作方便。

优选的，所述压板贯穿设有若干排水孔。

通过采用上述技术方案，可提升压板的排水效果，布料在压板上方被挤压出的水可及时自相近位置处的排水孔排出，以进一步保障沥水完成后的布料的干燥度。

第二方面，本申请提供一种布料去碱工艺，采用如下的技术方案：

一种布料去碱工艺，包括以下步骤：

s1、将布料依次穿设若干去碱模块；

s2、打开输送组件，对布料进行输送；

s3、打开喷淋组件，利用清水对布料进行喷淋；

s4、打开沥水组件，对已喷淋过的布料进行沥水，对布料进行控水，此后再进入下一去碱模块内，重复进行喷淋及沥水的过程，直至布料含碱量符合要求。

通过采用上述技术方案，将布料反复进行喷淋及沥水，保证在每一次喷淋前，布料本身所含水分较低，从而提升每次喷淋时对碱液的稀释效果，因此提升对水的利用率，因而更经济环保。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、在槽体内沿其依次设置若干去碱模块，若干去碱模块均包括依次设置的用于输送布料的输送组件、用于对布料进行喷淋的喷淋组件及用于对布料进行沥水的沥水组件，输送组件、喷淋组件及沥水组件均连接在槽体内壁。布料在输送组件的作用下沿槽体长度方向输送，输送过程中依次经过若干去碱模块，在每一个去碱模块内，布料均先在喷淋组件的作用下进行清水喷淋，以稀释碱液，此后在沥水作用下进行控水，以便于进入下一去碱模块时，再下一喷淋组件作用下更有效的进行碱液的稀释。经过若干去碱模块反复喷淋、沥水后，即可将布料的含碱量降低至所需要求，且该种方式效率较高，用水量小，从而更经济环保。

2、采用以下步骤进行布料去碱：s1、将布料依次穿设若干去碱模块；s2、打开输送组件，对布料进行输送；s3、打开喷淋组件，利用清水对布料进行喷淋；s4、打开沥水组件，对已喷淋过的布料进行沥水，对布料进行控水，此后再进入下一去碱模块内，重复进行喷淋及沥水的过程，直至布料含碱量符合要求。将布料反复进行喷淋及沥水，保证在每一次喷淋前，布料本身所含水分较低，从而提升每次喷淋时对碱液的稀释效果，因此提升对水的利用率，因而更经济环保。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现输送组件与布料连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现喷淋组件与布料连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现沥水组件与布料连接关系的结构示意图；

图5为相关技术中一种布料去碱装置的结构示意图。

图中：1、槽体；12、布料；13、池体；2、输送组件；21、上辊；22、下辊；23、驱动件；3、喷淋组件；31、供水管；32、金属丝；33、喷淋嘴；4、沥水组件；41、压板；410、排水孔；42、连接杆；43、压辊；44、滑杆；440、滑孔；45、调节螺母；46、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料去碱装置。参照图1，一种布料去碱装置包括槽体1，槽体1内部具有若干去碱模块。去碱模块包括用于输送布料12的输送组件2、用于对布料12进行喷淋清水的喷淋组件3及用于对布料12进行沥水的沥水组件4。通过输送组件2对布料12沿槽体1的长度方向进行输送，在输送过程中反复进行喷淋及沥水，以降低布料12的含碱量。

参照图2，输送组件2包括上辊21、下辊22及驱动件23，上辊21及下辊22均通过轴承转动连接在槽体1（参照图1）相对的两内侧壁上，上辊21位于下辊22沿布料12输送方向的一侧的上方。驱动件23为电机且通过螺栓固定连接在槽体1外侧壁上，驱动件23与上辊21通过联轴器连接以实现对上辊21的驱动。

参照图3，喷淋组件3包括供水管31、金属丝32及若干喷淋嘴33，供水管31为软管，金属丝32为铁、铜等可弯折后保持当前形状的金属材质，金属丝32通过胶粘固定在供水管31外侧，金属丝32的一段通过螺栓与槽体1（参照图1）内壁固定连接以实现供水管31的支撑。若干喷淋嘴33预制在供水管31内侧且与供水管31内部连通，布料12自供水管31中部穿设，以便于若干喷淋嘴33对布料12喷淋清水。

参照图4，沥水组件4包括压板41、一对连接杆42及位于压板41上方的若干压辊43。压板41沿其厚度方向贯穿设有若干排水孔410，压板41通过螺栓固定连接在槽体1（参照图1）内侧壁，若干压辊43通过轴承转动连接在两连接杆42之间，且若干压辊43互相平行。连接杆42两端均一体成型有滑杆44，压板41沿其厚度方向贯穿设有滑孔440，滑杆44适配插设至滑孔440内部，滑杆44远离连接杆42的一端通过螺纹套设有调节螺母45，滑杆44外侧套设有弹性件46，弹性件46为弹簧，弹性件46位于压板41背向连接杆42的一侧，弹性件46的两端分别抵接调节螺母45及压板41，以实现若干压辊43自动朝向压板41运动。布料12自压辊43与压板41之间穿设，从而利用压辊43实现对布料12的沥水。

本申请实施例一种布料去碱装置的实施原理为：布料12在输送组件2的作用下沿槽体1长度方向输送，输送过程中依次经过若干去碱模块，在每一个去碱模块内，布料12均先在喷淋组件3的作用下进行清水喷淋，以稀释碱液，此后在沥水作用下进行控水，以便于进入下一去碱模块时，再下一喷淋组件3作用下更有效的进行碱液的稀释。经过若干去碱模块反复喷淋、沥水后，即可将布料12的含碱量降低至所需要求，且该种方式效率较高，用水量小，从而更经济环保。

本申请实施例还公开一种布料去碱工艺。一种布料12去碱工艺包括以下步骤：

s1、将布料12穿设第一个去碱模块；

s2、打开输送组件2，对布料12进行输送，控制布料12的输送速度为0.8m/s；

s3、打开喷淋组件3，利用清水对布料12进行喷淋，控制清水的温度为℃；

s4、打开沥水组件4，对已喷淋过的布料12进行沥水，对布料12进行控水，此后再进入下一去碱模块内，重复进行喷淋及沥水的过程，直至布料12含碱量符合要求。

本申请实施例一种布料去碱工艺的实施原理为：将布料12反复进行喷淋及沥水，保证在每一次喷淋前，布料12本身所含水分较低，从而提升每次喷淋时对碱液的稀释效果，因此提升对水的利用率，因而更经济环保。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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