一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统的制作方法

本发明涉及电力安全配件加工技术领域，具体为一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统。

背景技术：

带电作业工具指的是和电有关的一些工具设备，带电作业有特殊要求，带电作业工器具在工作状态下，承受着电气和机械双重荷载的作用，工器具质量的好坏直接关系到作业人员和设备的安全，带电作业工具按功能和用途分类为保护工具和绝缘硬质工具，保护工具是保护带电作业人员在进行作业时不受到电场的伤害，主要有电力安全服，电力安全服是采用锦纶涂复织物材料，绝缘性能主要用于消防队员带电作业时的身体防护，可防7000v以下高电压，该服装耐高压、阻燃、防酸和防碱性能亦佳。

参考中国专利公开号为cn208762746u的一种高档服装加工用熨烫装置，通过在工作平台上设置负压空腔和吸气微孔，通过负压空腔中的负压条件，吸气微孔会将放置在工作平台上的待熨烫服装的各个部位吸附紧贴在工作平台表面上，有效的减少了熨烫过程中服装褶皱情况的发生，避免了熨烫效果出差错的问题。

参考中国专利公开号为cn109355886a的一种用于服装制作的除皱定型装置，通过雾化喷头和金属管道的设置，有利于将适量的水流喷射到服装上，对服装进行加湿，提升服装褶皱部位的可塑性，以便人员后期对服装褶皱部位进行抚平作业，提升褶皱抚平效果。

综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

1)现有的电力安全服在全部加工完成后进行整体移动抚平过程中，防褶皱效果不好，由于服装是由多层折叠成成套服装平铺于工作台面上，在进行移动抚平过程中上层服装料会被拉动褶皱，即使采用负压微孔吸附服装，也只能将服装材料的下层吸附于工作台面上，在进行移动抚平时，上层的服装材料仍然会出现褶皱，不能避免服装抚平过程中出现褶皱的情况发生；

2)现有的电力安全服抗皱抚平效果较差，且抚平效率低，通过单一的单个熨烫抚平，只能实现小批量安全服抚平工作，但对于一些大批量的电力安全服生产过程中，对安全服的抚平效率和抚平效果都有共同的要求，不能实现对安全服进行自动化生产线式高效抚平，从而对电力安全服的生产十分不利。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，解决了现有的电力安全服防褶皱效果不好，在进行移动抚平时，上层的服装材料仍然会出现褶皱，不能避免服装抚平过程中出现褶皱的情况发生，同时现有的电力安全服抗皱抚平效果较差，且抚平效率低，不能实现对安全服进行自动化生产线式高效抚平的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，包括工作台以及工作台顶部通过支杆固定安装的输送带，所述工作台的顶部且位于输送带的后侧通过竖板固定安装有顶箱，且顶箱的内部分别固定安装有液压机组、制冷机组和抗皱剂供液机组，所述输送带内嵌支板的底部固定安装有压紧控制机构，且竖板的两侧均通过滑动件滑动连接有半圆形安装架，两个所述半圆形安装架的底部分别设置有抚平压轮组件和制冷压轮组件，且抚平压轮组件和制冷压轮组件依次沿着从右至左的方向并排排列安装，所述竖板的正面和背面且与两个半圆形安装架的底部之间设置有挤压控制组件，且挤压控制组件与半圆形安装架之间固定安装有辅助液压缸。

所述压紧控制机构包括固定安装于输送带支板底部的固定框，所述固定框内壁的底部通过滑动件滑动连接有滑动板，且滑动板的中部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部通过轴承转动连接有驱动杆，且驱动杆的外表面从前至后依次固定安装有第一皮带轮和传动齿轮，所述滑动板的顶部通过连接板固定安装有移动驱动电机，且移动驱动电机输出轴的外表面固定安装有与第一皮带轮通过皮带传动连接的第二皮带轮，所述固定框内壁的底部固定安装有与传动齿轮相适配的传动齿板，且滑动板的前后两侧均通过l形安装架固定安装有压紧组件，所述滑动板底部的两侧与固定框内壁底部的两侧均固定安装有光电传感器，且滑动板的顶部固定安装有气动机组。

所述挤压控制组件包括固定安装于竖板正面和背面的箱体以及固定安装于半圆形安装架底部的顶杆，两个所述箱体之间左右贯穿有两个传动轴，且两个传动轴均贯穿竖板，两个所述传动轴与箱体的接触位置安装有轴承，使传动轴与箱体之间进行转动连接，且箱体的背面分别固定安装有抚平控制电机和冷却控制电机，所述抚平控制电机和冷却控制电机的输出轴均通过联轴器与两个传动轴的一端固定连接，且传动轴位于箱体内部的外表面固定安装有半月牙形凸轮，所述顶杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述顶杆延伸至箱体内部的外表面固定安装有与半月牙形凸轮相适配的弧形顶块。

优选的，所述辅助液压缸的数量至少为八个，每两个所述辅助液压缸为一组，且一组辅助液压缸对称分布于一根顶杆的两侧，所述辅助液压缸的伸出端与半圆形安装架的底部固定连接，且每个辅助液压缸的通油口均通过管道与液压机组的通油口连通。

优选的，所述压紧组件包括通过安装板固定安装于l形安装架上的压紧气缸，所述压紧气缸的伸出端固定安装有橡胶压紧片，且橡胶压紧片的一侧切削有弧面，所述压紧气缸为双行程气缸，且压紧气缸的两个侧通气口均通过管道与气动机组的通气孔连通。

优选的，所述抚平压轮组件包括通过转动件转动安装于半圆形安装架上的抚平压轮以及固定安装于半圆形安装架上的弧形罩体，所述抚平压轮的外表面固定安装有一圈加热丝层，且加热丝层的表面是采用绝缘导热材料制成，所述加热丝层的外表面固定安装有漏网笼体。

优选的，所述弧形罩体内壁的顶部固定安装有分流管，且分流管的底部固定安装有若干个喷液嘴，所述分流管的顶端与抗皱剂供液机组的通液口连通。

优选的，所述制冷压轮组件包括通过转动件转动安装于半圆形安装架上的制冷压轮，所述制冷压轮的外表面固定安装有半导体制冷片，且制冷压轮为中空设计，所述制冷压轮的内部贯穿且固定连接有空心轴，且空心轴的两端均通过转动件与半圆形安装架转动连接，所述空心轴位于制冷压轮内部的外表面开设有通气孔。

优选的，所述空心轴的一端通过旋转连接头安装有导气管，且导气管远离制冷压轮的一端与制冷机组的通气口连通。

优选的，所述顶箱的内壁的顶部分别固定安装有中央处理器和时间继电器。

优选的，所述工作台的底部固定安装有控制箱，且控制箱的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述输送带顶部的橡胶带上标记有若干个服装放置区，且每个服装放置区之间的间隔距离为一个压紧组件的一个循环工位。

(三)有益效果

本发明提供了一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，压紧控制机构包括固定安装于输送带支板底部的固定框，固定框内壁的底部通过滑动件滑动连接有滑动板，且滑动板的中部开设有矩形孔，矩形孔的内部通过轴承转动连接有驱动杆，且驱动杆的外表面从前至后依次固定安装有第一皮带轮和传动齿轮，滑动板的顶部通过连接板固定安装有移动驱动电机，且移动驱动电机输出轴的外表面固定安装有与第一皮带轮通过皮带传动连接的第二皮带轮，固定框内壁的底部固定安装有与传动齿轮相适配的传动齿板，且滑动板的前后两侧均通过l形安装架固定安装有压紧组件，可实现通过将输送带上的待抚平安全服的四角进行压紧，使安全服的上下层材料与输送带上的皮带进行紧密挤压接触，当运输到挤压轮下进行挤压时，也不会使服装出现拉扯褶皱，从而大大提高了抗褶皱效果，保证了电力安全服能够进行正常的抚平抗皱处理，从而很好的避免了服装抚平过程中出现褶皱的情况发生，使电力安全服抚平处理合格率大大提高。

(2)、该生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，通过在半圆形安装架的底部分别设置有抚平压轮组件和制冷压轮组件，且抚平压轮组件和制冷压轮组件依次沿着从右至左的方向并排排列安装，可实现通过采用加热挤压熨烫、涂覆抗皱剂以及熨烫后快速冷却收缩，使安全服能够在短时间内完成很好的抚平抗皱处理，大大提升了安全服的抚平效果。

(3)、该生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，挤压控制组件包括固定安装于竖板正面和背面的箱体以及固定安装于半圆形安装架底部的顶杆，两个箱体之间左右贯穿有两个传动轴，且两个传动轴均贯穿竖板，两个传动轴与箱体的接触位置安装有轴承，使传动轴与箱体之间进行转动连接，且箱体的背面分别固定安装有抚平控制电机和冷却控制电机，可实现通过对安全服进行自动化生产线式高效抚平，大大提高了抚平效率，很好的适用于小批量和大批量的电力安全服生产，从而对电力安全服的生产十分有益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明图2中a处的局部放大图；

图4为本发明图2中b处的局部放大图；

图5为本发明压紧控制机构的俯视图；

图6为本发明压紧控制机构的侧视图；

图7为本发明半圆形安装架结构的俯视图；

图8为本发明抚平压轮组件的结构示意图；

图9为本发明抚平压轮组件的剖视图；

图10为本发明制冷压轮组件的剖视图；

图11为本发明空心轴的结构示意图。

图中，1工作台、2输送带、3竖板、4顶箱、5液压机组、6制冷机组、7抗皱剂供液机组、8压紧控制机构、81固定框、82滑动板、83矩形孔、84驱动杆、85第一皮带轮、86传动齿轮、87移动驱动电机、88第二皮带轮、89传动齿板、810压紧组件、8101压紧气缸、8102橡胶压紧片、811光电传感器、812气动机组、9半圆形安装架、10抚平压轮组件、101抚平压轮、102弧形罩体、103加热丝层、104漏网笼体、105分流管、106喷液嘴、11制冷压轮组件、111制冷压轮、112半导体制冷片、113空心轴、114通气孔、12挤压控制组件、121箱体、122顶杆、123传动轴、124抚平控制电机、125冷却控制电机、126半月牙形凸轮、127弧形顶块、13辅助液压缸、14中央处理器、15时间继电器、16控制箱、17控制面板、18服装放置区、19导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明实施例提供一种技术方案：一种生产电力安全服用多功能抗皱抚平系统，包括工作台1以及工作台1顶部通过支杆固定安装的输送带2，输送带2的驱动机构安装于外部，能够为输送带2提供动力，工作台1的顶部且位于输送带2的后侧通过竖板3固定安装有顶箱4，顶箱4的内壁的顶部分别固定安装有中央处理器14和时间继电器15，中央处理器14的型号为arm9，时间继电器15的型号为ds-21c，工作台1的底部固定安装有控制箱16，且控制箱16的正面固定安装有控制面板17，且顶箱4的内部分别固定安装有液压机组5、制冷机组6和抗皱剂供液机组7，液压机组5时由于液压油箱和液压泵组成的液压系统，能够为液压缸提供液压动力，制冷机组6是采用型号为n150zl-1，抗皱剂供液机组7是由装有抗皱剂的水箱和抽液泵组成，通过抽液泵能够将抗皱剂抽出，输送带2内嵌支板的底部固定安装有压紧控制机构8，且竖板3的两侧均通过滑动件滑动连接有半圆形安装架9，两个半圆形安装架9的底部分别设置有抚平压轮组件10和制冷压轮组件11，且抚平压轮组件10和制冷压轮组件11依次沿着从右至左的方向并排排列安装，竖板3的正面和背面且与两个半圆形安装架9的底部之间设置有挤压控制组件12，且挤压控制组件12与半圆形安装架9之间固定安装有辅助液压缸13，辅助液压缸13是采用mob轻型液压油缸。

由图8和图9所示，抚平压轮组件10包括通过转动件转动安装于半圆形安装架9上的抚平压轮101以及固定安装于半圆形安装架9上的弧形罩体102，抚平压轮101的外表面固定安装有一圈加热丝层103，加热丝层103的内部安装有加热丝和感温结构，感温结构能够实时检测加热丝的温度并传送至中央处理器14，来对加热丝的加热温度进行控制，且加热丝层103的表面是采用绝缘导热材料制成，加热丝层103的外表面固定安装有漏网笼体104，弧形罩体102内壁的顶部固定安装有分流管105，且分流管105的底部固定安装有若干个喷液嘴106，分流管105的顶端与抗皱剂供液机组7的通液口连通。

由图10和图11所示，制冷压轮组件11包括通过转动件转动安装于半圆形安装架9上的制冷压轮111，制冷压轮111的外表面固定安装有半导体制冷片112，半导体制冷片112的型号tec1-12715t125，为且制冷压轮111为中空设计，制冷压轮111的内部贯穿且固定连接有空心轴113，且空心轴113的两端均通过转动件与半圆形安装架9转动连接，空心轴113位于制冷压轮111内部的外表面开设有通气孔114，空心轴113的一端通过旋转连接头安装有导气管19，且导气管19远离制冷压轮111的一端与制冷机组6的通气口连通。

由图3和图5所示，压紧控制机构8包括固定安装于输送带2支板底部的固定框81，固定框81内壁的底部通过滑动件滑动连接有滑动板82，且滑动板82的中部开设有矩形孔83，矩形孔83的内部通过轴承转动连接有驱动杆84，且驱动杆84的外表面从前至后依次固定安装有第一皮带轮85和传动齿轮86，滑动板82的顶部通过连接板固定安装有移动驱动电机87，且移动驱动电机87输出轴的外表面固定安装有与第一皮带轮85通过皮带传动连接的第二皮带轮88，固定框81内壁的底部固定安装有与传动齿轮86相适配的传动齿板89，且滑动板82的前后两侧均通过l形安装架固定安装有压紧组件810，滑动板82底部的两侧与固定框81内壁底部的两侧均固定安装有光电传感器811，光电传感器811的型号为ex-1509，且滑动板82的顶部固定安装有气动机组812，气动机组812是采用型号为sg820c的双向气泵。

由图6所示，压紧组件810包括通过安装板固定安装于l形安装架上的压紧气缸8101，压紧气缸8101是采用品牌为亚德客，型号为mal20x25的气缸，压紧气缸8101的伸出端固定安装有橡胶压紧片8102，橡胶压紧片8102具有很好的耐腐蚀和耐磨性能，且橡胶压紧片8102的一侧切削有弧面，压紧气缸8101为双行程气缸，且压紧气缸8101的两个侧通气口均通过管道与气动机组812的通气孔连通。

由图4和图7所示，挤压控制组件12包括固定安装于竖板3正面和背面的箱体121以及固定安装于半圆形安装架9底部的顶杆122，两个箱体121之间左右贯穿有两个传动轴123，且两个传动轴123均贯穿竖板3，两个传动轴123与箱体121的接触位置安装有轴承，使传动轴123与箱体121之间进行转动连接，且箱体121的背面分别固定安装有抚平控制电机124和冷却控制电机125，移动驱动电机87、抚平控制电机124和冷却控制电机125均是采用型号为mr-j2s-350a的伺服电机，抚平控制电机124和冷却控制电机125的输出轴均通过联轴器与两个传动轴123的一端固定连接，且传动轴123位于箱体121内部的外表面固定安装有半月牙形凸轮126，顶杆122的底端贯穿箱体121并延伸至箱体121的内部，顶杆122延伸至箱体121内部的外表面固定安装有与半月牙形凸轮126相适配的弧形顶块127。

由图1和图2所示，辅助液压缸13的数量至少为八个，每两个辅助液压缸13为一组，且一组辅助液压缸13对称分布于一根顶杆122的两侧，辅助液压缸13的伸出端与半圆形安装架9的底部固定连接，且每个辅助液压缸13的通油口均通过管道与液压机组5的通油口连通，输送带2顶部的橡胶带上标记有若干个服装放置区18，且每个服装放置区18之间的间隔距离为一个压紧组件810的一个循环工位。

使用前，首先将通过电源线将整个设备与外界的电源进行连接，使整个系统通电，再通过控制面板17向中央处理器14中录入加热丝层103的加热标准温度值、制冷机组6的制冷温度值以及抚平压轮组件10和制冷压轮组件11的工作时间。

调试复位：同时操作控制面板17，使中央处理器14控制移动驱动电机87开始工作，移动驱动电机87会依次通过第一皮带轮85、第二皮带轮88和驱动杆84带动传动齿轮86旋转，通过传动齿轮86与传动齿板89相啮合，使滑动板82带动滑动板82上安装的驱动机构和四个压紧控制机构810向右移动，当滑动板82右下方的光电传感器811接收端接收到固定框81右侧光电传感器811发射端发射的光电信号后，中央处理器14控制移动驱动电机87停止工作，使滑动板82带动滑动板82上安装的驱动机构和四个压紧控制机构810静止于固定框的右侧，此时即可完成调试复位。

压紧：首先将待进行抚平处理的安全服平铺于输送带2上的服装放置区18内，操作控制面板17，使中央处理器14控制气动机组812以及气动机组812与压紧气缸8101连通管路内的电磁阀开始工作，使四个压紧气缸8101同时伸出，通过橡胶压紧片8102将服装放置区18上的安全服的两个裤腿和上衣肩膀两侧的位置进行压紧，此时启动输送带2外界的动力驱动机组，使整个输送带2带动安全服向抚平压轮组件10方向进行设定的速度从右向左运动，同时中央处理器14控制移动驱动电机87开始工作，使滑动板82带动滑动板82上安装的驱动机构和四个压紧控制机构810以与输送带2驱动机构相同的的运动速度向左运动，即可完成将安全服压紧向左运动。

抚平冷却处理：在启动输送带2后时间继电器15开始计时，当达到时间继电器15设定的抚平压轮组件10和制冷压轮组件11的工作时间后，此时服装放置区18正好运动到抚平压轮的底部，中央处理器14控制抚平控制电机124开始工作，带动半月牙形凸轮126缓慢旋转九十度，此时液压机组5不向辅助液压缸13中供油，抚平压轮101会在自身重力的作用下下降至最低位置，此时中央处理器14控制加热丝层103内部的加热丝开始加热，并控制抗皱剂供液机组7以及抗皱剂供液机组7与分流管105连通管路内部的电磁阀开始工作，向分流管105内通入抗皱剂，抗皱剂会通过喷液嘴106喷向漏网笼体104内，随着输送带2向左运动，由于挤压力使抚平压轮101缓慢转动，抚平压轮101会挤压服装放置区18上压紧的安全服，并且对安全服进行加热，随着抚平压轮101的转动，使抗皱剂沿着漏网笼体104流向安全服上，从而对安全服进行抗皱加热抚平处理，随着输送带2的继续向左运动，当达到抚平压轮组件10设定的时间后，中央处理器14控制抚平控制电机124反转九十度，通过半月牙形凸轮126、弧形顶块127和顶杆122带动抚平压轮101缓慢抬起，同时液压机组5向辅助液压缸13中供油伸出实现辅助提升，此时中央处理器14控制冷却控制电机125和制冷机组6开始工作，并且控制时间继电器15开始计时，带动另一侧的半月牙形凸轮126缓慢旋转九十度，此时液压机组5不向辅助液压缸13中供油，制冷压轮111会在自身重力的作用下下降至最低位置，挤压住安区服，制冷机组6将冷气依次通过导气管19、空心轴113和通气孔114通入制冷压轮111中，此时中央处理器14控制半导体制冷片112开始工作，在半导体制冷片112的内外两侧形成冷端和热端，由于半导体制冷片112的热泵作用，将与安全服接触位置吸收的热量传导至内侧，并通过制冷压轮111内部的冷气将热量带走，当达到设定时间后，中央处理器14控制冷却控制电机125反转九十度，通过半月牙形凸轮126、弧形顶块127和顶杆122带动制冷压轮111缓慢抬起，同时液压机组5向辅助液压缸13中供油伸出实现辅助提升，当滑动板82左下方的光电传感器811接收端接收到固定框81左侧光电传感器811发射端发射的光电信号后，中央处理器14先控制气动机组812以及气动机组812与压紧气缸8101连通管路内的电磁阀反向工作，使四个压紧气缸同时收回，使橡胶压紧片8102与服装放置区18上的安全服分离，再移动驱动电机87停止工作，然后抚平完成后的安全服会随着输送带2运动到下个工站进行后续处理，此时中央处理器14控制移动驱动电机87反向工作，进行调试复位动作，使滑动板82带动滑动板82上安装的驱动机构和四个压紧控制机构810静止于固定框81的右侧，从而完成一个安全服的自动抚平除皱工作，重复以上工序即可完成多个安全服的抚平除皱工作。

需要说明的是，制冷机组6为双向抽鼓式制冷器，能够将制冷压轮111内部的冷气抽出和鼓入即可形成一个完整的热量循环系统，同时橡胶压紧片8102的厚度和长度不会阻碍抚平压轮101和制冷压轮111的挤压运动，并且输送带2的上层皮带与其固定安装的内嵌支板之间设置有滚辊结构，并且皮带是采用耐磨性好的材料制成，这样设计的目的是在压紧气缸8101向下挤压输送带2皮带上的安全服时，皮带的下表面与输送带2内嵌支板的顶部之间不会产生较大的滑动摩擦，通过转化成滚动摩擦的设计，减小输送带2运动阻力，从而保证整个抚平系统的正常工作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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