一种玉器纤维活性染料的浸泡装置的制作方法
本发明涉及玉器纤维加工领域,尤其涉及一种玉器纤维活性染料的浸泡装置。
背景技术:
玉石纤维是运用萃取和纳米技术,使玉石和其他矿物质材料达到亚纳米级水平,然后熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的,玉石纤维广泛用于针织、机织等多种织造工艺,在玉器纤维需要和活性染料进行混合浸泡水溶液染色的过程中,一般是在染缸内进行浸泡,隔段时间便需要人工搅拌下,若是人工有所疏忽便会导致浸泡效果不佳,而且取料上料都是比较费时费力,加工效率低,因此本发明提出一种玉器纤维活性染料的浸泡装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种玉器纤维活性染料的浸泡装置,该玉器纤维活性染料的浸泡装置包括有箱体,通过转鼓的转动带动活性染料和水溶液进行惯性转动,带动着滤网箱内的玉石纤维进行翻滚,彼此循环接触,提高浸泡效果,无需人工中途进行搅拌的操作,通过螺纹杆的转动使滤网箱进行上下移动,通过滚轮在滑轨上的移动辅助进行上料取料,提高加工效率。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种玉器纤维活性染料的浸泡装置,包括有箱体,所述箱体底端的内壁上固定有第一电机,所述第一电机的输出端通过转盘固定有转鼓,所述转鼓内设有滤网箱,所述滤网箱上设置有固定板,所述固定板的两端均固定有螺纹座,所述螺纹座安装在于螺纹座匹配的螺纹杆上,所述螺纹杆的上端贯穿外壳体并与第二电机的输出端连接,所述外壳体上设置有滑轨。
进一步改进在于:所述外壳体的两侧均通过承重支架安装有滚轮,所述滚轮被限制于在滑轨内的凹槽进行移动并通过低速电机驱动,所述电机固定在外壳体上。
进一步改进在于:所述固定板的下方安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定有安装板,所述安装板通过螺丝与滤网箱固定连接。
进一步改进在于:所述转鼓的两侧安装有万向滚珠,所述箱体的内壁上设置有与万向滚珠匹配的限位槽。
本发明的有益效果为:该玉器纤维活性染料的浸泡装置包括有箱体,通过转鼓的转动带动活性染料和水溶液进行惯性转动,带动着滤网箱内的玉石纤维进行翻滚,彼此循环接触,提高浸泡效果,无需人工中途进行搅拌的操作,通过螺纹杆的转动使滤网箱进行上下移动,通过滚轮在滑轨上的移动辅助进行上料取料,提高加工效率。
附图说明
图1是本发明正视结构示意图。
图2是本发明滑轨侧视示意图。
图3是本发明图1局部a放大示意图。
其中:1、箱体;2、第一电机;3、转盘;4、转鼓;5、滤网箱;6、固定板;7、螺纹座;8、螺纹杆;9、外壳体;10、第二电机;11、滑轨;12、承重支架;13、滚轮;14、低速电机;15、液压缸;16、安装板;17、万向滚珠;18、限位槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种玉器纤维活性染料的浸泡装置,包括有箱体1,所述箱体1底端的内壁上固定有第一电机2,所述第一电机2的输出端通过转盘3固定有转鼓4,所述转鼓4内设有滤网箱5,所述滤网箱5上设置有固定板6,所述固定板6的两端均固定有螺纹座7,所述螺纹座7安装在于螺纹座7匹配的螺纹杆8上,所述螺纹杆8的上端贯穿外壳体9并与第二电机10的输出端连接,所述外壳体9上设置有滑轨11。
所述外壳体9的两侧均通过承重支架12安装有滚轮13,所述滚轮13被限制于在滑轨11内的凹槽进行移动并通过低速电机14驱动,所述低速电机14固定在外壳体9上。
所述固定板6的下方安装有液压缸15,所述液压缸15的输出端固定有安装板16,所述安装板16通过螺丝与滤网箱5固定连接。
所述转鼓4的两侧安装有万向滚珠17,所述箱体1的内壁上设置有与万向滚珠17匹配的限位槽18。
本发明将所需要浸泡的材料放入滤网箱5内,通过螺丝与安装板16固定住,启动低速电机14驱动滚轮13将外壳体9移动到转鼓4的上方,启动第二电机10转动螺纹杆8,再通过液压缸15的调节,使滤网箱5充分放入转鼓4内,人工将转鼓4内添加水溶液和活性染料,启动第一电机2转动转鼓4,通过转鼓4的转动带动活性染料和水溶液进行惯性转动,带动着滤网箱5内的玉石纤维进行翻滚,彼此循环接触,进行浸泡。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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