一种便于纺织面料清洗后的烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织面料烘干装置技术领域，具体为一种便于纺织面料清洗后的烘干装置。

背景技术：

纺织面料由纺纱制成，按组织结构分为平纹布、斜纹布、缎纹、提花和重平组织等，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用，在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量，鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法，做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

目前市场上的纺织面料通过纺纱后印染或者染后进行纺织制成，起到装饰和预防寒冷的作用，但是，对于纺织面料的加工来说，由于进行一系列操作工序后，烘干的不均匀，造成纺织品本身有干有湿，对纺织面料质量产生一定的影响，另外在烘干的过程中，箱体内部的水蒸气不易排出，甚至会形成水滴直接滴落到纺织品本体，造成二次湿润，使得纺织品的质量大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，包括底座，所述底座的正面顶部中心位置固定安装有烘干装置本体，所述烘干装置本体正面顶端中心位置活动安装有鼓风机，所述鼓风机正面底端中心位置固定安装有承载装置，所述承载装置正面底端中心位置固定连接有输风管，所述烘干装置本体正面顶端内壁活动安装有加热箱，所述加热箱正面内壁四周活动安装有保温板，所述加热箱正面顶端内侧活动安装有加热板，所述加热箱正面底端活动安装有输出管，所述烘干装置本体正面两端中心位置开设有纺织面料入口和纺织面料出口，所述纺织面料入口和纺织面料出口正面内侧设有纺织面料连接管，所述纺织面料连接管正面底端活动连接有传送带，所述传送带正面两端转动连接有滚轴，所述滚轴正面固定安装有支撑柱，所述烘干装置本体正面底端内侧活动安装有收集盒，所述收集盒正面两端开设有抽拉孔，所述输出管底端内侧四周开设有通孔，所述烘干装置本体侧面右侧底端设有开关，所述收集盒两端内壁中心位置开设有滑槽，所述烘干装置本体两侧正面活动安装有散热网。

优选的，所述烘干装置本体正面顶端中心位置活动安装的鼓风机型号为9733h。

优选的，所述承载装置正面底端中心位置固定连接的输风管贯穿烘干装置本体正面顶端内部，与烘干装置本体正面顶端内壁活动安装的加热箱活动连接。

优选的，所述加热箱正面底端活动安装的输出管对称分布于加热箱正面底端，共设有多个，且输出管底端内侧四周开设的通孔直径尺寸相一致。

优选的，所述滚轴正面固定安装的支撑柱形状为圆柱体形状，且与收集盒两端内壁中心位置开设的滑槽宽度尺寸相一致，支撑柱底端与滑槽滑动连接。

优选的，所述烘干装置本体正面底端内侧活动安装的收集盒的宽度尺寸与烘干装置本体的宽度尺寸相匹配，收集盒内侧中空，且收集盒正面两端开设的抽拉孔对称分布于收集盒正面两端，形状为内部中空凹进去。

优选的，所述烘干装置本体正面两端中心位置开设的纺织面料入口和纺织面料出口形状为等腰梯形状，外侧的宽度尺寸大于内侧的宽度尺寸，且纺织面料入口和纺织面料出口均贯穿烘干装置本体正面两端，与纺织面料连接管活动连接。

优选的，所述传送带正面两端转动连接的滚轴直径尺寸相匹配，且滚轴表面设有锯齿状，与传送带滚动连接。

优选的，所述烘干装置本体两侧正面活动安装的散热网表面开设有散热孔，且散热孔的直径尺寸均一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该便于纺织面料清洗后的烘干装置,通过启动鼓风机，将风能从承载装置到达输风管中，经由输风管传输至加热箱中，由加热箱中的加热板将风能加热，且加热箱正面内壁四周活动安装的保温板，可有效保持热量不会快速散发出去。

(2)该便于纺织面料清洗后的烘干装置,通过加热箱正面底端活动安装的输出管，可将加热箱中产生的大量热能通过风能传输至烘干装置本体中，且烘干装置本体正面两端中心位置开设的纺织面料入口和纺织面料出口，当纺织面料从纺织面料入口进入后，可全方位的对纺织面料进行烘干加热，烘干加热完成后，再从纺织面料出口拉出，方便简单，安全性能高，放心使用。

(3)该便于纺织面料清洗后的烘干装置,通过纺织面料连接管正面底端活动连接的传送带，通过传送带正面两端转动连接的滚轴转动，且传送带与纺织面料入口和纺织面料出口正面内侧设的纺织面料连接管活动连接，可将纺织面料自动进行移动烘干加热，无需人力进行拖拉烘干加热，保证其安全性和可靠性，也提高了纺织面料的烘干质量。

(4)该便于纺织面料清洗后的烘干装置,通过烘干装置本体正面底端内侧活动安装的收集盒，可将纺织面料烘干后的产生的水分进行收集，避免其在烘干装置本体内产生的水滴，造成二次湿润，保证了纺织面料的质量不会受到损坏。

(5)该便于纺织面料清洗后的烘干装置,通过烘干装置本体两侧正面活动安装的散热网，可有效将烘干装置本体内产生大量热量及时散发出去，防止因内部热量过大，导致装置受到损坏，减少维修和维护的成本。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明输出管内部结构示意图；

图3为本发明侧视烘干装置主体结构示意图；

图4为本发明俯视收集盒结构示意图；

图5为本发明正视传送带结构示意图。

图中：1底座、2鼓风机、3承载装置、4输风管、5烘干装置本体、6加热箱、7保温板、8加热板、9输出管、10纺织面料入口、11纺织面料出口、12滚轴、13传送带、14支撑柱、15收集盒、16抽拉孔、17纺织面料连接管、18通孔、19开关、20滑槽、21散热网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，包括底座1，底座1的正面顶部中心位置固定安装有烘干装置本体5，烘干装置本体5正面顶端中心位置活动安装有鼓风机2，烘干装置本体5正面顶端中心位置活动安装的鼓风机2型号为9733h，鼓风机2正面底端中心位置固定安装有承载装置3，承载装置3正面底端中心位置固定连接有输风管4，承载装置3正面底端中心位置固定连接的输风管4贯穿烘干装置本体5正面顶端内部，与烘干装置本体5正面顶端内壁活动安装的加热箱6活动连接，烘干装置本体5正面顶端内壁活动安装有加热箱6，加热箱6正面内壁四周活动安装有保温板7，加热箱6正面顶端内侧活动安装有加热板8，加热箱6正面底端活动安装有输出管9，通过启动鼓风机2，将风能从承载装置3到达输风管4中，经由输风管4传输至加热箱6中，由加热箱6中的加热板8将风能加热，且加热箱6正面内壁四周活动安装的保温板7，可有效保持热量不会快速散发出去，加热箱6正面底端活动安装的输出管9对称分布于加热箱6正面底端，共设有多个，且输出管9底端内侧四周开设的通孔18直径尺寸相一致，烘干装置本体5正面两端中心位置开设有纺织面料入口10和纺织面料出口11，通过加热箱6正面底端活动安装的输出管9，可将加热箱6中产生的大量热能通过风能传输至烘干装置本体5中，且烘干装置本体5正面两端中心位置开设的纺织面料入口10和纺织面料出口11，当纺织面料从纺织面料入口10进入后，可全方位的对纺织面料进行烘干加热，烘干加热完成后，再从纺织面料出口11拉出，方便简单，安全性能高，放心使用，烘干装置本体5正面两端中心位置开设的纺织面料入口10和纺织面料出口11形状为等腰梯形状，外侧的宽度尺寸大于内侧的宽度尺寸，且纺织面料入口10和纺织面料出口11均贯穿烘干装置本体5正面两端，与纺织面料连接管17活动连接，纺织面料入口10和纺织面料出口11正面内侧设有纺织面料连接管17，纺织面料连接管17正面底端活动连接有传送带13，通过纺织面料连接管17正面底端活动连接的传送带13，通过传送带13正面两端转动连接的滚轴12转动，且传送带13与纺织面料入口10和纺织面料出口11正面内侧设的纺织面料连接管17活动连接，可将纺织面料自动进行移动烘干加热，无需人力进行拖拉烘干加热，保证其安全性和可靠性，也提高了纺织面料的烘干质量，传送带13正面两端转动连接有滚轴12，传送带13正面两端转动连接的滚轴12直径尺寸相匹配，且滚轴12表面设有锯齿状，与传送带13滚动连接，滚轴12正面固定安装有支撑柱14，滚轴12正面固定安装的支撑柱14形状为圆柱体形状，且与收集盒15两端内壁中心位置开设的滑槽20宽度尺寸相一致，支撑柱14底端与滑槽20滑动连接，烘干装置本体5正面底端内侧活动安装有收集盒15，通过烘干装置本体5正面底端内侧活动安装的收集盒15，可将纺织面料烘干后的产生的水分进行收集，避免其在烘干装置本体5内产生的水滴，对纺织面料造成二次湿润，保证了纺织面料的质量不会受到损坏，收集盒15正面两端开设有抽拉孔16，烘干装置本体5正面底端内侧活动安装的收集盒15的宽度尺寸与烘干装置本体5的宽度尺寸相匹配，收集盒15内侧中空，且收集盒15正面两端开设的抽拉孔16对称分布于收集盒15正面两端，形状为内部中空凹进去，输出管9底端内侧四周开设有通孔18，烘干装置本体5侧面右侧底端设有开关19，收集盒15两端内壁中心位置开设有滑槽20，烘干装置本体5两侧正面活动安装有散热网21，通过烘干装置本体5两侧正面活动安装的散热网21，可有效将烘干装置本体5内产生大量热量及时散发出去，防止因内部热量过大，导致装置受到损坏，减少维修和维护的成本，烘干装置本体5两侧正面活动安装的散热网21表面开设有散热孔，且散热孔的直径尺寸均一致。

当该便于纺织面料清洗后的烘干装置使用时，通过启动鼓风机2，将风能从承载装置3到达输风管4中，经由输风管4传输至加热箱6中，由加热箱6中的加热板8将风能加热，且加热箱6正面内壁四周活动安装的保温板7，可有效保持热量不会快速散发出去，加热箱6正面底端活动安装的输出管9，可将加热箱6中产生的大量热能通过风能传输至烘干装置本体5中，且烘干装置本体5正面两端中心位置开设的纺织面料入口10和纺织面料出口11，当纺织面料从纺织面料入口10进入后，可全方位的对纺织面料进行烘干加热，烘干加热完成后，再从纺织面料出口11拉出，方便简单，安全性能高，放心使用。

该便于纺织面料清洗后的烘干装置使用时，通过纺织面料连接管17正面底端活动连接的传送带13，通过传送带13正面两端转动连接的滚轴12转动，且传送带13与纺织面料入口10和纺织面料出口11正面内侧设的纺织面料连接管17活动连接，可将纺织面料自动进行移动烘干加热，无需人力进行拖拉烘干加热，保证其安全性和可靠性，也提高了纺织面料的烘干质量。

当该便于纺织面料清洗后的烘干装置使用时，通过烘干装置本体5正面底端内侧活动安装的收集盒15，可将纺织面料烘干后的产生的水分进行收集，避免其在烘干装置本体5内产生的水滴，对纺织面料造成二次湿润，保证了纺织面料的质量不会受到损坏，烘干装置本体5两侧正面活动安装的散热网21，可有效将烘干装置本体5内产生大量热量及时散发出去，防止因内部热量过大，导致装置受到损坏，减少维修和维护的成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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