一种蛋白污染液及其配制方法与流程

本发明涉及一种蛋白污染液及其配制方法，该污染液可用于生产在洗衣机性能检测中使用的蛋白污染布。

背景技术：

标准污染布是衡量洗衣机能否洗净衣物的标准物质，也是国际上通行的洗衣机性能测试方法所用的标准物质，通常是由原布经污染液印染而制成。现有的污染液的配制方法不规范，容易造成污染布成品的反射率不稳定，废品率高，出布率低等问题，严重影响了洗衣机性能检测结果的准确性和可复现性。

因此，开发一种稳定性和分散性好的蛋白污染液，具有很高的实用价值。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种蛋白污染液的配制方法，包括以下步骤：

1）取200ml水置于烧杯中，加入10-13g阿拉伯树胶粉，用搅拌器搅拌溶解，加入炭黑11-13g，用剪切乳化机于4000-5000rpm条件下剪切10-12min，然后将烧杯放入水浴锅中升温至60℃，并保持该温度直至完成；

2）取1200ml水置于另一烧杯中，加入65-70g乳粉，用搅拌器搅拌溶解并加热至60℃，然后加入蛋清43-46g，蛋黄29-31g，搅拌均匀；

3）将步骤2）获得的液体缓慢倾入步骤1）获得的液体中，再加入600ml水，保持混合液温度60℃，用剪切乳化机于4000-5000rpm条件下剪切30-35min，形成稳定的蛋白污染液；

本发明中在配制蛋白污染液时通过使用阿拉伯树胶粉、乳粉、鸡蛋，阿拉伯树胶粉是模拟水溶性污垢的重要成分之一，起到了增稠作用，有利于维持分散液的稳定性，还能在织物表面形成一层高粘度高弹性的薄膜，增加了污垢成分在织物上的结合力。乳粉和蛋清是是模拟蛋白污垢的重要成分，在污染液配置条件下两者都可均匀的分散在水溶液中，并能呈现出良好的稳定性，实现了使用水作为溶剂性质稳定的蛋白污染液。

本发明的有益效果是：1）本发明的配制方法以水作为生产溶剂，安全环保，且成本低；2）本发明所配制的污染液稳定性好，且分散均匀；3）本发明所配制的污染液特别适用于生产蛋白污染布，污染布的成品率高，且成品的反射率可在22%-28%之间，稳定性好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步阐释说明，以使本发明的特征更易于被理解，从而对本发明的保护范围做出更清晰的界定。

实施例1

一种蛋白污染液的配制方法，包括以下步骤：

1）取200ml水置于烧杯中，加入10g阿拉伯树胶粉，用搅拌器搅拌溶解，加入炭黑液11g，用剪切乳化机于4000rpm条件下剪切10min，然后将烧杯放入水浴锅中升温至60℃，并保持该温度直至完成；

2）取1200ml水置于另一烧杯中，加入65g乳粉，用搅拌器搅拌溶解并加热至60℃，然后加入蛋清43g，蛋黄29g，搅拌均匀；

3）将步骤2）获得的液体缓慢倾入步骤1）获得的液体中，再加入600ml水，保持混合液温度60℃，用剪切乳化机于4000rpm条件下剪切30min，形成稳定的蛋白污染液。

实施例2

一种蛋白污染液的配制方法，包括以下步骤：

1）取200ml水置于烧杯中，加入13g阿拉伯树胶粉，用搅拌器搅拌溶解，加入炭黑液13g，用剪切乳化机于5000rpm条件下剪切12min，然后将烧杯放入水浴锅中升温至60℃，并保持该温度直至完成；

2）取1200ml水置于另一烧杯中，加入70g乳粉，用搅拌器搅拌溶解并加热至60℃，然后加入蛋清46g，蛋黄31g，搅拌均匀；

3）将步骤2）获得的液体缓慢倾入步骤1）获得的液体中，再加入600ml水，保持混合液温度60℃，用剪切乳化机于5000rpm条件下剪切35min，形成稳定的蛋白污染液。

实施例3

一种蛋白污染液的配制方法，包括以下步骤：

1）取200ml水置于烧杯中，加入12g阿拉伯树胶粉，用搅拌器搅拌溶解，加入炭黑液12g，用剪切乳化机于4500rpm条件下剪切11min，然后将烧杯放入水浴锅中升温至60℃，并保持该温度直至完成；

2）取1200ml水置于另一烧杯中，加入68g乳粉，用搅拌器搅拌溶解并加热至60℃，然后加入蛋清45g，蛋黄30g，搅拌均匀；

3）将步骤2）获得的液体缓慢倾入步骤1）获得的液体中，再加入600ml水，保持混合液温度60℃，用剪切乳化机于4500rpm条件下剪切33min，形成稳定的蛋白污染液。

对比例

采用gb/t4288-2018中公开的配置蛋白污染液的配置方法。

表1实施例1-3和对比文件所制得的污染液中污染液的稳定性

注：1、蛋白污染液稳定性是将污染液稀释100倍，然后于4000rpm条件下离心15min，测试污染液在211.5nm下的吸光度与未离心稀释液的吸光度之比。

应用例

将实施例1-3配制的蛋白污染液用于生产污染布，其具体步骤为：将幅宽为30cm的原布穿引到轧吸拉幅定型机的轧车上，开启设备，设置运行条件：调节轧车压力为21psi；设置定型机链条运转一周的时间为180s，旋转风量为1100rpm，烘干温度设置为120℃，调整链条入布端间距为26cm，链条出布端间距为26.5cm；设备预热10min后，将配置好的蛋白污染液注入轧车液槽中，开始印染；印染结束后，用激光切割机将污染布切割成标准尺寸6×12cm，污染布的反射率和成品率见表2。

表2由实施例1-3配制的污染液印染得到的污染布的反射率

注：各个成品的反射率为利用白度计（或光电反射率计）测得的污染布两侧四点的反射率的算术平均值。

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