一种双捻机自动换组辅助装置及方法与流程

本发明涉及钢丝绳合股双捻机技术领域，尤其涉及一种双捻机自动换组辅助装置及方法。

背景技术：

目前，各企业都在加紧提升生产设备的自动化水平，进而提高企业的竞争力。钢丝绳双捻机在生产时，收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，称为换组。传统换组时，需要工人全程跟踪操作，无法最大化提升生产效率。增加自动换组功能后，工人可依次对多个双捻机进行换组操作，节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。为达到自动换组的高效性，需要多个辅助装置的配合动作。

技术实现要素：

本发明提供了一种双捻机自动换组辅助装置及方法，双捻机正常生产时，机构可缩回，不影响飞翼旋转。双捻机换组时，自动扶正线轮架，提高自动换组的精度；自动控制顶尖气缸的伸缩，缩短换组时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种双捻机自动换组辅助装置，包括扶正摆杆、连杆、摆杆座、气缸、气缸座、进气缸、进气筒、过渡接头、线轮架、顶尖气缸；所述扶正摆杆的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆的另一端与线轮架固定连接，所述气缸通过连杆与扶正摆杆铰接，驱动扶正摆杆摆动；所述气缸与气缸座铰接，所述气缸座固定在双捻机上，所述进气缸通过法兰座固定在双捻机上，所述进气筒在进气缸内做活塞运动，所述过渡接头与顶尖气缸固定在线轮架上，所述过渡接头通过气管路与顶尖气缸连接，当线轮架水平状态时，所述进气筒伸出能够与线轮架上的过渡接头顶接，压缩空气由进气筒通过过渡接头进入顶尖气缸。

在所述进气筒的端口内设有阀芯和弹簧，所述阀芯在弹簧弹力作用下，将进气筒的端口封堵。

所述过渡接头包括缓冲密封垫、分流座，所述缓冲密封垫套接在分流座的外端，所述缓冲密封垫的外形与进气筒的端口内径相匹配，所述进气筒与过渡接头接触时，分流座端部与所述进气筒的阀芯顶接。

一种利用双捻机自动换组辅助装置的使用方法，双捻机的收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，双捻机飞翼停止旋转，双捻机生产停止，由于收线工字轮的重量发生改变，线轮架无法处于绝对水平状态，此时，气缸伸出，驱动扶正摆杆扶正线轮架，使线轮架处于水平状态，进气筒经进气缸伸出，进气筒端部与过渡接头的缓冲密封垫接触，分流座端部顶出阀芯，压缩空气进入过渡接头，压缩空气由过渡接头，经过气管路进入顶尖气缸，顶尖气缸处于缩回状态，此时，进行自动更换工字轮。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1)双捻机正常生产时，机构可缩回，不影响飞翼旋转；

2)双捻机换组时，自动扶正线轮架，提高自动换组的精度；

3)双捻机换组时，自动控制顶尖气缸的伸缩，缩短换组时间；

4)节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明进气筒和过渡接头局部示意图。

图中：1.扶正摆杆、2.连杆、3.摆杆座、4.气缸、5.气缸座、6.进气缸、7.法兰座、8.进气筒、9.过渡接头、10.线轮架、11.顶尖气缸、12阀芯、13.弹簧、14.缓冲密封垫、15.分流座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的实施方式进一步说明：

如图1、图2所示，一种双捻机自动换组辅助装置，包括扶正摆杆1、连杆2、摆杆座3、气缸4、气缸座5、进气缸6、进气筒8、过渡接头9、线轮架10、顶尖气缸11；所述扶正摆杆1的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆1的另一端与线轮架10固定连接，可限位摆动。所述气缸4通过连杆2与扶正摆杆1铰接，驱动扶正摆杆1摆动；所述气缸4与气缸座5铰接，所述气缸座5固定在双捻机上，所述进气缸6通过法兰座7固定在双捻机上，所述进气筒8在进气缸6内做活塞运动，所述过渡接头9与顶尖气缸11固定在线轮架10上，所述过渡接头9通过气管路与顶尖气缸11连接，当线轮架10水平状态时，所述进气筒8伸出能够与线轮架10上的过渡接头9顶接，压缩空气由进气筒8通过过渡接头9进入顶尖气缸11。

见图2，在所述进气筒8的端口内设有阀芯12和弹簧13，所述阀芯12在弹簧13弹力作用下，将进气筒8的端口封堵。进气筒8内为气流通道，该气流通道向外连接压缩空气源。

所述过渡接头9包括缓冲密封垫14、分流座15，所述缓冲密封垫14套接在分流座15的外端，所述缓冲密封垫14的外形与进气筒8的端口内径相匹配，所述进气筒8与过渡接头9接触时，分流座15端部与所述进气筒8的阀芯12顶接。

一种利用双捻机自动换组辅助装置的使用方法，双捻机正常生产时，扶正摆杆1通过气缸4控制，缩回至合适位置。进气筒8缩回至进气缸6内。此时，辅助设备不影响双捻机飞翼的旋转。双捻机的收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，双捻机飞翼停止旋转，双捻机生产停止，由于收线工字轮的重量发生改变，线轮架10无法处于绝对水平状态，此时，气缸4伸出，驱动扶正摆杆1扶正线轮架10，使线轮架10处于水平状态。进气筒8经进气缸6伸出，进气筒8端部与过渡接头9的缓冲密封垫14接触，分流座15端部顶出阀芯12，压缩空气进入过渡接头9，压缩空气由过渡接头9，经过气管路进入顶尖气缸11，顶尖气缸11处于缩回状态，此时，进行自动更换工字轮。在换组前后，线轮架10的重心偏移较大，有自动扶正线轮架10功能后，可提高自动换组的精度。通过进气筒8和进气缸6自动控制顶尖气缸11的伸缩，缩短自动换组时间。

自动更换工字轮结束后。进气筒8缩回至进气缸6内，进气筒8内阀芯12和分流座15端部分离，在弹簧力的作用下，阀芯12复位。压缩空气停止进入顶尖气缸11，顶尖气缸11处于顶出状态，重新顶起并锁紧收线工字轮。扶正摆杆1通过气缸4控制，缩回至合适位置。等待工人到来并确认换组完成后，可开机生产。增加自动换组功能后，工人可依次对多个双捻机进行换组操作，节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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