一种可快速更换针筒的圆机筒座的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可快速更换针筒的圆机筒座。

背景技术：

现有的圆编针织机的针织机构包括一个中空圆的筒状针筒，针筒的圆周上设有针槽，在针筒的外周配设有多个织针，织针在针筒的针槽内可作有规律的运动。

如在中国专利网中已经公开了“一种纺织用大圆机”，专利号为201720907278.6。上述装置设有底座，底座上设有纱架，纱架上设有纱筒固定机构，利用纱筒固定机构将纱筒固定在圆机上。

但上述装置装置存在一些不足之处，现有的圆机上固定的筒座尺寸相对固定，进而针对不同尺寸的针筒需要用到不同尺寸的圆机。在纺织厂往往需要配备多种圆机，导致生产成本增加。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换针筒的圆机筒座，解决了上述背景技术中一般纺织用的圆机只能安装同一尺寸直径的针筒，不能对用一台设备安装多种尺寸直径针筒的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速更换针筒的圆机筒座，包括基座和针筒。所述基座与针筒之间设有安装板，安装板上开设有放置槽，放置槽用于放置针筒。安装板上等角度设有多组用于固定针筒的锁紧机构。所述锁紧机构包括夹块、限位块和定位组件。针筒位于夹块和限位块之间，定位组件位于限位块与夹块之间，夹块和限位块相互靠近将针筒夹住。

优选的，所述夹块下端伸入放置槽内，夹块一侧与针筒外壁紧贴，夹块另一侧与放置槽内壁相抵，限位块与安装板滑动配合，限位块能够向针筒移动，限位块一侧紧贴针筒内壁。

优选的，所述定位组件包括套筒、连杆、弹簧、连接块和螺杆。套筒嵌在安装板内，连杆滑动配合在套筒内。连杆内端通过弹簧与套筒内壁连接。连杆外端延伸至安装板外，并与连接块连接。所述连接块上端与螺杆连接，螺杆依次穿过夹块、针筒和限位块。

优选的，所述螺杆上螺纹连接有螺母，螺母与限位块接触，螺母用于固定限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可快速更换针筒的圆机筒座。具备以下有益效果：

1、该可快速更换针筒的圆机筒座，在安装板上开设有放置槽，从将不同直径的针筒放入放置槽内。在通过夹块、限位块、螺杆、连杆相互配合，令螺杆依次穿过夹块、限位块和针筒，从而实现将针筒固定。由于夹块与限位块之间间距可调节，故能够固定多种直径的针筒。实现在一台设备上安装多种大小的针筒。且安装起来更加方便快捷，节省安装时间和体力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型局部结构展示图。

图中：1基座、2安装板、21放置槽、22滑槽、3针筒、4套筒、5连杆、6弹簧、7连接块、8螺杆、9限位块、91螺母、10夹块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种可快速更换针筒的圆机筒座，如图1-4所示，包括基座1和针筒3。基座1与针筒3之间设有安装板2。安装板2焊接在基座1上。安装板2上开设有放置槽21。针筒3下端伸入放置槽21内。放置槽21宽度较大，故能放置不同尺寸的针筒3。安装板2上等角度设有多组用于固定针筒3的锁紧机构。锁紧机构包括夹块10、限位块9和定位组件。结合附图2、3可知，夹块10位于针筒3外侧，限位块9位于针筒3内侧。夹块10与限位块9通过定位组件连接。利用夹块10和限位块9相互靠近将针筒3夹住。对针筒3进行固定。

如附图3所示，夹块10下端伸入放置槽21内。夹块10一侧与针筒3外壁紧贴，夹块10另一侧与放置槽21内壁相抵。安装板2上开设有滑槽22，限位块9通过滑槽22与安装板2滑动配合。限位块9能够向针筒3移动，限位块9一侧紧贴针筒3内壁。工作时，将针筒3放入放置槽21内，再将夹块10插入放置槽21，令夹块10与针筒3外壁抵触。然后移动限位块9，令限位块9紧贴针筒3内壁。定位组件将限位块9固定，令夹块10与限位块9将针筒3固定。

由于夹块10围绕针筒3一圈，故夹块10能够始终保证针筒与放置槽21为同心圆。且上述夹块10能够根据实际针筒3外直径更换尺寸。从而使夹块10插入放置槽21时始终紧贴针筒3外壁。

定位组件包括套筒4、连杆5、弹簧6、连接块7和螺杆8。套筒4焊接在安装板2内。连杆5滑动配合在套筒4内。连杆5内端与弹簧6焊接。弹簧6远离连杆5一端与套筒4内壁焊接。连杆5外端穿过套筒4延伸至安装板2外。连杆5外端与连接块7焊接。连接块7上端与螺杆8螺纹连接。螺杆8依次穿过夹块10、针筒3和限位块9。螺杆8上螺纹连接有螺母91，螺母91与限位块9接触，螺母91用于固定限位块9。工作时，拉拽连击块7将连杆5从套筒4内拽出，弹簧6被拉长。带夹块10嵌入放置槽21，限位块9移动到指定位置后松开连接块7。弹簧6收缩带动连接块7向针筒3靠近，螺杆8以此穿过夹块10、针筒3和限位块9。然后螺杆8拧入螺母91，令螺纹91紧贴限位块9。对限位块9固定。

与现有技术相比，该可快速更换针筒的圆机筒座，在安装板2上开设有放置槽21，从将不同直径的针筒3放入放置槽21内。在通过夹块10、限位块9、螺杆8、连杆5相互配合，令螺杆8依次穿过夹块10、限位块9和针筒3，从而实现将针筒3固定。由于夹块10与限位块9之间间距可调节，故能够固定多种直径的针筒3。实现在一台设备上安装多种大小的针筒3。且安装起来更加方便快捷，节省安装时间和体力。

上述安装的针筒3均是事先就开设有与螺杆3相适配孔洞。而夹块10与限位块9本身也有孔洞令螺杆8能够穿过。

工作原理：使用时，将针筒3放入放置槽21内，拉拽连击块7将连杆5从套筒4内拽出，弹簧6被拉长。再将夹块10插入放置槽21，令夹块10与针筒3外壁抵触。然后移动限位块9与针筒3内壁接触。接着放开连接块7，弹簧6收缩带动连接块7向针筒3靠近，螺杆8以此穿过夹块10、针筒3和限位块9。最后螺杆8拧入螺母91，令螺纹91紧贴限位块9，对限位块9固定。从而将针筒3固定在安装板2上。

综上所述，该可快速更换针筒的圆机筒座，在安装板2上开设有放置槽21，从将不同直径的针筒3放入放置槽21内。在通过夹块10、限位块9、螺杆8、连杆5相互配合，令螺杆8依次穿过夹块10、限位块9和针筒3，从而实现将针筒3固定。由于夹块10与限位块9之间间距可调节，故能够固定多种直径的针筒3。实现在一台设备上安装多种大小的针筒3。且安装起来更加方便快捷，节省安装时间和体力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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