一种纱嘴组件及横机的制作方法

本申请涉及针织机械的技术领域，具体是涉及一种纱嘴组件及横机。

背景技术：

纱嘴是用于引导纱线进入编织的结构，是针织横机的重要组成部分。相关技术中，纱嘴组件的结构复杂并且移动范围受限。

技术实现要素：

本申请提供一种纱嘴组件及横机，已解决相关技术中纱嘴组件结构复杂、移动受限的问题。

本申请实施例提供了一种纱嘴组件，其中，纱嘴组件包括乌斯座、弹性件和乌斯柄和第一导柱；乌斯座，沿第一方向设置有滑槽，构成滑槽的相对两侧壁沿第二方向形成有倾斜导槽，第一方向和第二方向的夹角为锐角；乌斯柄，滑动设置于滑槽中；弹性件，沿第一方向设置于滑槽中，弹性件的第一端抵接乌斯座，弹性件的第二端抵接乌斯柄；第一导柱，设置于乌斯柄上且滑动设置于倾斜导槽中；其中，乌斯柄在外力或弹性件的回复力的作用下沿滑槽滑动，回复力的方向为第一方向，外力的方向为与第一方向相反的方向，第一导柱沿倾斜导槽滑动，使得乌斯柄在滑槽中沿第一方向滑动的同时，能够沿第三方向摆动；或乌斯柄在滑槽中与第一方向相反的方向滑动的同时，能够沿与第三方向相反的方向摆动；其中，第三方向与第一方向和第二方向位于同一平面，第三方向和第一方向互相垂直。

本申请实施例提供了一种横机，其中，该横机包括上述纱嘴组件。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请通过设置弹性件，弹性件与乌斯柄抵接，可以通过弹性件的弹力带动乌斯柄在滑轨中滑动。通过在滑轨的两侧壁形成倾斜导槽，使乌斯柄在所述滑槽中沿第一方向滑动的同时沿第三方向摆动。本申请的纱嘴组件结构简单，并且可以实现编织复杂的嵌花组织功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的纱嘴组件一实施例的正视结构示意图；

图2是图1中纱嘴组件的侧视结构示意图；

图3是图1中纱嘴组件的分解结构示意图；

图4是图1中乌斯座的结构示意图；

图5是图3中乌斯柄的正视结构示意图；

图6是图4中乌斯座本体的结构示意图；

图7是图4中挡板的后结构示意图；

图8是图4中挡板的侧视结构示意图；

图9是本申请一种横机一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

共同参阅图1至图4，图1是本申请提供的纱嘴组件一实施例的正视结构示意图；图2是图1中纱嘴组件的侧视结构示意图；图3是图1中纱嘴组件的分解结构示意图；图4是图1中乌斯座的结构示意图。

本申请纱嘴组件100实施例所描述的纱嘴组件100可以包括弹性件101、乌斯座102、乌斯柄103和第一导柱104。

其中，乌斯座102设置有在第一方向上贯通的滑槽105，形成滑槽105的相对两侧壁沿第二方向形成有倾斜导槽106。第一导柱104设置于乌斯柄103上。乌斯柄103滑动设置于滑槽105中，且第一导柱104滑动设置于倾斜导槽106中。弹性件101的第一端抵接乌斯座102，弹性件101的第二端抵接乌斯柄103。

其中，本申请所述的第一方向可以指图1、图2、图3、图5和图8中箭头a所示的方向，第二方向可以指图3和图8中箭头b所示的方向，第三方向可以指图2、图3和图8中箭头c所示的方向。第二方向与第一方向的夹角为锐角，并且第一方向和第三方向互相垂直，第一方向、第二方向和第三方向位于同一平面。进一步地，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿势发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

乌斯柄103受到与第一方向相反方向上的外力时，乌斯柄103在滑槽105中沿与第一方向上相反的方向滑动的同时压缩弹性件101。弹性件101受到来自乌斯柄103的压力作用时，收缩变形并存储弹性势能。并且，乌斯柄103在滑槽105中沿与第一方向上相反的方向滑动时，第一导柱104也沿着倾斜导槽106在与第二方向相反的方向滑动，引导乌斯柄103同时往与第三方向相反的方向上摆动。

当作用于乌斯柄103的外力变小或消失时，弹性件101伸展并释放弹性势能产生第一方向上的回复力，弹性件101的回复力作用于乌斯柄103，推动乌斯柄103在滑槽105中沿第一方向滑动。并且，乌斯柄103在滑槽105中沿第一方向滑动时，第一导柱104也沿着倾斜导槽106在第二方向上滑动，引导乌斯柄103同时往第三方向摆动。

本实施例中，通过在滑槽105中设置弹性件101，可以在乌斯柄103受到与第一方向上相反的外力时，弹性件101收缩存储弹性势能，在乌斯柄103受到的外力消失或小于弹性件101的回复力时，为乌斯柄103提供第一方向的回复力，使乌斯柄103在滑槽105中沿第一方向滑动，回归高位，如此能够避免与下一色区的织针碰撞，进而能够实现编织复杂的嵌花组织。进一步地，在滑槽105的两侧壁上设置倾斜导槽106，乌斯柄103上设置第一导柱104，使得乌斯柄103在滑槽105沿第一方向或与第一方向相反的方向上滑动的同时，还能够在第三方向或与第三方向相反的方向上摆动。

其中，弹性件101可以是弹簧。当然弹性件101也可以是其他弹性元件，本申请对此不做限制。

请参阅图5，图5是图3中乌斯柄的正视结构示意图。本实施例中，乌斯柄103包括主体部107、弯折部108和连接部109。主体部107的一端设置于滑槽105中并连接连接部109的一端，主体部107的另一端连接弯折部108。可选地，连接部109的另一端设置有连接块110，连接块110用于接收与第一方向相反方向的外力，并作用于乌斯柄103，推动乌斯柄103在滑槽105中沿与第一方向相反的方向滑动。

主体部107的在第三方向上设有通孔111，弹性件101设置于通孔111中，并且弹性件101的第二端抵接主体部107。通孔111在第一方向上的长度，大于或等于弹性件101在所述滑槽105中可伸缩的最大长度。如此设置使得乌斯柄103在滑槽105中滑动时不受弹性件101的阻挡。并且，弹性件101设置于通孔111中，能够更好地传递弹性件101和乌斯柄103直间的作用力，降低力在传递过程中的损耗，还能够降低乌斯柄103在第三方向上的厚度。

可选地，主体部107进一步形成缺口112，缺口112与通孔111联通，弹性件101的第二端设置于缺口112中，并与主体部107抵接。缺口112在第四方向上的宽度可以略大于弹性件101在第四方向上横截面的直径，且小于通孔111在第四方向上的宽度，如此设置可以限制弹性件101的第二端不会在第四方向来回晃动，提高弹性件101伸缩过程中的稳定性。

进一步地，乌斯座102可以包括乌斯座本体113和挡板114。请参阅图4、图6-图8，图6是图4中乌斯座本体的结构示意图；图7是图4中挡板的后视结构示意图；图8是图4中挡板的侧视结构示意图。乌斯座本体113和挡板114固定连接。乌斯座本体113形成有第一凹槽116，挡板114在第一方向上形成有贯通的第二凹槽117。挡板114设置于第一凹槽116中，第二凹槽117和第一凹槽116的第一底壁118共同形成滑槽105，如此可以减小乌斯座102在第三方向上的厚度。第一凹槽116和第二凹槽117在第一方向上贯通，因此滑槽105在第一方向上也贯通。乌斯柄103穿设于滑槽105中，并能够在滑槽105中沿第一方向或与第一方向相反的滑动。乌斯柄103在第三方向上的厚度小于第二凹槽117在第三方向上的深度，如此乌斯柄103在滑槽105中滑动的同时，不会限制乌斯柄103在第三方向或与第三方向相反的方向的移动。

倾斜导槽106设置于第二凹槽117的第一侧壁119和第二侧壁120上。倾斜导槽106可以是弧形(圆弧形，或至少两段不同曲率的圆弧圆滑过渡形成的形状)，也可以是直线形，还可以是直线形和弧形组合并圆滑过渡的形状。倾斜导槽106的长度和相对于第一方向的倾斜角度大小，决定乌斯柄103在第三方向上的摆动角度大小。因此，倾斜导槽106的长度和相对于第一方向的倾斜角度可以根据乌斯柄103在第三方向上摆动角度大小需求确定，本申请对此不做限制。

可选地，挡板114通过螺栓115与乌斯座本体113固定连接，如图3所示。进一步地，挡板114设置有安装孔127，螺栓115穿过安装孔127，以固定挡板114于乌斯座本体113上。当倾斜导槽106为弧形或直线形和弧形组合并圆滑过渡的形状时，安装孔127可以为在第一方向延伸的长圆孔，如图7所示。通过调整螺栓115穿过安装孔127的位置，进而调整挡板114与乌斯座本体113固定的相对位置，从而改变第一导柱104在倾斜导槽106中的滑动轨迹，以改变滑动轨迹在第三方向上投影的长度，即调整乌斯柄103在第三方向上或与第三方向相反的方向上的摆动量。如此设置，能够仅通过调整螺栓115与安装孔127的相对位置，调整乌斯柄103所需的摆动量，使乌斯柄103摆动后纱嘴组件100能够处于最合理的避让位置。

进一步地，乌斯座102还包括限位部121，限位部121突出于第一凹槽116的第一底壁118，且设置于通孔111中。限位部121靠近弯折部108的一端具有第二底壁122，限位部121靠近连接部109的一端形成有开口。限位部121在第一方向上形成有一容置空间，弹性件101设置于容置空间中。弹性件101的第一端抵接第二底壁122，弹性件101的二端伸出开口并与乌斯柄103的主体部107抵接。如此设置可以使弹性件101的位置固定，从而能够稳定地在竖直方向上伸缩。

限位部121包括第一限位壁123和第二限位壁(图未示)，第一限位壁123和第二限位壁分别连接第一底壁118和第二底壁122。第一限位壁123、第二限位壁和第二底壁122可以垂直设置于第一底壁118，或与第一底壁118呈一定夹角设置。第一限位壁123、第二限位壁和第二底壁122形成一容置空间，弹性件101设置于容置空间中。第二底壁122在第四方向上的宽度可以略大于弹性件101在第四方向上横截面的直径，如此设置可以限制弹性件101的第一端不会在第四方向来回晃动，从而提高弹性件101伸缩过程中的稳定性。其中，第四方向是图1、图3和图5中箭头d所示的方向。第四方向同时垂直于第一方向、第二方向和第三方向。

可选地，限位部121还包括限位桥124，限位桥124的一端连接第一限位壁123，另一端连接第二限位壁，限位桥124可以与第二底壁122间隔设置。如此设置可以限制弹性件101不会在第三方向上的晃动，能够提高弹性件101伸缩过程中的稳定性。

本实施例中，纱嘴组件100还包括第二导柱125，第一导柱104和第二导柱125设置于乌斯柄103的主体部107上。滑槽105相对两侧壁上还设有竖直导槽126。

本实施例中，竖直导槽126和倾斜导槽106可以间隔设置。当然，竖直导槽126和倾斜导槽106还可以连通，本申请对此不做限制。

在一些实施方式中，第一导柱104可以设置于主体部107靠近弯折部108的一端，第二导柱125可以设置于主体部107远离弯折部108的一端。并且竖直导槽126位于倾斜导槽106远离弯折部108的一侧。

在另一些实施方式中，第一导柱104可以设置于主体部107远离弯折部108的一端，第二导柱125可以设置于主体部107靠近弯折部108的一端。并且倾斜导槽106位于竖直导槽126远离弯折部108的一侧。

弯折部108相对竖直导槽126的弯折方向与倾斜导槽106相对竖直导槽126的倾斜方向相同。第二导柱125设置于竖直导槽126中。乌斯柄103在滑槽105中滑动时，第一导柱104在倾斜导槽106中滑动，第二导柱125在竖直导槽126中滑动，主体部107靠近弯折部108的一端和弯折部108在倾斜导槽106的导向下，朝着第三方向或与第三方向相反的方向摆动。本实施例通过设置第二导柱125和竖直导槽126，乌斯柄103在滑槽105滑动的过程中，通过第一导柱104和倾斜导槽106、第二导柱125和竖直导槽126的配合，使得乌斯柄103的滑动和摆动过程更加顺畅和稳定。

本申请通过设置弹性件101，弹性件101与乌斯柄103抵接，可以通过弹性件101的弹力带动乌斯柄103在滑轨中滑动。通过在滑轨的两侧壁形成倾斜导槽106，使乌斯柄103在滑轨中滑动时，还能够在倾斜导槽106的倾斜方向上进行摆动。本申请的纱嘴组件100结构简单，可以实现编织复杂的嵌花组织功能。

本申请还提出一种横机，具体请参阅图9，图9是本申请一种横机一实施例的结构示意图，其中，横机200包括纱嘴组件210，还包括传动装置220和天桥230。

具体来说，横机200通过传动装置220带动纱嘴组件210沿传动装置220的动力传输方向上移动，通过天桥230向纱嘴组件210施加与第一方向相反的力，使纱嘴组件210能够实现升降运动的同时还能够实现在第三方向上的摆动，以引导纱线编织成预设的纺织品，例如，使多个能升降摆动的纱嘴组件设置于多个水平排列的导轨上，每一导轨上设置有公共滑轨，纱嘴组件的横向滑块设置于该公共滑轨上，整体更加简易。在本实施例中的纱嘴组件210包括上述实施例中任一项所述的纱嘴组件100，纱嘴组件210的具体结构可参见上述实施方式，此处不做赘述。

本申请所提供的横机200能够使纱嘴组件210在工作时在升降运动的同时，还能够在第三方向上摆动，并且横机200中纱嘴组件210的设置方式更加简易，降低了安装难度。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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