一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构的制作方法

本实用新型属于熔喷吸附材料加工机的物料输送设备领域，尤其涉及一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构。

背景技术：

化学短纤维俗称“短纤维”、“短丝”。化学纤维成形后再切成一定长度所得的制品。按粗细积长度的不同，可分为棉型短纤维(俗称“人造棉”)、毛型短纤维(俗称“人造毛”)和中长型短纤维(简称“中长纤维”)。可在棉、毛等纺纱机上纯纺，或同棉、毛等纤维混纺。

目前用于熔喷吸附材料加工机的短纤维原料输送多是通过风力来完成输送的，原料在投入到风力输送管路的入料斗中时，短纤维本身较轻的性质容易使其在入料斗内部发生堆积，且部分原料还会扬起，造成部分原料的资源浪费，且输送管路中的风机在使用时还会产生震动，短纤维输送机构中的其他工件容易受这类震动而损坏，风机的工作震动还会产生较大的噪音，因此为解决以上问题，我们提供了一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在的目前用于熔喷吸附材料加工机的短纤维原料输送多是通过风力来完成输送的，原料在投入到风力输送管路的入料斗中时，短纤维本身较轻的性质容易使其在入料斗内部发生堆积，且部分原料还会扬起，造成部分原料的资源浪费，且输送管路中的风机在使用时还会产生震动，短纤维输送机构中的其他工件容易受这类震动而损坏，风机的工作震动还会产生较大的噪音的问题。

本实用新型是这样实现的，一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构，包括输送管，所述输送管顶部一端固定设置有入料斗，所述输送管内部一端在入料斗一侧设置有拦截网，所述输送管内部一端内侧在拦截网一侧均匀设置有若干连接筒，所述连接筒内部靠近输送管的一端均固定设置有减震弹簧，所述连接筒内部在减震弹簧的一端均设置有活动块，所述活动块一侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端通过安装孔穿过连接筒，所述输送管内部一端在连接杆的一端之间通过安装架安装有风机，所述输送管外部一端均匀开设有若干通孔。

优选的，所述入料斗内部顶端侧壁均匀设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆顶端之间固定设置有支撑板。

优选的，所述支撑板底部固定设置有空心杆，所述空心杆底端通过轴承活动设置有空心转盘，所述空心转盘底部均匀开设有若干通气孔，所述支撑板顶部设置有输气管，所述输气管的一端与空心杆连通。

优选的，所述支撑板底端外侧开设有环形槽，所述空心转盘顶端外侧固定设置有挡板，所述挡板顶端位于环形槽内部。

优选的，所述输送管顶部一端设置有控制箱，所述控制箱与风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是通过连接筒和活动块来安装连接杆的，在本输送机构进行使用时，因用于安装风机的安装架是通过连接杆进行安装支撑的，连接杆的一端又是与位于连接筒中与活动块进行连接的，所以在风机进行工作的时候，风机产生的震动会使得活动块在连接筒中进行来回的位移，且活动块是连接有减震弹簧的，减震弹簧的设置能够减缓活动块移动的冲击力，即减缓风机在工作过程中产生的震动，从而能够减少机构中其他工件受风机工作的震动影响，提高了本输送机构整体的使用寿命，同时也能够减小风机因震动产生的噪音，从而增加本输送机构的使用效果。

2、本实用新型还在入料斗中设置有支撑板，在支撑板底部设置有空心杆和空心转盘，在将短纤维原料投入到入料斗的过程中，可使支撑板上的输气管连接外界的气源设备，例如气泵等，然后通过这些气源设备向输气管输气，被输入的气会进入到空心杆内部，再输入到空心转盘内部从通气孔喷出，这些喷出的气体能够吹动进入到入料斗内部的重量很轻的短纤维，从而完成对入料斗内部的疏通，有效避免原料因其性质在入料斗中发生堆积堵塞，保证了对原料的输送效果，且风力的推动还能够避免投入到入料斗中的原料扬起，减少了短纤维原料的浪费，提高了入料斗对短纤维原料的输送效果，且空心转盘会因气体的喷出而进行转动，从而能够产生更加大的风力，有效的增加了气体的有效疏通范围，使得被输送的气体具有更好的清堵效果。

附图说明

图1为本实用新型一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构正视图的剖视图；

图2为本实用新型一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构图1中b处的放大结构示意图。

图中：1、输送管；2、入料斗；3、拦截网；4、连接筒；5、减震弹簧；6、活动块；7、连接杆；8、风机；9、通孔；10、支撑杆；11、支撑板；12、空心杆；13、空心转盘；14、通气孔；15、输气管；16、环形槽；17、挡板；18、控制箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种熔喷吸附材料加工机的短纤维输送机构，包括输送管1，所述输送管1顶部一端固定设置有入料斗2，所述输送管1内部一端在入料斗2一侧设置有拦截网3，所述输送管1内部一端内侧在拦截网3一侧均匀设置有若干连接筒4，所述连接筒4内部靠近输送管1的一端均固定设置有减震弹簧5，所述连接筒4内部在减震弹簧5的一端均设置有活动块6，所述活动块6一侧均固定设置有连接杆7，所述连接杆7远离活动块6的一端通过安装孔穿过连接筒4，所述输送管1内部一端在连接杆7的一端之间通过安装架安装有风机8，所述输送管1外部一端均匀开设有若干通孔9。

本实用新型中所述入料斗2内部顶端侧壁均匀设置有若干支撑杆10，若干所述支撑杆10顶端之间固定设置有支撑板11，通过支撑杆10来支撑安装支撑板11，通过支撑板11来安装空心杆12和输气管15。

本实用新型中所述支撑板11底部固定设置有空心杆12，所述空心杆12底端通过轴承活动设置有空心转盘13，所述空心转盘13底部均匀开设有若干通气孔14，所述支撑板11顶部设置有输气管15，所述输气管15的一端与空心杆12连通，在将短纤维原料投入到入料斗2的过程中，可使支撑板11上的输气管15连接外界的气源设备，例如气泵等，然后通过这些气源设备向输气管15输气，被输入的气会进入到空心杆12内部，再输入到空心转盘13内部从通气孔14喷出，这些喷出的气体能够吹动进入到入料斗2内部的重量很轻的短纤维，从而完成对入料斗2内部的疏通。

本实用新型中所述支撑板11底端外侧开设有环形槽16，所述空心转盘13顶端外侧固定设置有挡板17，所述挡板17顶端位于环形槽16内部，通过挡板17当遮挡落入到入料斗2中的短纤维原料，避免原料在空心转盘13上堆积，挡板17顶端嵌入在环形槽16中的设置，能够提高挡板17的遮挡效果。

本实用新型中所述输送管1顶部一端设置有控制箱18，所述控制箱18与风机8电性连接，通过控制箱18来控制风机8的使用工作。

本实用新型的工作原理是：本输送机构中的输送管1是与熔喷吸附材料加工机进行连接的，在需要输送短纤维时，将短纤维原料从入料斗2倒入到输料管中，然后可通过控制箱18使风机8进行工作产生风力来吹动落入到输送管1中的原料，原料通过风力的作用会经过输送管1被输送到熔喷吸附材料加工机中进行后续加工，在本输送机构进行使用时，因用于安装风机8的安装架是通过连接杆7进行安装支撑的，连接杆7的一端又是与位于连接筒4中与活动块6进行连接的，所以在风机8进行工作的时候，风机8产生的震动会使得活动块6在连接筒4中进行来回的位移，且活动块6是连接有减震弹簧5的，减震弹簧5的设置能够减缓活动块6移动的冲击力，即减缓风机8在工作过程中产生的震动，从而能够减少机构中其他工件受风机8工作的震动影响，提高了本输送机构整体的使用寿命，同时也能够减小风机8因震动产生的噪音，从而增加本输送机构的使用效果，在将短纤维原料投入到入料斗2的过程中，还可使支撑板11上的输气管15连接外界的气源设备，例如气泵等，然后通过这些气源设备向输气管15输气，被输入的气会进入到空心杆12内部，再输入到空心转盘13内部从通气孔14喷出，这些喷出的气体能够吹动进入到入料斗2内部的重量很轻的短纤维，从而完成对入料斗2内部的疏通，有效避免原料因其性质在入料斗2中发生堆积堵塞，保证了对原料的输送效果，且空心转盘13会因气体的喷出而进行转动，从而能够产生更加大的风力，有效的增加了气体的有效疏通范围，使得被输送的气体具有更好的清堵效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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