一种横机压线装置的制作方法
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种横机压线装置。
背景技术:
横机是针织横机的简称,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器。
中国专利申请号cn201910306705.9空开了一种横机的压线装置,包括支架、毛刷座和毛刷,毛刷固定在毛刷座上,毛刷座可相对支架移动的连接于支架上,支架上安装有能带动毛刷座上下移动的执行件,当针钩需要勾线时,通过执行件带动毛刷下移将纱线压低,确保织针顺利勾到纱线;当针钩不需要勾线时,执行件复位带动毛刷退出工作位置,从而配合这个压线动作可以满足织针勾到纱线,提高勾线的稳定性,从而提高生产效率。
上述方案在实施时,当需要调整纱线的下压量时,使用者需要手动将执行元件取下,再次调整执行元件与支架之间的位置,执行元件控制毛刷的下压量,从而通过毛刷的下压量来调整纱线的下压量,操作麻烦,需要停机调整,极大的影响了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种横机压线装置,具有方便调节丝线下的下压量,无需停机,操作快捷简单的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种横机压线装置,包括支架、架体和毛刷,所述架体与支架滑动配合,所述毛刷与架体可拆卸配合,所述支架上开设有多个固定槽,所述支架的一侧开设有滑槽,所述架体的一侧固定设置有滑块,所述滑块位于滑槽内部,且所述滑块与滑槽滑动配合,所述滑槽内设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与滑槽的一端和滑块的一侧固定连接,所述支架上设置有电机,所述电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆的外圆弧面套设有套筒,所述套筒与丝杆螺纹配合,所述套筒的外圆弧面套设有连接块,所述连接块与套筒转动配合,所述连接块上设置有气缸,所述气缸与连接块固定连接,所述架体上设置有锁定装置,所述锁定装置与支架卡接,所述气缸的输出端与锁定装置传动配合,所述支架上设置有位移传感器,所述连接块上设置有反光板,所述位移传感器与反光板位于同一直线上,所述支架上固定设置有控制面板,所述控制面板的侧面设置有电源,所述电源与支架固定连接,所述位移传感器、电源、电机和气缸均与控制面板电性连接。
采用上述技术方案,使用者通过固定槽将支架固定于横机的三角座滑架上,当需要调整纱线的下压量时,控制面板控制电机启动,电源为电机供电,电机带动丝杆转动,丝杆转动带动套筒转动,由于套筒与丝杆螺纹连接,使得套筒顺着丝杆的方向进行移动,由于套筒和连接块之间转动配合,使得连接块不会发生转动,且套筒会带着连接块一起顺着丝杆的方向进行移动,通过连接块带动气缸一起移动,从而调整气缸的高度,由于气缸的输出长度一定,当气缸距离架体的距离发生变化时,架体的移动距离也就发生的变化,即架体带动毛刷的下压量也就发生的变化,通过位移传感器控制气缸的移动距离,位移传感器发出红外线照射到发光板上,从而计算出反光板距离支架的距离,精准控制气缸的移动距离,当气缸运动到规定位置时候,位移传感器发送电信号给控住面板,控制面板控制电机停止,当需要压线时候,控制面板控制气缸启动,气缸的输出轴伸出,会抵触的锁定装置,使得锁定装置开启,继续移动,气缸的输出轴带动架体移动,架体移动过程中带动滑块移动,滑槽对滑块起到限位作用,使得架体移动时更加的稳定,且滑块移动时会压缩弹簧二,使得弹簧二产生弹力,架体带动毛刷移动,毛刷将纱线压低,当不需要压线时,气缸的输出端收回,架体在弹簧二的弹力作用下回复至原位,锁定装置将架体固定。
作为优选,所述锁定装置包括移动块和斜面块,所述移动块上端面开设有固定孔,所述斜面块固定于固定孔内部,所述架体的上端面开设有移动槽,所述移动块位于移动槽内部,所述移动块与移动槽滑动配合,所述移动槽内设置有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与移动槽的一端和移动块固定连接,所述移动块的一侧设置有锁定块,所述支架的一侧开设有锁定孔,所述锁定块与锁定孔呈穿插配合。
采用上述技术方案,当需要压低纱线时,气缸启动,气缸的输出端下移进入固定孔,直至与斜面块的斜面相互接触,继续下移,气缸的输出端推动斜面块,斜面块带动移动块移动,移动块在移动槽内移动,且移动块在移动时会压缩弹簧一,使弹簧一产生弹性,当移动块移动时会带动锁定块移动,使得锁定块从锁定孔中移出,接解除锁定,继续伸出气缸的输出端,移动块带动架体向下移动,使得毛刷将线压低,当不需要压线时,架体复位,当锁定孔与锁定块再次对齐时,锁定块正在弹簧一的弹力下向锁定孔的方向移去,直至锁定块再次插入到锁定孔内部,完成复位。
作为优选,所述套筒的外圆弧面固定设置有卡块,所述连接块的侧面开设有转孔,所述转孔的侧壁开设有卡槽,所述套筒位于转孔内部,且所述卡块位于卡槽内部,所述卡块与卡槽转动配合。
采用上述技术方案,卡块与卡槽之间的配合,卡槽会对卡块起到限位的作用,套筒在转动时不会与连接块之间发生相对位移,且转筒与连接块之间可以发生转动。
作为优选,所述支架上设置有稳定杆,所述连接块的侧壁开设有稳定孔,所述稳定杆穿过稳定孔,且所述稳定杆与稳定孔滑动配合。
采用上述技术方案,稳定杆起到限位作用,稳定杆使得连接块不会发生转动,且连接块在移动时不会晃动,更加的稳定。
作为优选,所述移动块的底面设置有限位杆,所述移动槽底部设置有限位槽,所述限位杆位于限位槽内,且所述限位杆与限位槽滑动配合。
采用上述技术方案,限位槽对限位杆的移动起到限位导向作用,从而控制移动块的移动,避免移动块在受到弹簧一的弹力时翘起,更加稳定。
作为优选,所述气缸的输出端固定设置有斜台,所述斜台与斜面块相适配。
采用上述技术方案,斜台增加了气缸输出端与斜面块的接触面积,使得气缸推动斜面台时更加稳定。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例侧视图的剖视图;
图3为实施例正视图的剖视图;
图4为a的放大视图。
附图标记:1、支架;2、架体;3、毛刷;4、固定槽;5、滑槽;6、滑块;7、弹簧二;8、电机;9、丝杆;10、套筒;11、连接块;12、气缸;13、锁定装置;14、位移传感器;15、反光板;16、控制面板;17、电源;18、移动块;19、斜面块;20、固定孔;21、移动槽;22、弹簧一;23、锁定块;24、锁定孔;25、卡块;26、转孔;27、稳定杆;28、稳定孔;29、限位杆;30、限位槽;31、斜台。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种横机压线装置,包括支架1、控制面板16和电源17,电源17与控制面板16均固定于支架1的上端面,支架1上开设有多个固定槽4,使用者通过固定槽4将支架1固定于横机的三角座滑架上,控制面板16起到控制电器元件的作用,电源17为电器元件供电,支架1上设置有电机8,电机8的输出端设置有丝杆9,丝杆9的外圆弧面套设有套筒10,套筒10与丝杆9螺纹配合,套筒10的外圆弧面固定设置有卡块25,套筒10的一端设置有连接块11,连接块11的侧面开设有转孔26,转孔26的侧壁开设有卡槽,套筒10位于转孔26内部,且卡块25位于卡槽内部,卡块25与卡槽转动配合。卡块25与卡槽之间的配合,卡槽会对卡块25起到限位的作用,套筒10在转动时不会与连接块11之间发生相对位移,且转筒与连接块11之间可以发生转动。
支架1上设置有稳定杆27,连接块11的侧壁开设有稳定孔28,稳定杆27穿过稳定孔28,且稳定杆27与稳定孔28滑动配合。稳定杆27起到限位作用,稳定杆27使得连接块11不会发生转动,且连接块11在移动时不会晃动,更加的稳定,连接块11上设置有气缸12,气缸12与连接块11固定连接,支架1上设置有位移传感器14,连接块11上设置有反光板15,位移传感器14与反光板15位于同一直线上,位移传感器14、电源17、电机8和气缸12均与控制面板16电性连接。
当需要调整纱线的下压量时,控制面板16控制电机8启动,电源17为电机8供电,电机8带动丝杆9转动,丝杆9转动带动套筒10转动,由于套筒10与丝杆9螺纹连接,使得套筒10顺着丝杆9的方向进行移动,由于套筒10和连接块11之间转动配合,使得连接块11不会发生转动,且套筒10会带着连接块11一起顺着丝杆9的方向进行移动,通过连接块11带动气缸12一起移动,从而调整气缸12的高度,通过位移传感器14控制气缸12的移动距离,位移传感器14发出红外线照射到发光板上,从而计算出反光板15距离支架1的距离,精准控制气缸12的移动距离,当气缸12运动到规定位置时候,位移传感器14发送电信号给控住面板,控制面板16控制电机8停止。
支架1的一侧设置有架体3,架体3与支架1滑动配合,架体3的一端设置有毛刷3,毛刷3与架体3可拆卸配合,所述架体3上端面开设有移动槽21,移动槽21内设置有锁定装置13,锁定装置13包括移动块18和斜面块19,移动块18上端面开设有固定孔20,斜面块19固定于固定孔20内部,移动块18位于移动槽21内部,移动块18与移动槽21滑动配合,移动块18的底面设置有限位杆29,移动槽21底部设置有限位槽30,限位杆29位于限位槽30内,且限位杆29与限位槽30滑动配合。限位槽30对限位杆29的移动起到限位导向作用,从而控制移动块18的移动,避免移动块18在受到弹簧一22的弹力时翘起,更加稳定,移动槽21内设置有弹簧一22,弹簧一22的两端分别与移动槽21的一端和移动块18固定连接,移动块18的一侧设置有锁定块23,支架1的一侧开设有锁定孔24,锁定块23与锁定孔24呈穿插配合。
当需要压线时候,控制面板16控制气缸12启动,气缸12的输出轴伸出,气缸12的输出端下移进入固定孔20,气缸12的输出端与斜面块19的斜面相互接触,气缸12的输出端固定设置有斜台31,斜台31与斜面块19相适配,斜台31增加了气缸12输出端与斜面块19的接触面积,使得气缸12推动斜面台时更加稳定。继续下移,气缸12的输出端推动斜面块19,斜面块19带动移动块18移动,移动块18在移动槽21内移动,且移动块18在移动时会压缩弹簧一22,使弹簧一22产生弹性,当移动块18移动时会带动锁定块23移动,使得锁定块23从锁定孔24中移出,使得锁定装置13开启,接解除锁定。
支架1的一侧开设有滑槽5,架体3的一侧固定设置有滑块6,滑块6位于滑槽5内部,且滑块6与滑槽5滑动配合,滑槽5内设置有弹簧二7,弹簧二7的两端分别与滑槽5的一端和滑块6的一侧固定连接。
继续伸出气缸12的输出端,移动块18带动架体3向下移动,架体3移动过程中带动滑块6移动,滑槽5对滑块6起到限位作用,使得架体3移动时更加的稳定,且滑块6移动时会压缩弹簧二7,使得弹簧二7产生弹力,架体3带动毛刷3移动,毛刷3将纱线压低,
当不需要压线时,气缸12的输出端收回,架体3在弹簧二7的弹力作用下回复至原位,架体3复位后,当锁定孔24与锁定块23再次对齐时,锁定块23正在弹簧一22的弹力下向锁定孔24的方向移去,直至锁定块23再次插入到锁定孔24内部,完成复位。
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