一种吸附材料熔喷生产设备的制作方法

本实用新型属于熔喷生产设备领域，尤其涉及一种吸附材料熔喷生产设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等诸多优点，在生产和生活中的应用越来越广泛。目前主要通过熔喷法进行无纺布的成型，熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。

现有技术中，熔喷机在使用时存在以下缺点：通过自然冷却的方式使纺丝冷却成网，冷却效率低，冷却时间长，且设备一体化设计，不便于维修。

因此为解决以上问题，我们提供了一种吸附材料熔喷生产设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吸附材料熔喷生产设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种吸附材料熔喷生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一机架，所述第一机架顶部固定设置有第二机架，所述第一机架顶部左侧固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有水箱，所述水箱右侧位于所述第一机架顶部固定设置有加压箱，所述第一机架前侧位于所述加压箱处固定设置有延伸板，所述延伸板上固定设置有气泵，所述第二机架底部中间两侧固定设置有固定板，所述固定板之间固定设置有储液筒，所述储液筒右侧等距设置有若干出液管，所述出液管的顶端固定设置有雾化喷头，所述水箱底部通过连接管与所述储液筒连通，所述气泵通过进气管与所述加压箱连接，所述加压箱顶部通过连接管与所述储液筒连通，所述第二机架顶部固定设置有熔喷机，所述熔喷机右侧固定设置有溶喷头，所述第一机架右侧位于所述溶喷头下方固定设置有工作台，所述工作台上设置有传送带，所述工作台顶部滑动设置有干燥箱，所述干燥箱位于所述溶喷头的右下方。

所述连接管上位于所述水箱底部处固定设置有阀门。

所述出液管最少设置有四个，所述出液管端部的雾化喷头包括喷头本体，所述喷头本体外部固定设置有防水罩，所述防水罩上固定设置有纤维网。

所述工作台顶部两侧分别等距开设有若干凹槽，所述凹槽内部通过转轴转动设置有滚轮。

所述干燥箱底部开设有与所述滚轮相适配的滑槽。

所述出液管采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：熔喷机从熔喷头处向工作台上的传送带喷纺丝，开启阀门通过连接管向储液筒内注水，此时储液筒中充满冷却用水，水注入到出液管中，经过雾化喷头，形成水雾喷向纺丝，使纺丝快速冷却固化，在传送带上形成无纺布，提高冷却效率，有利于纺丝的快速冷却，缩短成型时间，工作台顶部滑动设置有干燥箱，通过滚轮和滑槽的相互配合，便于拆卸和安装干燥箱，以便于对其进行更换和维修，且便于观察传送带上的无纺布形态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分右视图；

图3为本实用新型雾化喷头结构示意图；

图4为本实用新型工作台的俯视图；

图5为本实用新型干燥箱的结构示意图。

图中：1、第一机架；2、第二机架；3、安装架；4、水箱；5、加压箱；6、延伸板；7、气泵；8、固定板；9、储液筒；10、出液管；11、雾化喷头；111、喷头本体；112、防水罩；113、纤维网；12、连接管；13、进气管；14、熔喷机；15、溶喷头；16、工作台；17、传送带；18、干燥箱；19、阀门；20、凹槽；21、滚轮；22、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种吸附材料熔喷生产设备，包括设备本体，设备本体包括第一机架1，第一机架1顶部固定设置有第二机架2，第一机架1顶部左侧固定设置有安装架3，安装架3上固定设置有水箱4，水箱4右侧位于第一机架1顶部固定设置有加压箱5，第一机架1前侧位于加压箱5处固定设置有延伸板6，延伸板6上固定设置有气泵7，第二机架2底部中间两侧固定设置有固定板8，固定板8之间固定设置有储液筒9，储液筒9右侧等距设置有若干出液管10，出液管10的顶端固定设置有雾化喷头11，水箱4底部通过连接管12与储液筒9连通，气泵7通过进气管13与加压箱5连接，加压箱5顶部通过连接管12与储液筒9连通，第二机架2顶部固定设置有熔喷机14，熔喷机14右侧固定设置有溶喷头15，第一机架1右侧位于溶喷头15下方固定设置有工作台16，工作台16上设置有传送带17，工作台16顶部滑动设置有干燥箱18，干燥箱18位于溶喷头15的右下方。

连接管12上位于水箱4底部处固定设置有阀门19，通过阀门19来控制开始加水和结束加水。

出液管10最少设置有四个，出液管10端部的雾化喷头11包括喷头本体111，喷头本体111外部固定设置有防水罩112，防水罩112上固定设置有纤维网113，防水罩112主要用于限制水雾只能朝防水罩112的开口处喷出，避免出现水雾四散喷出的情况，当水雾经过纤维网的时候，较大的水滴触碰到纤维网113，再次分裂，提高雾化程度，进一步提高冷却性能。

工作台16顶部两侧分别等距开设有若干凹槽20，凹槽20内部通过转轴转动设置有滚轮21，使干燥箱18便于安装和拆卸，以便于对其进行更换和维修。

干燥箱18底部开设有与滚轮21相适配的滑槽22，便于移动。

出液管10采用橡胶材质，具有很好的柔韧性，便于安装。

本实用新型的工作原理是：使用时，熔喷机14从熔喷头15处向工作台16上的传送带16喷纺丝，开启阀门19通过连接管12向储液筒9内注水，此时储液筒9中充满冷却用水，水注入到出液管10中，经过雾化喷头11，形成水雾喷向纺丝，使纺丝快速冷却固化，在传送带17上形成无纺布，提高冷却效率，有利于纺丝的快速冷却，缩短成型时间，工作台顶部滑动设置有干燥箱18，通过滚轮21和滑槽22的相互配合，便于拆卸和安装干燥箱18，以便于对其进行更换和维修，且便于观察传送带17上的无纺布形态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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