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一种铜氨丝面料的染整装置的制作方法

2021-01-13 15:01:10|232|起点商标网
一种铜氨丝面料的染整装置的制作方法

本实用新型涉及染整装置技术领域,尤其涉及一种铜氨丝面料的染整装置。



背景技术:

染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

专利cn201811567021.6的公布了一种面料染整装置,该装置针对现有的染整装置无法对染料进行过滤净化,容易导致环境污染,同时,在染整过程中,染料的气味会一直向外发散,影响周围环境,通过将第二出水口的内腔通过管道与过滤机构连通,可使本装置具有对染料的过滤净化需求,有效提高了本装置的环保性,在置物机构的内表面设置了密封机构,可提高本装置的密封性,避免染料过快变凉,降低了电能的消耗,避免了对环境的污染。

上述染整装置有些不足之处:1、上述染整装置不便于根据需要对面料的正面或者反面随意染色,且在染色过后不便于快速烘干,影响后续的加工,降低了染整装置的实用性。2、面料在被染色烘干后会产生褶皱,上述染整装置不能够将褶皱的面料压平,褶皱的面料影响后续的加工,降低了生产的效率,降低了染整装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型提供一种铜氨丝面料的染整装置,旨在采用转动结构和烘干装置,当需要对面料进行染色时,按动控制按钮,通过控制器控制电机a运转,电机a转动带动右侧转辊转动,转辊转动带动面料进入箱体进行加工,按动控制按钮,通过控制器控制电机b运转,电机b运转带动右端转动安装的转轮a转动,转轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动,齿块a转动带动下侧与之相配合的齿块b转动,齿块b转动带动转盘转动,转盘转动带动右侧外壁固定安装的固定板b绕着中心移动的面料转动,固定板b转动带动内侧固定安装的喷枪转动,根据需要调节喷枪喷染的方向,便于对面料正反两面都进行染色,染色过后面料在箱体内继续向右移动,移动至固定块a中部时,加热铁丝通电加热,散发的热量从柱体a内侧壁均匀安装的通孔向中间流出,对中间通过的面料的正反面都进行均匀的烘干,便于面料后续加工,提高了染整装置的实用性。

通过转动结构,当面料被烘干后出现褶皱情况,继续向右移动,按动控制按钮,通过控制器控制电机c运转,电机c运转带动螺杆转动,螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁切有螺纹相配合,带动丝杆套在螺杆外壁转动向中心移动,丝杆套向中心移动带动轴承套向内移动,轴承套向内移动带动前端固定安装的固定块b在滑动槽内向内移动,固定块b向内移动带动内侧转动安装的转轮b向内移动,按动控制按钮,通过控制器控制电机d运转,电机d运转带动转轮b转动,转轮b转动向内挤压中心通过的面料,将褶皱的面料压平,便于后续加工,提高了染整装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种铜氨丝面料的染整装置包括箱体,所述箱体左侧上端外壁固定安装有控制按钮,所述箱体左右两侧外侧转动安装有转辊,所述转辊右侧前端外壁固定安装有电机a,所述箱体左右两侧壁固定安装有通槽,所述箱体左侧内部固定安装有固定板a,所述固定板a左侧上端外壁固定安装有电机b,所述电机b右端贯穿固定板a转动安装有转轮a,所述转轮a外壁固定安装有齿块a,所述固定板a右侧中心转动安装有转盘,所述转盘外壁固定安装有齿块b,所述转盘右端上侧外壁固定安装有固定板b,所述固定板b外侧壁固定安装有染料罐,所述染料罐内侧贯穿固定板b固定安装有喷枪,所述箱体中部上下内壁皆固定安装有固定块a,所述固定块a中心外壁固定安装有柱体a,所述柱体a内部固定安装有加热铁丝,所述柱体a外壁固定安装有通孔,所述箱体右侧上下外壁固定安装有电机c,所述箱体右侧上下内壁皆固定安装有柱体b,所述电机c内端贯穿柱体b,转动连接有螺杆,所述螺杆外壁转动套接有丝杆套,所述丝杆套外壁固定套接有轴承套,所述柱体b前端侧壁固定安装有滑动槽,所述轴承套贯穿滑动槽固定安装有固定块b,所述固定块b前端转动安装有转轮b,所述转轮b前端固定安装有固定块c,所述固定块c前端固定安装有电机d。

可选的,所述螺杆外壁固定安装有螺纹,所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹,构成转动结构。

可选的,所述转轮a外壁固定安装有齿块a,所述转盘外壁固定安装有齿块a相配合的齿块b,构成转动结构。

可选的,所述通孔固定安装有六组,且均匀分布。

可选的,所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制按钮的输出端与电机a、电机b、电机c、电机d、喷枪和加热铁丝的输入端通过导线构成电连接,所述电机c的输出端与螺杆的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型实施例提供一种铜氨丝面料的染整装置,通过转动结构和烘干装置,当需要对面料进行染色时,按动控制按钮,通过控制器控制电机a运转,电机a转动带动右侧转辊转动,转辊转动带动面料进入箱体进行加工,按动控制按钮,通过控制器控制电机b运转,电机b运转带动右端转动安装的转轮a转动,转轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动,齿块a转动带动下侧与之相配合的齿块b转动,齿块b转动带动转盘转动,转盘转动带动右侧外壁固定安装的固定板b绕着中心移动的面料转动,固定板b转动带动内侧固定安装的喷枪转动,根据需要调节喷枪喷染的方向,便于对面料正反两面都进行染色,染色过后面料在箱体内继续向右移动,移动至固定块a中部时,加热铁丝通电加热,散发的热量从柱体a内侧壁均匀安装的通孔向中间流出,对中间通过的面料的正反面都进行均匀的烘干,便于面料后续加工,提高了染整装置的实用性。

2、通过转动结构,当面料被烘干后出现褶皱情况,继续向右移动,按动控制按钮,通过控制器控制电机c运转,电机c运转带动螺杆转动,螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁切有螺纹相配合,带动丝杆套在螺杆外壁转动向中心移动,丝杆套向中心移动带动轴承套向内移动,轴承套向内移动带动前端固定安装的固定块b在滑动槽内向内移动,固定块b向内移动带动内侧转动安装的转轮b向内移动,按动控制按钮,通过控制器控制电机d运转,电机d运转带动转轮b转动,转轮b转动向内挤压中心通过的面料,将褶皱的面料压平,便于后续加工,提高了染整装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铜氨丝面料的染整装置的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种铜氨丝面料的染整装置的图1中a局部放大结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种铜氨丝面料的染整装置的图1中b局部放大结构示意图;

图4为本实用新型实施例的一种铜氨丝面料的染整装置的图1中c局部放大结构示意图。

图中:1、箱体;2、控制按钮;3、转辊;4、电机a;5、通槽;6、固定板a;7、电机b;8、转轮a;9、齿块a;10、转盘;11、齿块b;12、固定板b;13、染料罐;14、喷枪;15、固定块a;16、柱体a;17、通孔;18、加热铁丝;19、柱体b;20、电机c;21、螺杆;22、丝杆套;23、轴承套;24、固定块b;25、转轮b;26、固定块c;27、电机d;28、滑动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种铜氨丝面料的染整装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供的一种铜氨丝面料的染整装置包括箱体1,箱体1左侧上端外壁固定安装有控制按钮2,箱体1左右两侧外侧转动安装有转辊3,转辊3右侧前端外壁固定安装有电机a4,箱体1左右两侧壁固定安装有通槽5,箱体1左侧内部固定安装有固定板a6,固定板a6左侧上端外壁固定安装有电机b7,电机b7右端贯穿固定板a6转动安装有转轮a8,转轮a8外壁固定安装有齿块a9,固定板a6右侧中心转动安装有转盘10,转盘10外壁固定安装有齿块b11,转盘10右端上侧外壁固定安装有固定板b12,固定板b12外侧壁固定安装有染料罐13,染料罐13内侧贯穿固定板b12固定安装有喷枪14,箱体1中部上下内壁皆固定安装有固定块a15,固定块a15中心外壁固定安装有柱体a16,柱体a16内部固定安装有加热铁丝18,柱体a16外壁固定安装有通孔17,箱体1右侧上下外壁固定安装有电机c20,箱体1右侧上下内壁皆固定安装有柱体b19,电机c20内端贯穿柱体b19,转动连接有螺杆21,螺杆21外壁转动套接有丝杆套22,丝杆套22外壁固定套接有轴承套23,柱体b19前端侧壁固定安装有滑动槽28,轴承套23贯穿滑动槽28固定安装有固定块b24,固定块b24前端转动安装有转轮b25,转轮b25前端固定安装有固定块c26,固定块c26前端固定安装有电机d27。

参考图1和图4所示,螺杆21外壁固定安装有螺纹,丝杆套22内壁固定安装有与螺杆21外壁螺纹相配合的螺纹,构成转动结构,当面料被烘干后出现褶皱情况,继续向右移动,按动控制按钮2,通过控制器控制电机c20运转,电机c20运转带动螺杆21转动,螺杆21通过外壁切有螺纹与丝杆套22内壁切有螺纹相配合,带动丝杆套22在螺杆21外壁转动向中心移动,丝杆套22向中心移动带动轴承套23向内移动,轴承套23向内移动带动前端固定安装的固定块b24在滑动槽28内向内移动,固定块b24向内移动带动内侧转动安装的转轮b25向内移动,按动控制按钮2,通过控制器控制电机d27运转,电机d27运转带动转轮b25转动,转轮b25转动向内挤压中心通过的面料,将褶皱的面料压平,便于后续加工,提高了染整装置的实用性。

参考图1和图2所示,转轮a8外壁固定安装有齿块a9,转盘10外壁固定安装有齿块a9相配合的齿块b11,构成转动结构,当需要对面料进行染色时,按动控制按钮2,通过控制器控制电机a4运转,电机a4转动带动右侧转辊3转动,转辊3转动带动面料进入箱体1进行加工,按动控制按钮2,通过控制器控制电机b7运转,电机b7运转带动右端转动安装的转轮a8转动,转轮a8转动带动外壁固定安装的齿块a9转动,齿块a9转动带动下侧与之相配合的齿块b11转动,齿块b11转动带动转盘10转动,转盘10转动带动右侧外壁固定安装的固定板b12绕着中心移动的面料转动,固定板b12转动带动内侧固定安装的喷枪14转动,根据需要调节喷枪14喷染的方向,便于对面料正反两面都进行染色,染色过后面料在箱体1内继续向右移动,移动至固定块a15中部时,加热铁丝18通电加热,散发的热量从柱体a16内侧壁均匀安装的通孔17向中间流出,对中间通过的面料的正反面都进行均匀的烘干,便于面料后续加工,提高了染整装置的实用性。

参考图1和图3所示,通孔17固定安装有六组,且均匀分布,当需要对面料进行染色时,按动控制按钮2,通过控制器控制电机a4运转,电机a4转动带动右侧转辊3转动,转辊3转动带动面料进入箱体1进行加工,按动控制按钮2,通过控制器控制电机b7运转,电机b7运转带动右端转动安装的转轮a8转动,转轮a8转动带动外壁固定安装的齿块a9转动,齿块a9转动带动下侧与之相配合的齿块b11转动,齿块b11转动带动转盘10转动,转盘10转动带动右侧外壁固定安装的固定板b12绕着中心移动的面料转动,固定板b12转动带动内侧固定安装的喷枪14转动,根据需要调节喷枪14喷染的方向,便于对面料正反两面都进行染色,染色过后面料在箱体1内继续向右移动,移动至固定块a15中部时,加热铁丝18通电加热,散发的热量从柱体a16内侧壁均匀安装的通孔17向中间流出,对中间通过的面料的正反面都进行均匀的烘干,便于面料后续加工,提高了染整装置的实用性。

参考图1所示,控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接,控制按钮2的输出端与电机a4、电机b7、电机c20、电机d27、喷枪14和加热铁丝18的输入端通过导线构成电连接,电机c20的输出端与螺杆21的转动输入端相连接。

其中电机a4、电机b7、电机c20、电机d27、喷枪14、加热铁丝18和控制按钮2为现有技术产品,电机a4、电机b7、电机c20和电机d27型号为hd2401-24,生产厂家为安川,控制按钮2型号为la38-11dn,生产厂家为米西,喷枪14型号为w-71c,生产厂家为trifity,加热铁丝18型号为cr15ni60,生产厂家为源达热控,在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种铜氨丝面料的染整装置,当需要对面料进行染色时,按动控制按钮2,通过控制器控制电机a4运转,电机a4转动带动右侧转辊3转动,转辊3转动带动面料进入箱体1进行加工,按动控制按钮2,通过控制器控制电机b7运转,电机b7运转带动右端转动安装的转轮a8转动,转轮a8转动带动外壁固定安装的齿块a9转动,齿块a9转动带动下侧与之相配合的齿块b11转动,齿块b11转动带动转盘10转动,转盘10转动带动右侧外壁固定安装的固定板b12绕着中心移动的面料转动,固定板b12转动带动内侧固定安装的喷枪14转动,根据需要调节喷枪14喷染的方向,便于对面料正反两面都进行染色,染色过后面料在箱体1内继续向右移动,移动至固定块a15中部时,加热铁丝18通电加热,散发的热量从柱体a16内侧壁均匀安装的通孔17向中间流出,对中间通过的面料的正反面都进行均匀的烘干,当面料被烘干后出现褶皱情况,继续向右移动,按动控制按钮2,通过控制器控制电机c20运转,电机c20运转带动螺杆21转动,螺杆21通过外壁切有螺纹与丝杆套22内壁切有螺纹相配合,带动丝杆套22在螺杆21外壁转动向中心移动,丝杆套22向中心移动带动轴承套23向内移动,轴承套23向内移动带动前端固定安装的固定块b24在滑动槽28内向内移动,固定块b24向内移动带动内侧转动安装的转轮b25向内移动,按动控制按钮2,通过控制器控制电机d27运转,电机d27运转带动转轮b25转动,转轮b25转动向内挤压中心通过的面料,将褶皱的面料压平。

需要说明的是,本实用新型为一种铜氨丝面料的染整装置,包括电机a4、电机b7、电机c20、电机d27、喷枪14、加热铁丝18和控制按钮2,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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