一种服装面料清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装面料清洗烘干装置。

背景技术：

用于制作服装外表的材料称之为服装面料，服装面料质量的优劣直接影响服装的品质。为了得到干净平整的服装面料，需要对服装面料进行清洗和烘干。现有技术中，面料的常用清洗方式是通过牵引使面料通过洗涤液，从而达到清洗面料的目的。但是，不存在任何的外力作用下，面料仅仅通过洗涤液来清洗难以达到清洗彻底的目的。此外，清洗后还需要另外的设备来完全干燥面料，面料的烘干方式是通过熨烫辊对面料进行烘干，熨烫辊是采用电热管直接加热由金属铝叠成的介质，再将热能传递到外辊体表面，该结构最大缺点是，烘干面温度分布不均匀，温差较大。

例如，中国专利申请号或者公告号cn208379187u公开了一种服装面料清洗烘干装置，其基本描述为：通过超声波发生器产生超声波，超声波配合洗涤液对服装面料进行清洗，清洗全面、快速；通过第一温度传感器、加热器、第二温度传感器和冷却腔的相互配合，能调节洗涤液的温度，当洗涤液的温度太高时，通过在冷却腔内通入冷却液，降低洗涤液的温度；通过支撑柱、第一减震弹簧、减震座、滑杆、滑槽和第二减震弹簧相互配合，可对本装置起到减震的作用，避免本装置在使用时出现晃动。在面料出口处，本实用新型通过设置两个相互垂直分布的吹风装置，吹风装置通过吹风对湿润的服装面料进行吹干，去除服装面料上大部分的水，然后再通过烘干熨烫辊对服装面料进行熨烫烘干，缩短服装面料所需要的烘干时间，提高了生产效率。而且烘干熨烫辊中的电加热管均匀分布在密闭空腔中，电加热管产生的热能通过液体传热介质传递到外辊壳的辊面，达到服装面料熨烫所需要的温度，辊面温度分布均匀。

本发明人发现，上述发明专利中在实际使用过程中存在以下问题：实际上该装置在使用时，烘干面受热不均匀，降低了烘干效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装面料清洗烘干装置，解决了实际上该装置在使用时，烘干面受热不均匀，降低了烘干效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料清洗烘干装置，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有烘干箱，所述底板上表面的左侧固定连接有清洗装置，所述烘干箱上表面的中部固定连接有烘干装置，所述烘干箱内壁的中部固定连接有横挂装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述烘干箱正面的左右两侧均通过合页铰接有箱体门，所述箱体门正面的中部固定连接有操作把手，所述烘干箱的内底侧壁固定连接有接水盒，所述接水盒内壁的顶部固定连接有渗水板，所述烘干箱的上表面连通有排气管，所述烘干箱右侧面的底部插接有出水阀门，所述出水阀门的左端穿过烘干箱右侧面的底部并与接水盒右侧面的底部插接。

所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述清洗箱左侧面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端穿过清洗箱左侧面的顶部并与清洗盘背面的中部插接，所述分隔板下表面的中部插接有流水阀门，所述清洗箱内底侧壁的后侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和入水管，所述入水管的顶端与流水阀门的底端固定连接，所述出水管的右端穿过清洗箱内右侧壁的底部并与接水盒左侧面的底部插接，所述清洗箱上表面的中部连通有入料口。

所述烘干装置包括风机，所述风机的输出端和输入端分别固定连接有出风管和入风管，所述出风管的顶端套接有加热盒，所述加热盒的外侧面与烘干箱内壁的中部固定连接。

所述横挂装置包括调节轨，所述调节轨内侧面的顶部设置有调节块，所述调节块的内侧面固定连接有横板，所述横板内侧面的前后两侧均固定连接有晾杆，位于前侧的晾杆外表面的中部设置有夹板，所述调节块正面的中部插接有固定销。

优选的，所述调节轨为工字滑轨，调节块为工字滑块，调节轨与调节块滑动连接。

优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑包裹层，防滑包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述清洗盘的右侧面设置有多组圆形清洗柱，圆形清洗柱由聚四氟乙烯制作而成。

优选的，所述入料口为方形入料口，入料口的尺寸与服装面料的尺寸相适配。

优选的，所述入风管内壁的前侧设置有防尘网，防尘网由苯乙烯─丙烯腈共聚物制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装面料清洗烘干装置，具备以下有益效果：

1、该服装面料清洗烘干装置，通过加热盒、风机、出风管、入风管、调节轨、调节块、横板和晾杆配合，避免了因烘干面分布不均匀而造成烘干不彻底的情况发生，大大提升了该装置的烘干效率，使得该装置更便于工作人员的使用，加大了服装面料和空气的接触面积，提高了使用者的工作效率，有效的减少了烘干面温度分布不均的现象出现。

2、该服装面料清洗烘干装置，通过清洗箱、分隔板、传动电机、清洗盘、流水阀门和水泵配合，有效的避免了因牵引面料通过洗涤液而造成面料表面留有污垢的情况出现，加强了对服装面料表面的清洗作用，提高了清洗面料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置竖剖结构示意图；

图4为本实用新型烘干装置结构示意图；

图5为本实用新型横挂装置结构示意图。

图中：1、底板；2、烘干箱；3、清洗装置；301、清洗箱；302、分隔板；303、支撑板；304、传动电机；305、清洗盘；306、流水阀门；307、水泵；308、出水管；309、入水管；310、入料口；4、烘干装置；401、风机；402、出风管；403、入风管；404、加热盒；5、横挂装置；501、调节轨；502、调节块；503、横板；504、晾杆；505、夹板；506、固定销；6、万向轮；7、合页；8、箱体门；9、操作把手；10、接水盒；11、渗水板；12、排气管；13、出水阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装面料清洗烘干装置，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有烘干箱2，底板1上表面的左侧固定连接有清洗装置3，烘干箱2上表面的中部固定连接有烘干装置4，烘干箱2内壁的中部固定连接有横挂装置5，底板1下表面的四角均固定连接有万向轮6，烘干箱2正面的左右两侧均通过合页7铰接有箱体门8，箱体门8正面的中部固定连接有操作把手9，烘干箱2的内底侧壁固定连接有接水盒10，接水盒10内壁的顶部固定连接有渗水板11，烘干箱2的上表面连通有排气管12，烘干箱2右侧面的底部插接有出水阀门13，出水阀门13的左端穿过烘干箱2右侧面的底部并与接水盒10右侧面的底部插接。

清洗装置3包括清洗箱301，清洗箱301、分隔板302、传动电机304、清洗盘305、流水阀门306和水泵307配合，有效的避免了因牵引面料通过洗涤液而造成面料表面留有污垢的情况出现，加强了对服装面料表面的清洗作用，提高了清洗面料的工作效率，清洗箱301内壁的中部固定连接有分隔板302，清洗箱301左侧面的顶部固定连接有支撑板303，支撑板303的上表面固定连接有传动电机304，传动电机304的型号为y80m1-2，传动电机304的输出端穿过清洗箱301左侧面的顶部并与清洗盘305背面的中部插接，分隔板302下表面的中部插接有流水阀门306，清洗箱301内底侧壁的后侧固定连接有水泵307，水泵307的型号为150qj20-90/15，水泵307的输出端和输入端分别固定连接有出水管308和入水管309，入水管309的顶端与流水阀门306的底端固定连接，出水管308的右端穿过清洗箱301内右侧壁的底部并与接水盒10左侧面的底部插接，清洗箱301上表面的中部连通有入料口310。

烘干装置4包括风机401，风机401的型号为hg-hf-150p，风机401的输出端和输入端分别固定连接有出风管402和入风管403，出风管402的顶端套接有加热盒404，加热盒404、风机401、出风管402、入风管403、调节轨501、调节块502、横板503和晾杆504配合，避免了因烘干面分布不均匀而造成烘干不彻底的情况发生，大大提升了该装置的烘干效率，使得该装置更便于工作人员的使用，加大了服装面料和空气的接触面积，提高了使用者的工作效率，有效的减少了烘干面温度分布不均的现象出现，加热盒404的外侧面与烘干箱2内壁的中部固定连接。

横挂装置5包括调节轨501，调节轨501内侧面的顶部设置有调节块502，调节块502的内侧面固定连接有横板503，横板503内侧面的前后两侧均固定连接有晾杆504，位于前侧的晾杆504外表面的中部设置有夹板505，调节块502正面的中部插接有固定销506。

在本实用新型中，为了方便调节面料高度，因此设置调节轨501为工字滑轨，调节块502为工字滑块，调节轨501与调节块502滑动连接，提高了零部件间的配合。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手9的外表面设置有防滑包裹层，防滑包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大表面摩擦力。

在本实用新型中，为了提高清洗面料的效果，因此在清洗盘305的右侧面设置有多组圆形清洗柱，圆形清洗柱由聚四氟乙烯制作而成，防止损伤面料。

在本实用新型中，为了便于放取面料，从而设置入料口310为方形入料口，入料口310的尺寸与服装面料的尺寸相适配，提高了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了防止灰尘进入烘干箱2内，因此在入风管403内壁的前侧设置有防尘网，防尘网由苯乙烯─丙烯腈共聚物制作而成，延长了零部件的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过万向轮6将整体移动至预定位置，将服装面料、水和清洗液均沿着入料口进入到清洗箱301内，控制传动电机304启动，传动电机304的输出端旋转带动清洗盘305转动，清洗盘305转动对服装面料进行清洗，清洗结束后，顺时针旋转打开流水阀门306，控制水泵307启动，水泵307的输出端通过入水管309将水吸出，沿着出水管308排到接水盒10内，将服装面料取出，操纵操作把手9将箱体门8沿着合页7向外翻转打开，顺时针旋松固定销506，操纵调节块502沿着调节轨501上下移动进行调节，调节至适当位置后，逆时针旋紧固定销506，将面料放在晾杆504上铺平，面料内的水分通过渗水板11进入到接水盒10内，用夹板505夹住，操纵操作把手9将箱体门8沿着合页7向内翻转关闭，控制风机401启动，风机401的输出端通过入风管403将空气吸入，再沿着出风管402通过加热盒404排出对面料进行烘干，产生的水蒸气通过排气管12排出，当烘干结束后，操纵操作把手9将箱体门8沿着合页7向外翻转打开取出面料，操纵操作把手9将箱体门8沿着合页7向内翻转关闭，顺时针旋转打开出水阀门13将水排出。

综上所述，该服装面料清洗烘干装置，通过加热盒404、风机401、出风管402、入风管403、调节轨501、调节块502、横板503和晾杆504配合，避免了因烘干面分布不均匀而造成烘干不彻底的情况发生，大大提升了该装置的烘干效率，使得该装置更便于工作人员的使用，加大了服装面料和空气的接触面积，提高了使用者的工作效率，有效的减少了烘干面温度分布不均的现象出现。

该服装面料清洗烘干装置，通过清洗箱301、分隔板302、传动电机304、清洗盘305、流水阀门306和水泵307配合，有效的避免了因牵引面料通过洗涤液而造成面料表面留有污垢的情况出现，加强了对服装面料表面的清洗作用，提高了清洗面料的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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