一种带自清洗过滤的染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种带自清洗过滤的染色机。

背景技术：

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工序，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。

而目前很多的染色机在使用的过程中，因为一些棉毛或者羊毛衫在染色的过程中有很多的绒毛会附着在过滤网的表面，时间过长会造呈过滤网的过滤功能失效，同时清除过程也异常的繁琐。现在普遍是工人使用一些治具进行手动清理，劳动强度比较大。鉴于此，我们提出一种带自清洗过滤的染色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自清洗过滤的染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自清洗过滤的染色机，包括机体，所述机体的表面转动连接有活动门，所述机体的表面连通有排水管，所述机体的顶端转动连接有转动盖，所述机体的顶端通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端焊接有转动管，所述转动管的表面设置有清理机构，所述转动管的表面转动连接有连通套，所述机体的内壁卡接有过滤机构，所述机体的内部卡接有内筒。

优选的，所述机体的顶端通过螺栓连接有染液筒和清水筒，所述染液筒和清水筒的表面均连通有流通管，所述流通管的底端贯穿机体并连通在连通套的表面。

优选的，所述过滤机构包括有过滤架，所述过滤架的内部分别套接有过滤板、微粒子过滤网和负离子过滤网，所述过滤架的表面卡接在机体的内壁。

优选的，所述清理机构包括有染色架，所述染色架的表面螺纹连接有若干个喷雾喷头，所述染色架的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部放置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部焊接有滑动架，所述滑动架的底部焊接有排出装置，所述染色架的内部焊接在转动管的表面。

优选的，所述排出装置包括有第一板，所述第一板的表面滑动连接有第二板，所述第二板的内部放置有弧形弹簧，所述弧形弹簧的前端焊接在第一板的左侧，所述第二板的顶部焊接在滑动架的底部，所述染色架的后部螺纹连接有高压喷头。

优选的，所述第一板和第二板的形状呈s型，且第一板和第二板的下表面与过滤板的上表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该带自清洗过滤的染色机，电机启动，排出装置受到第一弹簧的作用始终压在过滤板表面，排出装置转动，第一板受到弧形弹簧的作用在转动到活动门的位置时，将伸出一部分，而伸出的一部分可以有效将一些绒毛排出，避免堵塞，而且因为第一板是弧形的，在继续转动时，经过弧形面的作用，会收缩至机体的内部，对过滤网反复清理，保证了过滤网的清洁程度，有效的提高了设备的使用寿命，且同时提高了清洗的效率，降低了工人的劳动强度。2.该带自清洗过滤的染色机，通过液体经过初步过滤板过滤，再经过微粒子过滤网将一些污染粒子隔绝过滤，而负离子过滤网则是对一些过敏源和病菌进行过滤，从而对液体进行高效的过滤，避免一些污染液排出，造成对环境的污染，同时可以打开活动门直接将过滤机构取出，来对过滤网进行更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种整体剖面示意图；

图3为本实用新型清理机构的一种结构示意图；

图4为本实用新型排出装置的一种结构示意图；

图5为本实用新型过滤机构的一种结构示意图。

图中：1、机体；2、活动门；3、过滤机构；31、过滤架；32、过滤板；33、微粒子过滤网；34、负离子过滤网；4、转动盖；5、染液筒；6、清水筒；7、电机；8、转动管；9、清理机构；91、染色架；92、喷雾喷头；93、第一弹簧；94、弹簧槽；95、高压喷头；96、滑动架；97、排出装置；971、第一板；972、第二板；973、弧形弹簧；10、连通套；11、排水管；12、内筒；13、流通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种带自清洗过滤的染色机，包括机体1，机体1的表面转动连接有活动门2，机体1的表面连通有排水管11，机体1的顶端转动连接有转动盖4，机体1的顶端通过螺栓连接有电机7，电机7的输出端焊接有转动管8，转动管8的表面设置有清理机构9，转动管8的表面转动连接有连通套10，机体1的内壁卡接有过滤机构3，机体1的内部卡接有内筒12。

本实施例中，交流电机7可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的是，机体1的顶端通过螺栓连接有染液筒5和清水筒6，染液筒5和清水筒6的表面均连通有流通管13，流通管13的底端贯穿机体1并连通在连通套10的表面，通过染液筒5和清水筒6为内筒12的内部提供清水清洗或者染色作业。

更进一步的是，过滤机构3包括有过滤架31，过滤架31的内部分别套接有过滤板32、微粒子过滤网33和负离子过滤网34，过滤架31的表面卡接在机体1的内壁，过滤板32对一些绒毛、棉毛进行过滤，再经过微粒子过滤网33将一些污染粒子进行隔绝过滤，而负离子过滤网34则是对一些过敏源和病菌进行过滤，从而对液体进行高效的过滤效果。

此外，清理机构9包括有染色架91，染色架91的表面螺纹连接有若干个喷雾喷头92，染色架91的内部开设有弹簧槽94，弹簧槽94的内部放置有第一弹簧93，第一弹簧93的底部焊接有滑动架96，滑动架96的底部焊接有排出装置97，染色架91的内部焊接在转动管8的表面，排出装置97受到第一弹簧93的作用始终压在过滤板32的表面，可以始终与过滤板32相互接触，进行对其进行扫除，避免出现堵塞的情况。

除此之外，排出装置97包括有第一板971，第一板971的表面滑动连接有第二板972，第二板972的内部放置有弧形弹簧973，弧形弹簧973的前端焊接在第一板971的左侧，第二板972的顶部焊接在滑动架96的底部，染色架91的后部螺纹连接有高压喷头95，而高压喷头95可以在排出装置97转动时，对过滤板32进行高压冲洗，使得过滤板32上更加的干净。

值得注意的是，第一板971和第二板972的形状呈s型，且第一板971和第二板972的下表面与过滤板32的上表面相互接触，通过s型可以很好的对转动过程中进行圆滑过渡。

在使用时，电机7启动，控制转动管8的旋转，转动管8将带动着染色架91进行转动，而此时染液筒5通过控制阀和转动管8连通将染液输送至多个喷雾喷头92内部，进行对胚布进行染色加工。在停止染色作业时，排出装置97受到第一弹簧93的作用始终压在过滤板32的表面，打开2活动门，排出装置97转动，第一板971在转动时受到弧形弹簧973的作用在转动到活动门2的位置时，将伸出一部分，而伸出的一部分可以有效的将一些沉积在过滤板32上面的绒毛进行排出，避免堵塞，而且因为第一板971是弧形的，在继续转动时，经过弧形面的作用，会收缩至机体1的内部，随着电机7的转动，反复进行清理，而同时染液筒5的控制阀关闭，清水筒6连通，清水流入多个喷雾喷头92从而可以对内内筒12的内壁进行清理，进行不同颜色染液的加工染色，而高压喷头95可以在排出装置97转动时，对过滤板32进行高压冲洗，使得过滤板32更加的干净，将杂质从活动门2位置冲出，而整个液体经过过滤板32初步的过滤，再经过微粒子过滤网33将一些污染粒子进行隔绝过滤，而负离子过滤网34则是对一些过敏源和病菌进行过滤，从而对液体进行高效的过滤效果，避免一些污染液排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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