定型机设备的制作方法

本实用新型涉及纺织行业的技术领域，特别是涉及一种定型机设备。

背景技术：

在棉纺织行业需要通过定型机对布料进行轧辊以及进行蒸热，从而对布料或织物起到稳定尺寸、柔软等处理。目前，考虑到工作人员对定型机进行操作时需要在定型机上进行走动，因此在定型机上会放置供工作人员走动的踏板，但是有时需要对定型机进行清洁，需要先将踏板拆卸并移出整体所述定型机，从而使得对定型机的清洁十分不便。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种定型机设备，能够使得定型机的清洁更加方便。

其技术方案如下：

一种定型机设备，包括：安装本体、踏板件、支撑件与活动件，所述安装本体用于放置导布辊，所述支撑件装设在所述安装本体上，所述活动件装设在所述安装本体上，且所述踏板件通过所述活动件可活动地装设在所述安装本体上，且所述踏板件与所述支撑件可拆卸地固定配合。

上述定型机设备在使用时，导布辊装设在安装本体上用来对布料进行轧辊处理。将踏板件放置在所述安装本体上，从而实现工作人员在安装本体上的走动或工作。当需要对安装本体进行清理时，可以直接对踏板件进行提拉，踏板件在活动件的作用下相对于所述安装本体进行活动，直至踏板件与支撑件相接触并进行固定配合。此时，踏板件脱离了安装本体上原来的安装部位。在安装本体完成了清洁后，解除支撑件与踏板件的固定，踏板通过活动件能够在安装本体上重新复位。上述定型机设备在进行清洁时通过支撑件与活动件实现了踏板件的移动与固定，而无需将踏板整体移出安装本体，从而使得上述定型机设备的清洁更加方便。

下面进一步对技术方案进行说明：

在所述安装本体上开设有安装口，且所述安装口与所述导布辊相对应，所述踏板件装设在所述安装口处，所述踏板件能够遮盖所述安装口。

定型机设备还包括支撑板，所述支撑板装设在所述安装口处，且所述踏板件盖设在所述支撑板上，所述支撑板上开设有多个清洁口，且多个清洁口与所述导布辊相对应。

所述活动件为两个以上，两个以上所述活动件间隔设置在所述安装本体上，所述活动件包括转轴、转动座，所述转动座装设在所述安装本体上，所述转轴可活动地装设在所述活动件上，所述踏板件与所述转轴相连。

所述活动件还包括适配件，所述适配件装设在所述转轴上，且所述踏板件通过所述适配件与所述转轴相连。

定型机设备还包括挡杆，所述挡杆装设在所述支撑件上。

定型机设备还包括第一连接件与第二连接件，所述第一连接件可活动地装设在所述支撑件上，所述第二连接件可活动地装设在所述踏板件上，所述第一连接件与所述第二连接件连接配合。

定型机设备还包括柔性件，所述柔性件的一端与所述支撑件相连，所述柔性件的另一端与所述第一连接件相连。

所述踏板件包括支撑踏板、第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板分别装设在所述支撑踏板的两侧，且所述第一侧板与所述第二侧板均凸出所述支撑踏板的第一板面。

所述第一侧板上设有多个第一搬运孔，所述第二侧板上设有多个第二搬运孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的定型机设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的活动件的放大结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的第一连接件与第二连接件的放大结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的踏板件的结构示意图。

附图标记说明：

100、安装本体，101、第一连接件，102、第二连接件，103、柔性件，120、支撑板，121、清洁口，200、踏板件，210、支撑踏板，220、第一侧板，221、第一搬运孔，230、第二侧板，231、第二搬运孔，300、支撑件，310、挡杆，400、活动件，410、转轴，420、转动座，430、适配件，500、导布辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，在一个实施例中，一种定型机设备，包括：安装本体100、踏板件200、支撑件300与活动件400，所述安装本体100用于放置导布辊500，所述支撑件300装设在所述安装本体100上，所述活动件400装设在所述安装本体100上，且所述踏板件200通过所述活动件400可活动地装设在所述安装本体100上，且所述踏板件200与所述支撑件300可拆卸地固定配合。

上述定型机设备在使用时，导布辊500装设在安装本体100上用来对布料进行轧辊处理。将踏板件200放置在所述安装本体100上，从而实现工作人员在安装本体100上的走动或工作。当需要对安装本体100进行清理时，可以直接对踏板件200进行提拉，踏板件200在活动件400的作用下相对于所述安装本体100进行活动，直至踏板件200与支撑件300相接触并进行固定配合此时，踏板件200脱离了安装本体100上原来的安装部位。在安装本体100完成了清洁后，解除支撑件300与踏板件200的固定，踏板通过活动件400能够在安装本体100上重新复位。上述定型机设备在进行清洁时通过支撑件300与活动件400实现了踏板件200的移动与固定，而无需将踏板整体移出安装本体100，从而使得上述定型机设备的清洁更加方便。

如图1所示，在一个实施例中，在所述安装本体100上开设有安装口，且所述安装口与所述导布辊500相对应，所述踏板件200装设在所述安装口处，所述踏板件200能够遮盖所述安装口。具体地，所述踏板件200位于所述导布辊500的上部，当需要对导布辊500进行清洁时，只需将踏板件200掀开即可直接对导布辊500进行清洁，操作十分方便。

如图1所示，在一个实施例中，定型机设备还包括支撑板120。所述支撑板120装设在所述安装口处，且所述踏板件200盖设在所述支撑板120上，所述支撑板120上开设有多个清洁口121，且多个清洁口121与所述导布辊500相对应。具体地，在所述踏板放置在所述安装口处之前，先将所述支撑板120装设在所述安装口处。此时，踏板装设在所述支撑板120上，工作人员在踏板件200上走动时能够避免踏板出现凹陷变形。同时，也使得工作人员在踏板件200上的走动更加平稳。进一步地，当需要对导布辊500进行清洁时，撤去踏板件200，即可直接通过支撑板120上的多个清洁口121对导布辊500进行清洁，操作十分方便。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述活动件400为两个以上，两个以上所述活动件400间隔设置在所述安装本体100上，所述活动件400包括转轴410、转动座420，所述转动座420装设在所述安装本体100上，所述转轴410可活动地装设在所述活动件400上，所述踏板件200与所述转轴410相连。具体地，所述踏板件200为矩形板。通过两个以上所述活动件400与踏板件200的长边处相连，从而使得踏板件200在相对于安装本体100进行转动时受力更加均匀。所述踏板件200利用所述踏板件200的板面与所述转轴410相连，即所述踏板与所述转轴410的连接处与所述踏板的侧(或端)部之间有一定距离。上述这种布置方式保证了所述踏板件200能够随转轴410进行转动。进一步地，在踏板件200随转轴410进行轴向(转轴410的轴向)转动时，当所述踏板件200与所述安装本体100(指安装本体100与所述踏板件200相对的一面)所呈角度小于90°时，所述踏板件200失去外力后会在自身重力作用下朝安装本体100进行掉落。即当工作人员在操作踏板件200时，如果意外松脱，踏板也不会掉落到安装本体100外部，避免了踏板在意外掉落时对安装本体100外部环境造成损坏。当所述踏板件200与所述安装本体100(指安装本体100与所述踏板件200相对的一面)所呈角度大于90°时，所述踏板件200靠近所述活动件400的一侧会与安装本体100发生抵触，从而避免踏板件200进一步转动，即避免踏板件200转动角度过大对安装本体100外部的部件或工作人员造成意外伤害。

如图2所示，在一个实施例中，所述活动件400还包括适配件430。所述适配件430装设在所述转轴410上，且所述踏板件200通过所述适配件430与所述转轴410相连。具体地，所述适配件430为板体或连接片。在本实施例中，所述适配件430为板体，首先将所述适配件430装设在所述转轴410上，然后通过所述适配件430的板面与所述踏板件200相贴合，提高了踏板件200与转轴410的连接面积，从而使得踏板件200与转轴410的连接更加稳定。

如图1所示，在一个实施例中，定型机设备还包括挡杆310，所述挡杆310装设在所述支撑件300上。具体地，所述支撑件300为支撑架或支撑框。即所述支撑件300可以利用多根安装杆在所述安装本体100上进行拼装。例如：所述支撑件300可以是矩形架或方形架。所述支撑件300垂直装设在所述安装本体100上，当所述支撑件300安装在所述安装本体100上后，为了避免踏板件200在转动时从方形架或矩形架的中部直接转出，在所述支撑件300上加设挡杆310，即挡杆310能够限制踏板件200在安装本体100上的转动角度，从而有效地限制了所述踏板件200转出支撑件300。

如图3所示，在一个实施例中，定型机设备还包括第一连接件101与第二连接件102。所述第一连接件101可活动地装设在所述支撑件300上，所述第二连接件102可活动地装设在所述踏板件200上，所述第一连接件101与所述第二连接件102连接配合。定型机设备还包括柔性件103。所述柔性件103的一端与所述支撑件300相连，所述柔性件103的另一端与所述第一连接件101相连。具体地，所述第一连接件101与所述第二连接件102为卡钩或夹扣。所述柔性件103为链条或绳体。进一步地，所述第一连接件101通过所述柔性件103增大了在支撑件300上的活动范围，从而更加便于第一连接件101与所述第二连接件102的连接配合。

如图4所示，在一个实施例中，所述踏板件200包括支撑踏板210、第一侧板220与第二侧板230，所述第一侧板220与所述第二侧板230分别装设在所述支撑踏板210的两侧，且所述第一侧板220与所述第二侧板230均凸出所述支撑踏板210的第一板面。具体地，所述支撑踏板210、第一侧板220与第二侧板230相互拼装后形成了储槽。此时，可以在所述储槽上装设防滑垫或隔热垫等，同时储槽也能够避免装设在踏板件200上的其他部件(例如：防滑垫或隔热垫)出现移位现象。

如图4所示，在一个实施例中，所述第一侧板220上设有多个第一搬运孔221，所述第二侧板230上设有多个第二搬运孔231。具体地，所述第一搬运孔221与所述第二搬运孔231便于工作人员对踏板件200进行搬挪操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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