一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，印染布料基本上包括配布-水洗-预定-精练-染色-剪样对色-脱水-中定还原洗-还原洗等工序，其中配布是将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理，配布主要是为了消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色瑕疵和将没有开幅的毛胚进行开幅，同时，如果在配布之前印染布料中存在灰尘等杂质和杂线，将会对整个生产过程造成严重的不良影响，例如灰尘会对燃料造成污染，使染色难以达到预期效果，杂线容易对印染布料经过染色后的整体效果和布料质量产生巨大破坏，因此需要对印染布料进行除尘和杂线的裁剪，但是目前对印染布料的除尘和杂线的裁剪基本都是通过人工进行，这种方式浪费大量人力物理，而且效率很低，处理后效果不够好。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为cn201920308320.1提出的“一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置”，在该申请文件中，通过传动装置带动切削刀片高速旋转，对杂线进行快速的裁剪，通过两组软胶叶片转动分别对布料的上端和下端进行拍击使得灰尘杂物从布料的表面掉落，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该申请中装置只能对固定宽度和厚度的布料进行裁剪清灰，在遇到不同宽度和厚度的布料时需要更换设备，费时费力，适用范围不高；该装置采用在软胶叶片转动拍击布料抖灰的方式，该方式清灰的效果不够好，还有很多灰尘杂质会粘在布料上，而且会拍击布料抖灰会产生大量的灰尘，导致弥漫在空气中对工作人员和环境造成影响，长时间会对工作人员身体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括底座和布料，所述底座的上端固接有两组固定架，所述固定架转动连接有第一转轴，两侧所述第一转轴分别转动连接有放布辊和收布辊，右侧所述第一转轴连接有驱动机构，所述底座的上端安装有两个支柱，所述支柱连接有移动机构，所述支柱的上端固接有加工室，所述加工室上下对称转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴一端固接有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸的另一端安装有切削刀片，所述第三转轴的一端固接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的另一端安装有清扫刷，所述第二转轴和第三转轴的另一端连接有传动机构，所述加工室的上端设有清灰机构，所述加工室的两侧分别开设有进布槽和出布槽。

优选的，一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，所述驱动机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固接于右侧第一转轴的前端，所述底座上端固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，所述移动机构包括滑轨，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述支柱固接于滑块上端，所述支柱外侧固接有齿板，所述底座上端固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合传动。

优选的，一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，所述传动机构包括第三电机，两侧所述第三电机固接于加工室上下壁，所述第三电机输出端固接有第一直齿轮，所述第二转轴外侧固接有第二直齿轮和第三皮带轮，所述第三转轴外侧固接有第四皮带轮，所述第二直齿轮和第一直齿轮啮合传动，所述第四皮带轮通过第二皮带和第三皮带轮传动连接。

优选的，一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，所述清灰机构包括储水箱、吸风机，所述储水箱和吸风机安装于加工室的上端，所述吸风机输出端通过气管连通于储水箱，所述吸风机输入端通过气管连通有吸灰斗，所述储水箱的上端连通有排气口。

优选的，一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，所述布料依次穿过放布辊、进布槽、出布槽和收布辊。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动两侧第三电机转动通过第一直齿轮、第二直齿轮配合带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一电动伸缩缸和切削刀片转动，同时第一电动伸缩缸带动切削刀片伸出接触布料表面，然后上下侧的切削刀片同时对布料上下端的杂线进行裁剪，可以根据布料的不同厚度来调节切削刀片伸出距离，适用范围广；

2、第三电机转动同时带动第二转轴和第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过第二皮带带动第四皮带轮和第三转轴转动，从而带动第二电动伸缩缸和清扫刷转动，同时第二电动伸缩缸伸缩端伸长带动清扫刷伸出接触布料表面，上下侧的清扫刷同时对布料上下端进行清扫除尘，清扫的效果好，可以根据布料的不同厚度来调节清扫刷伸出距离，适用范围广；

3、在对布料进行裁剪和清扫时会产生大量的灰尘，吸风机的输入端通过气管和吸灰斗将加工室内产生的灰尘吸入，然后输入端通过气管将灰尘排入到储水箱，在水中过滤后的气体经排气口排出，方便环保，避免了灰尘对空气和工作人员造成影响；

4、如果加工较宽的布料时，可启动第二电机转动通过齿轮、齿板滑块和滑轨的配合，带动支柱和加工室进行前后移动，布料不动，从而可带动切削刀片和清扫刷对布料前后各个位置进行裁剪和清扫，清扫全面，适用不同宽度的布料，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构右视结构示意图；

图3为本实用新型移动机构结构示意图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图；

图5为本实用新型齿板俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-布料，3-固定架，4-第一转轴，5-放布辊，6-收布辊，7-驱动机构，701-第一皮带轮，702-第一电机，703-第二皮带轮，704-第一皮带，8-支柱，9-移动机构，901-滑轨，902-滑块，903-齿板，904-第二电机，905-齿轮，10-加工室，11-第二转轴，12-第三转轴，13-第一电动伸缩缸，14-切削刀片，15-第二电动伸缩缸，16-清扫刷，17-传动机构，1701-第三电机，1702-第一直齿轮，1703-第二直齿轮，1704-第三皮带轮，1705-第四皮带轮，1706-第二皮带，18-清灰机构，1801-储水箱，1802-吸风机，1803-吸灰斗，1804-排气口，19-进布槽，20-出布槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种可对印染布料除尘及杂线裁剪的装置，包括底座1和布料2，底座1的上端固接有两组固定架3，固定架3转动连接有第一转轴4，两侧第一转轴4分别转动连接有放布辊5和收布辊6，右侧第一转轴4连接有驱动机构7，底座1的上端安装有两个支柱8，支柱8连接有移动机构9，支柱8的上端固接有加工室10，加工室10上下对称转动连接有第二转轴11和第三转轴12，第二转轴11一端固接有第一电动伸缩缸13，第一电动伸缩缸13的另一端安装有切削刀片14，第三转轴12的一端固接有第二电动伸缩缸15，第二电动伸缩缸15的另一端安装有清扫刷16，第二转轴11和第三转轴12的另一端连接有传动机构17，加工室10的上端设有清灰机构18，加工室10的两侧分别开设有进布槽19和出布槽20，布料可从进布槽19穿入，从出布槽20穿出。

驱动机构7包括第一皮带轮701，第一皮带轮701固接于右侧第一转轴4的前端，底座1上端固接有第一电机702，第一电机702输出端固接有第二皮带轮703，第二皮带轮703通过第一皮带704与第一皮带轮701传动连接，第一电机702转动带动第二皮带轮703转动，第二皮带轮703通过第一皮带704带动第一皮带轮701和右侧第一转轴4转动，从而可以带动布料2从左往右进行输送。

移动机构9包括滑轨901，滑轨901上端滑动连接有滑块902，支柱8固接于滑块902上端，支柱8外侧固接有齿板903，底座1上端固接有第二电机904，第二电机904输出端固接有齿轮905，齿轮905与齿板903啮合传动，第二电机904转动带动齿轮905转动，从而带动啮合的齿板903通过滑块902沿着滑轨901进行前后移动，齿板903带动支柱8和加工室10进行前后移动。

传动机构17包括第三电机1701，两侧第三电机1701固接于加工室10上下壁，第三电机1701输出端固接有第一直齿轮1702，第二转轴11外侧固接有第二直齿轮1703和第三皮带轮1704，第三转轴12外侧固接有第四皮带轮1705，第二直齿轮1703和第一直齿轮1702啮合传动，第四皮带轮1705通过第二皮带1706和第三皮带轮1704传动连接，启动两侧的第三电机1701转动带动第一直齿轮1702转动，从而带动第二直齿轮1703、第二转轴11和第三皮带轮1704转动，第三皮带轮1704转动通过第二皮带1706带动第四皮带轮1705和第三转轴12转动。

清灰机构18包括储水箱1801、吸风机1802，储水箱1801和吸风机1802安装于加工室10的上端，吸风机1802输出端通过气管连通于储水箱1801，吸风机1802输入端通过气管连通有吸灰斗1803，储水箱1801的上端连通有排气口1804，吸风机1802的输入端通过气管和吸灰斗1803将加工室10内产生的灰尘吸入，然后输入端通过气管将灰尘排入到储水箱1801，在水中过滤后的气体经排气口1804排出，方便环保。

布料2依次穿过放布辊5、进布槽19、出布槽20和收布辊6，布料2依次顺着放布辊5、进布槽19、出布槽20和收布辊6移动。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将布料2分别穿过放布辊5、进布槽19、出布槽20和收布辊6，然后启动第一电机702转动带动第二皮带轮703转动，第二皮带轮703通过第一皮带704带动第一皮带轮701和右侧第一转轴4转动，从而可以带动布料2从左往右进行输送，简单方便。然后启动两侧的第三电机1701转动带动第一直齿轮1702转动，从而带动第二直齿轮1703、第二转轴11和第三皮带轮1704转动，第二转轴11转动带动第一电动伸缩缸13和切削刀片14转动，同时启动第一电动伸缩缸13伸缩端伸长带动切削刀片14伸出接触布料2表面，然后上下侧的切削刀片14同时对布料2上下端的杂线进行裁剪，可以根据布料2的不同厚度来调节切削刀片14伸出距离，适用范围广。第三皮带轮1704转动通过第二皮带1706带动第四皮带轮1705和第三转轴12转动，第三转轴12带动第二电动伸缩缸15和清扫刷16转动，同时启动第二电动伸缩缸15伸缩端伸长带动清扫刷16伸出接触布料2表面，上下侧的清扫刷16同时对布料2上下端进行清扫除尘，清扫的效果好，可以根据布料2的不同厚度来调节清扫刷16伸出距离，适用范围广。在对布料2进行裁剪和清扫时会产生大量的灰尘，启动吸风机1802，吸风机1802的输入端通过气管和吸灰斗1803将加工室10内产生的灰尘吸入，然后输入端通过气管将灰尘排入到储水箱1801，在水中过滤后的气体经排气口1804排出，方便环保，避免了灰尘对空气和工作人员造成影响。如果遇到具有较宽的布料时，可启动第二电机904转动带动齿轮905转动，从而带动啮合的齿板903通过滑块902沿着滑轨901进行前后移动，齿板903带动支柱8和加工室10进行前后移动，布料2不动，从而可带动切削刀片14和清扫刷16对布料2前后各个位置进行裁剪和清扫，清扫全面，适用不同宽度的布料2，适用范围广。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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