一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置。

背景技术：

在人棉针织布加工时需要进行预缩处理，预缩处理工艺是服装生产行业中对布料进行预处理的常用工艺，避免布料受缝制整烫而产生收缩，防止做出来的衣服产生尺寸变化或者变形。

在中国专利网中已经公开了“一种可防止蒸汽冷凝滴落的预缩机”，专利号为201920119291.4。上述装置包括预缩机本体，预缩机本体上方设置有用于送出蒸汽的导管路，导管路连接有进气棚，进气棚的内壁上安装有可进行加热升温的加热板。加热板对导管口升温，防止蒸汽遇冷冷凝。

但上述装置仍存在一些不足之处，上述装置蒸汽朝纺织布喷出后，任凭蒸汽自由飘散，十分的浪费，且蒸汽四溢飘散，当遇到预缩机机架时，仍可能冷凝产生水滴，进而对预缩机造成一定的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，解决了上述背景技术中一般的人棉针织布加工用预缩机缺少蒸汽回收机构，任凭蒸汽四处飘散遇到冷的机架仍会产生水底，对预缩机工作造成一定影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，用于织布预缩处理，包括工作台。所述工作台上设有上箱体，工作台下设有下箱体。所述下箱体与上箱体相通。所述上箱体顶部连接有蒸汽管，下箱体连接有风机。风机连接有导管，导管与蒸汽管间连接有加热箱。风机用于回收蒸汽并重新送入蒸汽管内，所述上箱体设有摆动组件，摆动组件包括扇叶和驱动部，驱动部带动扇叶来回摆动将蒸汽均匀分散。

优选的，所述上箱体上安装单片机，单片机型号为stmf，单片机用于控制摆动组件的驱动部工作。

优选的，所述驱动部包括两个刮板、两个推杆、两个磁条和磁铁，两个刮板分别设在上箱体内壁两侧，磁铁位于刮板背面，刮板通过磁铁与上箱体滑动配合，扇叶枢接在两刮板之间，两磁条分别位于上箱体外壁两侧，磁条与磁铁相吸，两推杆与两磁条一一对应，磁条一侧通过推杆与上箱体连接。

优选的，所述工作台沿走布方向开设有通槽，通槽位于上箱体和下箱体之间，所述上箱体内的蒸汽通过通槽进入下箱体内。

优选的，所述上箱体内设有导流板，导流板位于上箱体布匹进出口处，导流板用于将上箱体内壁上的水珠导入下箱体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置。具备以下有益效果：

1、该人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，在工作台上开设通槽，使得上、下箱体相通，通过风机工作使得蒸汽下降与布匹接触，达到布匹预缩处理效果。通过风机、导管、加热箱将回收蒸汽加热重新导入蒸汽管内，起到回收利用节约能源的效果。

2、该人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，借助磁力使得磁条移动过程中能够带动磁铁移动，从而令刮板带动扇叶移动，使得扇叶扇动，将刚冲蒸汽管排出的蒸汽均匀的分散开，避免蒸汽过于集中，而导致局部布匹预缩处理不够理想，进一步加强预缩处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构侧面剖视图；

图4为本实用新型工作台结构示意图；

图5为本实用新型导流板结构示意图；

图6为本实用新型局部结构示意图。

图中：1工作台、11通槽、2上箱体、21滑槽、22单片机、3下箱体、4蒸汽管、5风机、6导管、7加热箱、8摆动组件、81刮板、82扇叶、83推杆、84磁条、85磁铁、9导流板、10织布。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，如图1-6所示，用于织布10预缩处理。包括工作台1。工作台1顶部焊接有上箱体2，工作台1底部焊接有下箱体3。结合附图1，织布10沿走布方向穿过上箱体2。工作台1沿走布方向开设有通槽11，通槽11位于上箱体2和下箱体3之间。上箱体2内的蒸汽通过通槽11进入下箱体3内。蒸汽从上箱体2进入下箱体3时经过布匹。利用通槽11令下箱体3与上箱体2相通。

上箱体2顶部焊接有蒸汽管4，蒸汽从蒸汽管4排出。下箱体3固定安装有风机5。风机5固定安装有导管6。导管6与蒸汽管4间连通有加热箱7。加热箱7固定安装在上箱体2顶部。加热箱7为常规技术手段，加热箱7内设有电热板，当蒸汽进入加热箱7内能够重新被加热。由于加热箱7是现有技术，具体结构以及电路布置等等与现有技术相同不做详细描述。风机5用于回收蒸汽并重新送入蒸汽管4内。工作时，蒸汽从蒸汽管4排出在上箱体2内散开，同时风机5工作回收蒸汽，蒸汽回收时经过布匹，布匹进行预缩处理。风机5将蒸汽送入导管6经过加热箱7重新加热后，再次回到蒸汽管4内。回收的蒸汽跟随新送入的蒸汽一同排出。

上述扇叶82由导热性好的铝金属材料制成，由于扇叶82导热性好且能够始终与蒸汽接触。故工作过程中扇叶82温度始终与蒸汽温度相似，故不会出现蒸汽遇冷的在扇叶82上产生水珠。

与现有技术相比，该人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，在工作台1上开设通槽11，使得上、下箱体相通，通过风机5工作使得蒸汽下降与布匹接触，达到布匹预缩处理效果。通过风机5、导管6、加热箱7将回收蒸汽加热重新导入蒸汽管4内，起到回收利用节约能源的效果。

上箱体2设有摆动组件8，摆动组件8包括扇叶82和驱动部，驱动部带动扇叶82来回摆动将蒸汽均匀分散。上箱体2上安装单片机22，单片机22型号为stm32f1，单片机22用于控制摆动组件8的驱动部工作。

驱动部包括两个刮板81、两个推杆83、两个磁条84和磁铁85。两个刮板81分别设在上箱体2内壁两侧，磁铁85固定焊接在刮板81背面。上箱体2内壁开设有滑槽21。磁铁85与滑槽21滑动配合。故刮板81能够在上箱体2内壁来回移动。扇叶82枢接在两刮板81之间。两磁条84分别位于上箱体2外壁两侧，磁条84与磁铁85相吸。两推杆83与两磁条84一一对应，磁条84一侧与推杆83活动端焊接。推杆83一侧与上箱体2外壁固定安装。工作时，推杆83反复伸长、收缩带动磁条84来回移动，磁条84利用磁力带动磁铁85，磁铁85带动刮板81来回移动。由于扇叶81枢接，使得扇叶81左右来回扇动将蒸汽分散开。

借助磁力使得磁条84移动过程中能够带动磁铁85移动，从而令刮板81带动扇叶82移动，使得扇叶82扇动，将刚冲蒸汽管4排出的蒸汽均匀的分散开，避免蒸汽过于集中，而导致局部布匹预缩处理不够理想，进一步加强预缩处理效果。

且上述刮板81来回移动过程中，由于刮板81与上箱体2内壁相接触，故刮板81能够将吸附在内壁上的水珠刮下。

上箱体2内设有导流板9，导流板9固定安装在上箱体2布匹进出口处。导流板9用于将上箱体2内壁上的水珠导入下箱体3。避免水珠滴落在布匹上。

上述推杆83为普通的电动推杆，与单片机22电性连接。由于单片机22、推杆83均是现有技术，本方案本身未对其进行创新并非本方案主要创新点，故具体结构、电路布置等等与现有技术相同不做详细描述。

工作原理：使用时，蒸汽从蒸汽管4排入上箱体2内，同时风机5工作回收蒸汽，蒸汽回收时经过布匹，对布匹进行预缩处理。风机5将蒸汽送入导管6经过加热箱7重新加热后，再次回到蒸汽管4内。回收的蒸汽跟随新送入的蒸汽一同排出。推杆83伸长带动两个磁条84相互靠近，推杆收缩带动两个磁条84相互远离，基于异性相吸原理磁铁84吸引磁铁85，令磁铁85跟随磁铁84做同步运动，磁铁85带动刮板81。令扇叶81左右来回扇动将蒸汽均匀分散开。

综上所述，该人棉针织布用预缩机蒸汽回收装置，在工作台1上开设通槽11，使得上、下箱体相通，通过风机5工作使得蒸汽下降与布匹接触，达到布匹预缩处理效果。通过风机5、导管6、加热箱7将回收蒸汽加热重新导入蒸汽管4内，起到回收利用节约能源的效果。

并且，借助磁力使得磁条84移动过程中能够带动磁铁85移动，从而令刮板81带动扇叶82移动，使得扇叶82扇动，将刚冲蒸汽管4排出的蒸汽均匀的分散开，避免蒸汽过于集中，而导致局部布匹预缩处理不够理想，进一步加强预缩处理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除