衣物处理设备的控制盘及衣物处理设备的制作方法
本实用新型属于家用电器技术领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备的控制盘及衣物处理设备。
背景技术:
现有技术中的双桶洗衣机,在控制面板上装配洗涤定时器、脱水定时器及凸轮组件时,通常采用将洗涤定时器与凸轮控制器均装配在洗涤支架上,并将脱水定时器装配在独立的脱水支架上,然后将安装支架与控制面板的背侧紧固连接。其中,洗涤定时器用于洗涤定时及同步控制凸轮组件周期摆动,以达到控制与凸轮组件相配合的触头间歇闭合与断开,进而控制电机周期性的正反转的技术效果;脱水定时器用于控制脱水操作的作业时长。现有技术中的洗涤支架在与控制面板紧固连接时通常需要4到5个螺钉来实现对洗涤支架的紧固定位,而脱水支架在紧固装配时亦至少需要采用3个螺钉以达到脱水支架与控制面板充分紧固连接的技术效果。
但是,因市场需求,洗衣机的外观更新换代的速度很快,控制盘的操作面板的界面角度也会根据不同的外观需求做不同的角度,比如24.5度,40度等等。如果通过螺钉紧固的方式安装洗涤支架、脱水支架,需要根据控制盘的操作面板的界面角度新开不同安装角度的洗涤支架和脱水支架,因此,现有的技术既无法满足洗涤支架和脱水支架的通用性,还增加了洗涤支架和脱水支架新开模具的制造成本,进一步增加了洗衣机的成本。
例如,如图1所示,现有的双桶洗衣机的操作面板2’安装在洗衣机上后通常呈现为前低后高的状态,也就是说,在通常情况下,操作面板2’与水平面之间具有一角度,这就要求安装操作面板2’的控制盘座3’与水平面之间也具有相同的角度,但是,如果控制盘座3’与控制器支架4’之间是通过螺钉进行连接,那么,控制盘座3’上与控制器支架4’连接的一侧的侧面上则必然要设置螺钉柱7’,本领域技术人员知道,在控制盘座3’制造过程中,模具的脱模方向必须跟螺钉柱7’的轴线方向一致,否则会出现无法脱模的问题。
另外,操作面板2’上的操作器1’通常设计为方便用户操作的旋钮,而旋钮的中心轴线的方向则需要与控制器5’的中心轴线的方向一致,当操作面板2’的外观发生变化时,尤其是操作面板2’与水平面之间的角度发生变化时,如图1中虚线所示,旋钮的中心轴线的方向必然也随之发生变化,但是,如前所述,旋钮的中心轴线的方向应当与控制器的中心轴线的方向一致,因此,控制器5’的中心轴线方向也会发生变化;然而,控制盘座3’的脱模方向必须跟螺钉柱7’的方向保持一致,而控制盘座3’的脱模方向是固定的,也就是说,不管操作面板2’的角度如何变化,螺钉柱7’的轴线方向始终不变,但是旋钮中心轴线的方向会随之变化,这就要求与控制盘座3’连接的控制器支架4’上与螺钉柱7’配合的螺钉头6’方向不能发生变化而与旋钮配合的控制器5’支撑部的方向必须发生变化,这样的话,操作面板2’每变化一个角度,都要重新开一个模具用于制造与控制盘座3’相适应的控制器支架4’,这就势必造成了控制器支架4’通用性的降低,也增加了洗衣机的成本。
有鉴于此,特提出本实用新型。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、通用性强、降低成本的衣物处理设备的控制盘。
本实用新型的另外一个目的是提供一种衣物处理设备,包括上述的衣物处理设备的控制盘。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种衣物处理设备的控制盘,包括控制盘座和控制器支架,所述控制器支架用于支撑控制器,所述控制盘座与所述控制器支架通过卡扣/卡爪连接。
进一步的,
所述控制器支架包括与所述控制盘座连接的连接面和由所述连接面边缘向远离所述控制盘座方向翻折形成的侧壁,环绕所述侧壁设有若干所述卡扣/卡爪,所述控制盘座朝向所述连接面的一侧与所述卡扣/卡爪相对应的位置设有凸出于所述控制盘座表面的若干所述卡爪/卡扣,所述卡爪上设有凸舌,所述卡扣上设有凹槽豁口,所述凸舌嵌入所述凹槽豁口用于将所述控制盘座与所述控制器支架固定连接。
进一步的,
所述控制盘座朝向所述连接面的一侧设有用于使所述控制器支架进行定位的定位筋,所述定位筋与所述侧壁抵接;
优选的,若干所述定位筋沿所述侧壁周向设置;
优选的,所述定位筋自所述侧壁向远离所述侧壁方向延伸设置。
进一步的,
所述控制器支架包括至少一个控制器支撑部,所述控制器支撑部设置于所述连接面上,所述控制盘座上至少设有一个与所述控制器支撑部相对应的操作器安装部;
优选的,所述控制支撑部为支撑孔,或,由支撑孔向远离所述控制盘座方向延伸形成的桶状结构;
优选的,所述操作器安装部为安装孔。
进一步的,
所述操作器安装部的轴线方向与所述控制盘座的脱模方向之间具有一定的角度。
进一步的,
控制器,所述控制器由所述控制器支撑部支撑;
操作面板,与所述控制盘座连接,所述操作面板上设有操作器,所述操作器安装于所述操作器安装部上,并与所述控制器连接,用于向所述控制器发送指令。
进一步的,
所述操作器与所述控制器通过凸轮组件进行连接,所述凸轮组件的中心轴线与所述连接面的法线平行;
优选的,所述操作器为旋钮。
进一步的,
所述控制器支架包括洗涤控制器装配部和/或脱水控制器装配部,所述洗涤控制器装配部和/或所述脱水控制器装配部设置于所述连接面的背面,用于安装所述控制器;
优选的,所述洗涤控制器装配部和/或脱水控制器装配部均分别包括有螺纹连接座、底部托板和限位槽;其中,底部托板的高度与所述螺纹连接座的上端面平齐;限位槽的槽形与控制器的局部廓形相适配。
进一步的,
所述控制器包括洗涤定时器和/或脱水定时器和/或洗排选择器。
一种衣物处理设备,包括如所述的衣物处理设备的控制盘;
优选的,所述衣物处理设备为双桶洗衣机或单桶洗衣机或甩干机。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型当操作面板的角度发生变化时,只需调整控制盘座或控制器支架上卡爪的角度使其能够与控制器支架或控制盘座上的卡扣配合即可,而控制器支架则可沿用现有的模具进行制造,节省成本;此外,本实用新型在控制盘座上设置使控制器支架定位的定位筋,使控制盘座与控制器支架的配合更加精准。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是现有技术示意图;
图2是本实用新型控制盘座结构示意图;
图3是图2中c1-c1向视图;
图4是图2中b1-b1向视图;
图5是本实用新型洗涤控制器支架结构示意图;
图6是图5中a1-a1向视图;
图7是本实用新型脱水控制器支架结构示意图;
图8是图7中d1-d1向视图。
图中:1’、操作器;2’、操作面板;3’、控制盘座;4’、控制器支架;5’、控制器;6’、螺钉头;7’、螺钉柱;
1、控制盘座;2、卡爪;21、凸舌;3、定位筋;4、操作器安装部;5、洗涤控制器支架;6、脱水控制器支架;7、卡扣;71、第一侧壁;72、第二侧壁;73、第三侧壁;74、凸筋;75、凹槽豁口;8、连接面;9、控制器支架侧壁;10、控制器支撑部;11螺纹连接座;12、限位槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2至图8所示,本实用新型提供一种衣物处理设备的控制盘,包括控制盘座1和控制器支架,所述控制盘座1与所述控制器支架通过卡扣7/卡爪2连接。
如前所述,现有技术中,操作面板2’每变化一个角度,都要重新开一个模具用于制造与控制盘座13’相适应的控制器支架4’,这就势必造成了控制器支架4’通用性的降低,而本实用新型的控制盘座1与控制器支架之间是通过卡扣7/卡爪2的相互配合实现其连接的,也就是说,本实用新型的控制盘座1上不需要设置必须与脱模方向一致的螺钉柱,而控制器支架上则不必设置螺钉头,这就不会存在随着控制面板角度的变化出现的螺钉头方向不变与控制器支撑部10中心轴线变化之间的矛盾,使得控制器支架的通用性增强,进一步降低了洗衣机的成本。
进一步的,本实用新型的控制盘还包括控制器和操作面板,所述控制器由所述控制器支撑部10支撑;所述操作面板与所述控制盘座1连接,所述操作面板上设有操作器,所述操作器安装于所述操作器安装部4上,并与所述控制器连接,用于向所述控制器发送指令。
进一步的,如图5至8所示,所述控制器支架包括与所述控制盘座1连接的连接面8和由所述连接面8边缘向远离所述控制盘座1方向翻折形成的侧壁,所述连接面8上设有至少一个用于支撑衣物处理设备控制器的控制器支撑部10,如图2至4所示,所述控制盘座1包括一支撑操作面板的支撑壁,所述支撑壁的背面与所述控制器支架的连接面8连接,所述支撑壁上则至少设有一个与所述控制器支撑部10相对应的操作器安装部4;优选的,所述控制支撑部为支撑孔,或,由支撑孔向远离所述控制盘座1方向延伸形成的桶状结构;优选的,所述操作器安装部4为安装孔。
所述操作器安装部4的轴线方向与所述控制盘座1的脱模方向之间具有一定的角度,该角度随着操作面板与水平面之间的角度变化而变化。
下面以控制盘座1上设置卡爪2而控制器支架上设置卡扣7为例详细说明卡爪2与卡扣7的具体结构,可以理解的是,本实用新型的卡爪2也可设置在控制器支架上,而卡扣7设置于控制盘座1上。
如图5至8所示,环绕所述侧壁设有若干所述卡扣7,所述控制盘座1朝向所述连接面8的一侧与所述卡扣7相对应的位置设有凸出于所述控制盘座1表面的若干所述卡爪2,所述卡爪2上设有凸舌21,所述卡扣7上设有凹槽豁口75,所述凸舌21嵌入所述凹槽豁口75用于将所述控制盘座1与所述控制器支架固定连接。
详细的,在控制器支架的侧壁的上下左右四个方向均设置卡扣7,卡扣7具有框状结构,卡扣7与控制器支架一体成型,卡扣7包括自控制器支架的侧壁向远离该侧壁的方向延伸形成的第一侧壁71和第二侧壁72,第一侧壁71和第二侧壁72之间通过第三侧壁73连接,第一侧壁71、第二侧壁72和第三侧壁73以及部分控制器支架的侧壁形成所述的框状结构,优选的,第一侧壁71、第二侧壁72和第三侧壁73的底端与连接面8处于同一平面,上端与控制器支架的侧壁的远离连接面8的一端平齐;第三侧壁73靠近中部的位置朝向控制器支架侧壁的一侧向控制器支架侧壁的方向延伸形成凸出于第三侧壁73的凸筋74,凸筋74的延伸方向与连接面8的延伸方向保持一致,凸筋74上设有凹槽豁口75,用于与卡爪2的凸舌21相互配合实现连接关系。
进一步的,当控制器支架上需要支撑的控制器种类和数量较多时,除了在控制器支架的侧壁上设置卡扣7外,在控制器支架的连接面8上也应用按照实际需要设置卡扣7,使控制盘座1与控制器支架的连接更加稳固。
如图2至4所示,所述控制盘座1朝向所述连接面8的一侧即支撑壁的背面与所述卡扣7相对应的位置设有凸出于所述控制盘座1表面的若干所述卡爪2,如图4所示,所述卡爪2上设有凸舌21,用于与卡扣7的凹槽豁口75相互配合实现连接关系。进一步的,为了增强卡爪2与卡扣7的连接,卡爪2的两侧还设有加强筋。
进一步的,如图2所示,为了使控制盘座1与控制器支架之间的配合连接更加精确、更加稳定,在所述控制盘座1朝向所述连接面8的一侧设有用于使所述控制器支架进行定位的定位筋3,所述定位筋3与所述侧壁抵接;优选的,若干所述定位筋3沿所述侧壁周向设置;优选的,所述定位筋3自所述侧壁向远离所述侧壁方向延伸设置。
安装时,技术人员在定位筋3的指导下确定控制器支架上的各零部件的位置与控制盘座1上相对应的各零部件的位置之间的配合关系后,将控制器支架与控制盘座1通过卡扣7卡爪2之间的连接使其固定连接在一起。
因此,当操作面板的角度发生变化时,只需调整控制盘座1上卡爪2的角度使其能够与控制器支架上的卡扣7配合即可,而控制器支架则可沿用现有的模具进行制造,节省成本。
本实用新型所述的控制器支架包括洗涤控制器装配部和/或脱水控制器装配部;优选的,洗涤控制器装配部和/或脱水控制器装配部则按照实际需要设置在控制器支撑部10的周围。
本实用新型的控制盘可用于双桶洗衣机、单桶洗衣机或甩干机,因此,一种实施方式中,控制器支架包括洗涤控制器装配部和脱水控制器装配部,分别装配用于控制洗涤过程的洗涤控制器和用于控制脱水过程的脱水控制器;另外一种实施方式中,控制器支架仅包括洗涤控制器装配,装配用于控制洗涤过程的洗涤控制器,或者控制器支架仅包括脱水控制器装配部,装配用于控制脱水过程的脱水控制器。
在洗涤控制器装配部和脱水控制器装配部均分别设置有螺纹连接座11、底部托板和限位槽12;其中,底部托板的高度与所述螺纹连接座11的上端面平齐;限位槽12的槽形与脱水控制器或洗涤控制器的局部廓形相适配。可以理解的是,为满足对脱水控制器或洗涤控制器限位的需要,无需在控制器支架内设置外形与脱水控制器或洗涤控制器完全一致的凹槽或凸起的封闭围挡;只需依现有技术在控制器支架内设置数量适当的限位槽12,并将限位槽12的外形做成与待限位构件上限位部位的廓形相适配既能达到限制该构件运动自由度的技术效果。如图5、6或图7、8所示,本实用新型采用在脱水控制器及洗涤控制器的螺栓孔基座位置处设置外形与其轮廓相适配的限位槽12既能达到将脱水控制器及洗涤控制器在控制器支架上充分限位的技术效果,紧固时只需在脱水控制器及洗涤控制器的螺栓孔基座处旋入适配的螺钉既能达到将脱水控制器及洗涤控制器与控制器支架稳固连接的技术目的。需要说明的是,为达到上述限位技术目的而依现有技术采用的其它限位方式也应落入本实用新型的保护范围。此外,底部托板的设置用于减少脱水控制器及洗涤控制器与控制器支架间的接触面积,有利于形成稳定的支固及在脱水控制器及洗涤控制器与控制器支架间形成预留空间,为这一部位的散热形成更好的便利条件。
如图2至8所示,本实用新型如上述的衣物处理设备的控制盘;还包括控制器,控制器由上述的控制器支架进行支撑,具体的,由所述控制器支撑部10支撑;还包括操作面板,操作面板与所述控制盘座1连接,所述操作面板上设有操作器,所述操作器通过所述操作器安装部4与所述控制器连接,用于向所述控制器发送指令。
进一步的,所述操作器与所述控制器通过凸轮组件进行连接,所述凸轮组件的中心轴线与所述连接面8的法线平行;优选的,所述操作器为旋钮,用户通过操作旋钮进一步带动凸轮组件给控制器发送指令。
进一步的,所述控制器包括洗涤定时器和/或脱水定时器和/或洗排选择器。
本实用新型的衣物处理设备的控制盘包括上述的控制器支架,如图5或图7所示,控制器支架根据控制器的功能不同可选自洗涤控制器支架5或脱水控制器支架6,洗涤控制器支架5又包括洗涤定时器装配部和/或洗排选择器装配部,脱水控制器支架6包括脱水定时器装配部;在组装好的状态下,所述洗涤定时器装配部和脱水定时器装配部分别与所述衣物处理设备的洗涤定时器及脱水定时器相连。使用时,先将洗涤定时器、脱水定时器和洗排选择器分别放置于洗涤定时器装配部、脱水定时器和洗排选择器装配部内相应的安装位置上,并通过螺钉将洗涤定时器、脱水定时器、洗排选择器与相应的安装部位紧固连接;而后将洗涤定时器上的电连接引脚、脱水定时器上的电连接引脚及洗排选择器的电连接引脚分别与衣物处理设备内的电气构件建立电连接;最后将控制器支架与洗衣机操作面板通过卡扣7/卡爪2结构紧固连接。
需要说明的是,本实用新型上述控制器支架中,洗涤定时器装配部、脱水定时器装配部和洗排选择器装配部内的局部组件连接结构包括但不限于采用螺钉来实现紧固连接,依现有技术而采用卡扣7等榫卯形式的连接结构亦能达到同样的技术效果,由于该部位的连接结构形式多样,也非本实用新型中的主要实用新型技术点,且技术目的均为如何实现将洗涤定时器及脱水定时器于控制器支架紧固连接,故相关结构细节在此不再一一图示及赘述。但依现有技术凡适合应用在本实用新型上述结构中的连接形式均是本实用新型所要着重保护的,需要落入本实用新型的保护范围。
进一步的,所述操作器与所述控制器通过凸轮组件进行连接,因此,控制器支架还应包括凸轮组件安装部,以满足在控制器支架中设置机械式结构的洗涤定时器时的装配需要;在组装好的状态下,所述凸轮组件安装部与所述洗衣机的凸轮组件相连。依现有技术,上述机械式结构的洗涤定时器与凸轮组件通过连杆实现传动连接。需要说明的是,由于该结构为现有技术,且不同品牌的洗涤定时器及同品牌的不同型号的洗涤定时器在结构上均可能存在细微差异,为满足安装需要而在凸轮组件安装部内设置相适配的连接结构亦是依现有技术可以实现的,故上述凸轮组件安装部用用于连接凸轮组件而设置的连接结构并不限于图示中所包含的结构形式,依现有技术而调整后的连接结构布局也应落入本实用新型的保护范围。此外,在整合后的控制器支架上,洗涤定时器装配部、凸轮组件安装部和脱水定时器装配部的设置位置亦不受限制,可在控制器支架上灵活布置,实际制作时亦可以灵活调整上述位置布局,以达到与不同外形结构的洗衣机的控制面板结构相适配的技术效果。
所述凸轮组件安装部包括有用于装配凸轮所需的中心轴及用于装配接近开关所需的安置槽。本领域技术人员能够理解,上述凸轮组件安装部内需要安置用于和洗涤定时器机械传动连接的凸轮组件,由于不同洗衣机制造厂家所采用的凸轮组件结构略有差异,但为所要安装的凸轮设置中心轴是上述结构中均需采用的必要结构特征,依现有技术中的凸轮组件的外形在凸轮组件安装部内设置中心轴,以及在凸轮组件安装部内设置用于识别凸轮转动位置的接近开关安置槽均是目前可实现的成熟技术,故上述结构的设置为在凸轮组件安装部内安置现有技术中的凸轮组件提供了结构支持。
可以理解的是,由于电气控制需要防尘防水的环境,因此,在控制器与控制器支架的装配中,还应根据实际需要设置防尘部件和防水部件。
本实用新型还提供一种衣物处理设备,包括上述的衣物处理设备的控制盘;优选的,所述的衣物处理设备为双桶洗衣机、单桶洗衣机或甩干机,尤其适用于市场上的部分半自动洗衣机。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
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