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一种服装花边生产设备的制作方法

2021-01-13 15:01:21|327|起点商标网
一种服装花边生产设备的制作方法

本实用新型涉及花边设备技术领域,特别是涉及一种服装花边生产设备。



背景技术:

花边机摒弃了传统的针线缝合的步骤,符合人体工程学的设计,安全,易于操作,可进行直线和弧线熔接,能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求,匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观。

现有的花边机结构复杂,不易操作,并且压花机的位置固定,无法调整,仅能通过改变布料的位置来适应压花机的位置,而只能由人工来移动布料,在调整的布料位置的过程中布料易起褶皱,影响压花工作的进行,给工人带来了很大的麻烦。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种服装花边生产设备,用于解决现有技术中花边机结构复杂,操作困难,压花机的位置固定,仅能通过改变布料的位置来适应压花机的位置,但是移动过程中易起褶皱,从而影响压花工作的进行的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种服装花边生产设备,包括操作台,操作台内部设置有超声波发生器,所述操作台上设置有支撑架、压花装置、传送带及压条,所述压条位于传送带的前、后侧,支撑架位于传送带的后侧,支撑架的上方设置有用于安装压花装置的连接轨道,所述压花装置与超声波发生器电连接,压花装置包括机头和压花头,所述压花头通过第一气缸与机头连接,所述压花头的底部可拆卸连接有压花板。

于本实用新型的一实施例中,所述压花板套设在压花头的底部,所述压花头设置有圆点,压花板上设置与圆点卡接的凸起。

于本实用新型的一实施例中,所述连接轨道内设置有第二气缸,并且连接轨道内部的两侧壁沿第二气缸的长度方向开设有滑槽。

于本实用新型的一实施例中,所述机头的两侧设置有滑动杆,所述滑动杆位于滑槽内。

于本实用新型的一实施例中,所述压条的横截面为l型,操作台上设置有磁条,所述压条吸附在磁条上可做90°翻转运动。

于本实用新型的一实施例中,还包括控制面板,所述控制面板上设置有用于控制第二气缸的推杆、用于控制传送带的滚轮、用于控制第一气缸和超声波发生器的按钮。

如上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型中,工作人员可通过滚轮控制传送带传送运动,从而带动传送带上的布料左右传送,通过推杆控制机头前、后移动至指定位置,对布料进行压花,操作方式更加灵活多变,减轻了工作人员的负担。

2、本实用新型中,由于布料设置于传送带上,通过控制传送带来控制布料的传送可避免布料起褶皱,无需整理布料,简化了工序。

3、本实用新型中,所述压花头与压花板可拆卸连接,可根据实际需要快速更换压花板,以满足多种花边的需求。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的设备的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的设备的左视图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的压花装置和连接轨道的结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中公开的压花头的结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中公开的压花板的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中公开的a处放大图。

图7显示为本实用新型实施例中公开的控制面板的结构示意图。

元件标号说明

1-操作台;11-磁条;2-超声波发生器;3-支撑架;4-压花装置;41-机头;411-滑动杆;42-压花头;421-圆点;43-第一气缸;44-压花板;441-凸起;5-传送带;6-连接轨道;61-滑槽;62-第二气缸;7-控制面板;71-推杆;72-滚轮;73-按钮;8-压条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种服装花边生产设备,包括操作台1,操作台1内部设置有超声波发生器2,所述操作台1上设置有支撑架3、压花装置4、传送带5及压条8,所述压条8位于传送带5的前、后侧,支撑架3位于传送带5的后侧,支撑架3的上方设置有用于安装压花装置4的连接轨道6,所述压花装置4与超声波发生器2电连接,压花装置4包括机头41和压花头42,所述压花头42通过第一气缸43与机头41连接,所述压花头42的底部可拆卸连接有压花板44;

具体的,所述连接轨道6沿传送带5的宽度方向设置的,且连接轨道6的长度不小于传送带5的宽度,所述压花头42沿连接轨道6的长度方向移动。

请参阅图4、图5,基于以上实施例,所述压花板44套设在压花头42的底部,所述压花头42设置有圆点421,压花板44上设置与圆点421卡接的凸起441,当压花板44套设在压花头42的底部时,圆点421刚好卡接在凸起441内,可防止压花板44掉下来。

基于以上实施例,所述连接轨道6内设置有第二气缸62,并且连接轨道6内部的两侧壁沿第二气缸的长度方向开设有滑槽61。

基于以上实施例,所述机头41的两侧设置有滑动杆411,所述滑动杆411位于滑槽61内。

请参阅图6,基于以上实施例,所述压条8的横截面为l型,操作台1上设置有磁条11,所述压条8吸附在磁条11上可做90°翻转运动;

本实施例中,当传送带5上放置有布料时,翻转压条8,使压条8的一边压在布料上,将布料压紧,防止其滑动。

请参阅图7,基于以上实施例,还包括控制面板7,所述控制面板7上设置有用于控制第二气缸的推杆71、用于控制传送带的滚轮72、用于控制第一气缸43和超声波发生器2的按钮73;

本实施例中,推杆71的移动方向与机头41移动方向相同,滚轮72的转动方向与传送带5的传送方向相同,按钮73用于控制机头41,具体的控制原理为:按下按钮73后,第一气缸向下运动,同时,超声波发生器2通过机头41将超声波发送至压花头42和压花板44,并对压花板44进行加热,使其根据自身的花纹形状对布料进行压纹操作,压花板44在布料上停留的时间为设备预设时间,时间到了后第一气缸自动上升,超声波发生器2关闭。

工作原理:首先,选择所需要的压花板44套设在压花头42的底部,并卡紧,再将布料放在传送带5上,翻转压条8将布料的边部压紧,调整机头41的位置,使需要压花的部分位于压花板44的正下方,完成后,按下按钮73,压花头42下降开始压纹,根据压花板44的花纹形状对布料进行压纹操作,压纹结束后,压花头42上升,开始下一轮操作;

反向翻转压条8,松开布料,移动滚轮72使传送带5传送布料,对其他部分进行压纹,有需要时,再调整压头的位置,然后再使压条8压紧布料,最后重复上述步骤,再次进行压纹。

综上所述,本实用新型产品结构设计简单合理,充分利用空间,使用难度低,方便进行使用,和更换零压花板,还减轻了工作人员的工作强度。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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