一种水泵结构及多桶洗衣机的制作方法

本新型涉及洗衣机，具体涉及一种水泵结构及多桶洗衣机。

背景技术：

目前洗衣机的内桶清洁是十分重要的，当洗衣机的布局为多桶结构布局时存在每个洗衣桶都需要一个单独的循环水泵以及循环水路的情况，现有技术中，采用加设多个循环泵在多桶洗衣机中可实现水路循环，但存在水路设计复杂等问题。

技术实现要素：

鉴于此，本新型提供一种水泵结构及多桶洗衣机，以解决上述问题，具体的：

本新型提供一种水泵结构，包括：第一多通阀和第二多通阀以及连接在所述第一多通阀和第二多通阀之间的中间泵体组件，

所述第一多通阀设有n个进水口和一个出水口，所述第二多通阀设有n个出水口和一个进水口，所述第一多通阀的出水口与中间泵体组件的进水口连接，所述第二多通阀的进水口与中间泵体组件的出水口连接，所述中间泵体组件包括水泵和与水泵入口连接的单向逆止阀，其中n为大于2的正整数。

进一步可选的，所述单向逆止阀的进水口作为中间泵体组件的进水口，所述第一多通阀的出水口与单向逆止阀的进水口连接；所述水泵的出水口作为中间泵体组件的出水口，所述第二多通阀的进水口与水泵的出水口连接。

进一步可选的，所述第一多通阀和第二多通阀均采用旋转式多通阀结构，所述旋转式多通阀结构包括：

壳体，为长筒状；

阀芯，沿壳体长筒轴向可转动地设置在所述壳体内；

驱动组件，设置在所述阀芯一侧驱动所述阀芯在壳体内能进行所述转动；

所述壳体的上周面设有一个壳体总路口，下周面设有多个壳体支路口；

所述阀芯外周面形成有用于与所述壳体总路口连通的多个第一阀芯通液口和用于与所述多个壳体支路口连通的多个第二阀芯通液口；所述多个第一阀芯通液口与所述多个第二阀芯通液口一一对应并形成各自独立的流道；

当所述阀芯被驱动组件驱动旋转到不同预设角度时，在所述阀芯内对应有一个流道的进口和出口被按照预设规则与所述壳体总路口和壳体支路口对应并连通。

进一步可选的，所述转式多通阀结构为三通阀，所述壳体的上周面设有一个壳体总路口，下周面设有三个壳体支路口，所述三个壳体支路口按照从左到右的顺序为第一壳体支路口、第二壳体支路口、第三壳体支路口；

所述阀芯内的流道包括有第一流道和第二流道和第三流道，所述第一流道和第二流道和第三流道不在同一平面上，其中：

所述第一流道在阀芯周面上形成有第一通孔a和第一通孔b；

所述第二流道在阀芯周面上形成有第二通孔a和第二通孔b；

所述第三流道在阀芯周面上形成有第三通孔a和第三通孔b；

所述阀芯在所述第一通孔a与所述壳体总路口对应的位置之间形成第一缺口，在所述第二通孔a与所述壳体总路口对应的位置之间形成第二缺口；

所述第一缺口与第二缺口错位形成以使两者与所述壳体总路口不同时连通；所述第三通孔a与所述第一缺口、第二缺口错位形成不连通；

当所述第一通孔a通过第一缺口与所述壳体总路口连通时，所述第一通孔b与所述第一壳体支路口连通；

当所述第二通孔a通过第二缺口与所述壳体总路口连通时，所述第二通孔b与所述第三壳体支路口连通；

当所述第三通孔a与所述壳体总路口连通时，所述第三通孔b与所述第二壳体支路口连通。

进一步可选的，所述第一流道和第二流道和第三流道均沿阀芯的径向方向开设。

进一步可选的，所述旋转式多通阀结构还包括：第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，

所述第一密封圈套设在所述阀芯上，且位于远离所述驱动组件的一端；所述第二密封圈套设在阀芯上且位于第一流道与第三流道之间；所述第三密封圈套设在阀芯上且位于第二流道与第三流道之间；所述第四密封圈套设在所述阀芯上，且位于靠近所述驱动组件的一端。

进一步可选的，在所述第一缺口上设有第一密封圈支撑桥，在所述第二缺口上设有第二密封圈支撑桥。

进一步可选的，所述驱动组件包括电机，用于驱动所述阀芯在壳体内能转动至预设角度以形成不同的通路。

进一步可选的，在所述电机与所述阀芯之间设有密封垫圈。

进一步可选的，在所述壳体远离所述驱动组件的一端设有筒底，

其中所述筒底的内侧面设有定位支撑槽，所述阀芯靠近所述筒底的一端的轴心处设有定位柱，所述定位柱装配在所述定位支撑槽内。

进一步可选的，所述第一流道与第二流道的开设在同一平面上，所述第一缺口与所述第二缺口对称开设在所述阀芯的两侧。

进一步可选的，所述第一流道的开设方向与所述第三流道的开设方向成90°。

本新型第二方面提供了一种多桶洗衣机，所述多桶洗衣机包括水路系统，所述水路系统采用上述任意一项所述的水泵结构。

进一步可选的，所述第一多通阀的多个进水口通过管路与所述多桶洗衣机中多个衣物处理桶的出口一一对应连接，所述第二多通阀的多个出水口通过管路与多个衣物处理桶的进口一一对应连接。

有益效果：改进了排水泵结构，并对多桶洗衣机的结构布局进行改进，实现了多桶循环清洁的功能，将使多桶洗衣机内部结构空间布局进行简化，简单的水路系统，生产成本低。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本新型一实施例的水泵结构安装示意图；

图2是本新型一实施例的水泵结构爆炸图；

图3是本新型一实施例的三通阀爆炸图；

图4是本新型一实施例的装配后的整体示意图；

图5是本新型一实施例的装配后的第三流道连通剖面示意图；

图6是本新型一实施例的装配后的第一流道连通剖面示意图；

图7是本新型一实施例的装配后的第二流道连通剖面示意图；

图8是本新型一实施例的水路系统循环示意图。

图中：1-壳体；101-壳体总路口；102-第一壳体支路口；103-第二壳体支路口；104-第三壳体支路口；105-筒底；106-定位支撑槽；2-阀芯；201-第一缺口；202-第二缺口；203-第一流道；204-第二流道；205-第三流道；206-定位柱；207-第一通孔a；208-第一通孔b；209-第二通孔a；210-第二通孔b；211-第三通孔a；212-第三通孔b；213-第一密封圈支撑桥；214-第二密封圈支撑桥；3-驱动组件；4-密封圈；5-密封垫圈；61-第一多通阀；62-第二多通阀；7-水泵；81-第一桶；82-第二桶；83-第三桶；9-单向逆止阀。

具体实施方式

为使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

在本新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本新型。在本新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本新型改进了水泵结构，在水泵的两端设有多通阀，使一个水泵结构可以具有多个进口和多个出口，通过两侧的多通阀可以实现水泵两侧的管路的连通方式。对采用该水泵结构的洗衣机，使其多路管路连接在一个水泵结构上，共用一台水泵即可满足多桶洗衣机循环清洁功能，简化了水路，优化了管路，大大节省了成本。

为更好的阐述本新型方案，本新型提供了如下实施例。

实施例1

如图1-7所示，在本实施例中提供了一种水泵结构，包括：第一多通阀和第二多通阀以及连接在所述第一多通阀和第二多通阀之间的中间泵体组件。

所述第一多通阀设有n个进水口和一个出水口，所述第二多通阀设有n个出水口和一个进水口，所述第一多通阀的出水口与中间泵体组件的进水口连接，所述第二多通阀的进水口与中间泵体组件的出水口连接，所述中间泵体组件包括水泵7和与水泵入口连接的单向逆止阀9，其中n为大于2的正整数。

所述单向逆止阀9的进水口作为中间泵体组件的进水口，所述第一多通阀的出水口与单向逆止阀的进水口连接；所述水泵的出水口作为中间泵体组件的出水口，所述第二多通阀的进水口与水泵的出水口连接。第一多通阀和第二多通阀作为水泵结构的进水口和出水口。该配置使水泵结构前端的进水口能与水泵结构后端的出水口一一对应。

在一些可选的实现方式中，所述第一多通阀61和第二多通阀62均采用旋转式多通阀结构，其仅为安装方式不同(第一多通阀和第二多通阀的进、出水口反向布置)。

具体的，所述旋转式多通阀结构包括：壳体、阀芯和驱动组件。壳体为长筒状；阀芯沿壳体长筒轴向可转动地设置在所述壳体内；驱动组件设置在所述阀芯一侧驱动所述阀芯在壳体内能进行所述转动。

此时，所述壳体的上周面设有一个壳体总路口，下周面设有多个壳体支路口。该上周面和下周面表示相对设置，并非狭义上的上下关系，仅是为了便于说明壳体进液口和壳体出液口的相对关系，即进液与出液分设在沿不同的径向的周面上。

所述阀芯外周面形成有用于与所述壳体总路口连通的多个第一阀芯通液口，同时还形成有用于与所述多个壳体支路口连通的多个第二阀芯通液口。所述多个第一阀芯通液口与所述多个第二阀芯通液口一一对应并形成各自独立的流道。流道间互不连通，仅连接相互对应的阀芯进液口和阀芯出液口。

当所述阀芯被驱动组件驱动旋转到不同预设角度时，在所述阀芯内对应有一个流道的进口和出口被按照预设规则与所述壳体总路口和壳体支路口对应并连通。该预设规则是指在任一预设角度，便会在阀芯上对应设有的一个独立的流道，通过流道上进口与壳体的进口连通，流道的出口与壳体出口连通，该连通方式实现了独立连通，此时若一个流道转动至连通时，其他流道不会产生与壳体的进口的连通。

在一些更为具体的可选实现方式中，所述转式多通阀结构为三通阀，所述壳体的上周面设有一个壳体总路口，下周面设有三个壳体支路口，所述三个壳体支路口按照从左到右的顺序为第一壳体支路口102、第二壳体支路口103、第三壳体支路口104。对于第一多通阀，由其上的壳体总路口连接中间泵体组件，同时各个壳体支路口作为水泵结构的进水口；对于第二多通阀，由其上的壳体总路口连接中间泵体组件的出水口，同时各个支路口作为水泵结构的出水口。

所述阀芯内的流道包括有第一流道203和第二流道204和第三流道205，所述第一流道和第二流道和第三流道不在同一平面上，其中：所述第一流道在阀芯周面上形成有第一通孔a207和第一通孔b208；所述第二流道在阀芯周面上形成有第二通孔a209和第二通孔b210；所述第三流道在阀芯周面上形成有第三通孔a211和第三通孔b212。

所述阀芯在所述第一通孔a与所述壳体总路口对应的位置之间形成第一缺口，在所述第二通孔a与所述壳体总路口对应的位置之间形成第二缺口。为保证流道间互不连通，可以将第一缺口201与第二缺口202错位形成以使两者与所述壳体进液口101不同时连通，第三通孔a211也与所述第一缺口201、第二缺口202错位形成不连通。

由于阀芯2设置在壳体1内部，并且可以转动至预设角度，即有：当所述第一通孔a通过第一缺口与所述壳体总路口连通时，所述第一通孔b与所述第一壳体支路口连通；当所述第二通孔a通过第二缺口与所述壳体总路口连通时，所述第二通孔b与所述第三壳体支路口连通；当所述第三通孔a与所述壳体总路口连通时，所述第三通孔b与所述第二壳体支路口连通。

在一些可选的实现方式中，所述第一流道和第二流道和第三流道均沿阀芯的径向方向开设。将流道设置在径向方向上可以使阀芯结构更加规则，能避免由于偏置的流道使阀芯流道两侧的厚度不均匀，防止在长时间使用后可能会由于磨损而损坏，该结构增加了阀芯的使用寿命。

为加强阀芯的各流道间的密封性，在旋转式多通阀的阀芯上还设置有密封圈4。具体的，该密封圈4还包括：第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈。第一密封圈套设在阀芯2上，且位于远离所述驱动组件3的一端；所述第二密封圈套设在阀芯2上且位于第一流道203与第三流道205之间；所述第三密封圈套设在阀芯2上且位于第二流道204与第三流道205之间；所述第四密封圈套设在所述阀芯2上，且位于靠近所述驱动组件3的一端。通过四个密封圈将三个流道进行隔离，避免了由于在壳体与阀芯之间密封性差导致互相通水的情况。

进一步可选的，在所述第一缺口201上设有第一密封圈支撑桥213，在所述第二缺口202上设有第二密封圈支撑桥214。由于密封圈4多为较柔软材质，如采用橡胶、硅胶等材质，其具有一定的变形；阀芯和壳体可以采用金属材质，如阀芯为铜质，壳体为不锈钢等，此时通过两个密封圈支撑桥可以分别将左右两侧的密封圈进行支撑，避免了由于密封圈受力变形导致不能较好的密封阀芯与壳体之间缝隙，造成密封效果不佳。

为提高自动化，减少人力实现自动控制，所述驱动组件包括电机，能驱动所述阀芯在壳体内能转动至预设角度以形成不同的通路。并在所述电机与所述阀芯之间设有密封垫圈，防止水溢出三通阀，甚至烧毁电机。

在所述壳体远离所述驱动组件3的一端设有筒底105，在一些实现方式中，所述筒底105的内侧面设有定位支撑槽106，所述阀芯2靠近所述筒底105的一端的轴心处设有定位柱206，所述定位柱206装配在所述定位支撑槽106内。通过该定位支撑槽和定位柱的配合，能够限位支撑该阀芯2，并利于阀芯在壳体内的旋转。进一步的，可以在定位支撑槽内设置轴承等滚动件，减少部件间的摩擦。

进一步可选的，所述第一流道203与第二流道204的开设在同一平面上，所述第一缺口201与所述第二缺口202对称开设在所述阀芯的两侧。所述第一流道203的开设方向与所述第三流道205的开设方向成90°。

本新型中的第一多通阀和第二多通阀均巧妙利用阀芯开设在阀芯内部的流道及特别的缺口，与壳体进出口形成三种不同的开通状态：

(1)当电机处于关电状态时，第三流道处于开通状态；

(2)通电时当电机正转90°，第一流道处于开通状态；

(3)通电时当电机反转90°，第二流道处于开通状态。

对应配合设置第一多通阀和第二多通阀之间通道的连通方式，可以实现对水泵结构两端的连通通道的切换。

实施例2

如图1-8所示，在本实施例中提供了一种多桶洗衣机，该多桶洗衣机内部具有相应的水路系统，该水路系统采用上述任意一种水泵结构。此时由于水泵结构的前后两侧分别通过管路对应连通至多个洗衣桶，此时水泵结构中第一多通阀的进水口与多个洗衣桶的出口一一对应，水泵结构中第二多通阀的出水口与多个洗衣桶的进口一一对应。将水泵结构中两个多通阀的通道对应连通后，便可实现水路系统中各洗衣桶在洗涤过程中的独立水循环；还可以将洗衣桶之间的水进行重复利用，如在采用三桶洗衣机时，第一桶81内的水可以通过水泵结构输送至第二桶82或第三桶内83。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

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