一种蒸汽发生器组件及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机，具体涉及一种蒸汽发生器组件及洗衣机。

背景技术：

洗衣机已经成为日常电器的重要组成部分，蒸汽洗作为一种健康洗涤方式，已经普遍应用在洗衣机上。但在多桶洗衣机中，多个洗衣桶的蒸汽控制需要多个控制开关来完成，占用空间大，而且成本高。由于管路较多，控制程序较复杂，蒸汽管路的控制成为一大难题。因此，需要提供一种更为简洁的适用于多桶洗衣机的蒸汽发生器组件。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种蒸汽发生器组件及洗衣机，以解决上述问题，具体的：

本实用新型第一方面提供了一种蒸汽发生器组件，所述蒸汽发生器组件包括发生器壳体、加热管和旋转式多通阀，

在所述发生器壳体上设有入水口、蒸汽出口和加热管安装口；

所述加热管通过所述加热管安装口安装在所述发生器壳体内；

所述旋转式多通阀设置在所述发生器壳体外，其包括一个进口和多个出口，所述进口与所述蒸汽出口连接，所述旋转式多通阀使从所述进口流进的蒸汽被可控从所述多个出口中的一个流出。

进一步可选的，所述旋转式多通阀包括：

壳体，为长筒状；

阀芯，沿壳体长筒轴向可转动地设置在所述壳体内；

驱动组件，设置在所述阀芯一侧驱动所述阀芯在壳体内能进行所述转动；

所述壳体的上周面设有一个作为所述旋转式多通阀的进口的壳体进口，下周面设有多个壳体出口；

所述阀芯外周面形成有用于与所述壳体进口连通的多个阀芯进口和用于与所述多个壳体出口连通的多个阀芯出口；所述多个阀芯进口与所述多个阀芯出口一一对应并形成各自独立的流道；

当所述阀芯被驱动组件驱动旋转到不同预设角度时，在所述阀芯内对应有一个流道的进口和出口被按照预设规则与所述壳体进口和壳体出口对应并连通。

进一步可选的，所述旋转式多通阀为三通阀，所述壳体的上周面设有一个壳体进口，下周面设有三个壳体出口，所述三个壳体出口按照从左到右的顺序为第一壳体出口、第二壳体出口、第三壳体出口；

所述阀芯内的流道包括有第一流道和第二流道和第三流道，所述第一流道和第二流道和第三流道不在同一平面上，其中：

所述第一流道在阀芯周面上形成有第一通孔a和第一通孔b；

所述第二流道在阀芯周面上形成有第二通孔a和第二通孔b；

所述第三流道在阀芯周面上形成有第三通孔a和第三通孔b；

所述阀芯在所述第一通孔a与所述壳体进口对应的位置之间形成第一缺口，在所述第二通孔a与所述壳体进口对应的位置之间形成第二缺口；

所述第一缺口与第二缺口错位形成以使两者与所述壳体进口不同时连通；所述第三通孔a与所述第一缺口、第二缺口错位形成不连通；

当所述第一通孔a通过第一缺口与所述壳体进口连通时，所述第一通孔b与所述第一壳体出口连通；

当所述第二通孔a通过第二缺口与所述壳体进口连通时，所述第二通孔b与所述第三壳体出口连通；

当所述第三通孔a与所述壳体进口连通时，所述第三通孔b与所述第二壳体出口连通。

进一步可选的，所述第一流道和第二流道和第三流道均沿阀芯的径向方向开设。

进一步可选的，所述多通阀还包括：第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，

所述第一密封圈套设在所述阀芯上，且位于远离所述驱动组件的一端；所述第二密封圈套设在阀芯上且位于第一流道与第三流道之间；所述第三密封圈套设在阀芯上且位于第二流道与第三流道之间；所述第四密封圈套设在所述阀芯上，且位于靠近所述驱动组件的一端。

进一步可选的，在所述第一缺口上设有第一密封圈支撑桥，在所述第二缺口上设有第二密封圈支撑桥。

进一步可选的，所述驱动组件包括电机，用于驱动所述阀芯在壳体内能转动至预设角度以形成不同的通路。

进一步可选的，在所述电机与所述阀芯之间设有密封垫圈。

进一步可选的，在所述壳体远离所述驱动组件的一端设有筒底，

其中所述筒底的内侧面设有定位支撑槽，所述阀芯靠近所述筒底的一端的轴心处设有定位柱，所述定位柱装配在所述定位支撑槽内。

进一步可选的，所述第一流道与第二流道的开设在同一平面上，所述第一缺口与所述第二缺口对称开设在所述阀芯的两侧。

进一步可选的，所述第一流道的开设方向与所述第三流道的开设方向成90°。

本实用新型第二方面提供了一种洗衣机，该洗衣机采用上述任意所述的蒸汽发生器组件。

有益效果：采用本实用新型的蒸汽发生器组件能够实现对多路蒸汽的切换控制。此外安装有该蒸汽发生器组件的洗衣机实现了分区精确蒸汽洗的功能，具有系统结构简单、空间利用率高、成本低等特点。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的蒸汽发生器组件爆炸图；

图2是本实用新型一实施例的发生器壳体示意图；

图3是本实用新型一实施例的三通阀爆炸图；

图4是本实用新型一实施例的装配后的整体示意图；

图5是本实用新型一实施例的装配后的第三流道连通剖面示意图；

图6是本实用新型一实施例的装配后的第一流道连通剖面示意图；

图7是本实用新型一实施例的装配后的第二流道连通剖面示意图。

图中：1-壳体；101-壳体进口；102-第一壳体出口；103-第二壳体出口；104-第三壳体出口；105-筒底；106-定位支撑槽；2-阀芯；201-第一缺口；202-第二缺口；203-第一流道；204-第二流道；205-第三流道；206-定位柱；207-第一通孔a；208-第一通孔b；209-第二通孔a；210-第二通孔b；211-第三通孔a；212-第三通孔b；213-第一密封圈支撑桥；214-第二密封圈支撑桥；3-驱动组件；4-密封圈；5-密封垫圈；6-入水口；7-蒸汽出口；8-加热管安装口；91-发生器壳体；92-加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本实用新型通过对蒸汽发生器组件进行改进，将旋转式多通阀设置在蒸汽发生器组件的出口，将由蒸汽发生器组件产生的蒸汽的供汽路径进行切换，在洗衣机中使用该蒸汽发生器组件，无需再设置多路阀门和管路，能够节省安装空间，降低成本。

为进一步阐述本实用新型，提供了如下实施例。

实施例1

如图1-7所示，在本实施例中提供了一种蒸汽发生器组件，所述蒸汽发生器组件包括发生器壳体91、加热管92和旋转式多通阀。在所述发生器壳体上设有入水口6、蒸汽出口7和加热管安装口8；所述加热管通过所述加热管安装口安装在所述蒸汽发生器壳体内；所述旋转式多通阀设置在所述发生器壳体外，其包括一个进口和多个出口，所述进口与所述蒸汽出口连接，所述旋转式多通阀使从所述进口流进的蒸汽被可控从所述多个出口中的一个流出。将水通入蒸汽发生器组件中后，在加热管的作用下产生蒸汽，并由蒸汽出口通入旋转式多通阀中，此时多通阀可以切换蒸汽的输出路径，将蒸汽由多通阀的多个出口中的一个向外输送蒸汽。可选的，加热管可以是ptc发生管。

在一些可选的实现方式中，所述旋转式多通阀包括：壳体1、阀芯2和驱动组件3。壳体为长筒状；阀芯沿壳体长筒轴向可转动地设置在所述壳体内；驱动组件设置在所述阀芯一侧驱动所述阀芯在壳体内能进行所述转动。壳体的上周面设有一个作为所述旋转式多通阀的进口的壳体进口，下周面设有多个壳体出口。该上周面和下周面表示相对设置，仅是为了便于说明壳体进口和壳体出口的相对关系。

相应的，阀芯外周面形成有用于与所述壳体进口连通的多个阀芯进口和用于与所述多个壳体出口连通的多个阀芯出口；所述多个阀芯进口与所述多个阀芯出口一一对应并形成各自独立的流道。流道间互不连通，仅连接相互对应的阀芯进口和阀芯出口。

由于阀芯2可转动的设置在壳体1内，当阀芯2被驱动组件3驱动旋转到不同预设角度时，相应的阀芯内会有一个流道的进口和出口被按照预设规则与壳体进口101和壳体出口中的一个对应并连通。该预设规则是指在任一预设角度，便会在阀芯上对应设有的一个独立的流道，通过流道的进口与壳体的进口连通，流道的出口与壳体出口连通，该连通方式实现了独立连通，此时，其他流道不会产生与壳体的进口的连通。

在一些可选的实现方式中，壳体1的上周面设有一个壳体进口101，下周面设有三个壳体出口，三个壳体出口按照从左到右的顺序为第一壳体出口102、第二壳体出口103、第三壳体出口104。具体的，阀芯1内的流道包括有第一流道203和第二流道204和第三流道205，所述第一流道和第二流道和第三流道不在同一平面上，其中：第一流道在阀芯周面上形成有第一通孔a207和第一通孔b208；第二流道在阀芯周面上形成有第二通孔a029和第二通孔b210；第三流道在阀芯周面上形成有第三通孔a211和第三通孔b212。

阀芯在所述第一通孔a207与壳体进口101对应的位置之间形成第一缺口201，在第二通孔a209与壳体进口101对应的位置之间形成第二缺口202。为保证流道间互不连通，可以将第一缺口201与第二缺口202错位形成以使两者与所述壳体进液口101不同时连通，此时第三通孔a211也与所述第一缺口201、第二缺口202错位形成不连通。

由于阀芯2设置在壳体1内部，并且可以转动至预设角度，即有：当第一通孔a207通过第一缺口与所述壳体进口101连通时，第一通孔b208与所述第一壳体出液口102连通；当第二通孔a209通过第二缺口202与壳体进口101连通时，第二通孔b210与所述第三壳体出口104连通；当第三通孔a211与壳体进口101连通时，第三通孔b212与第二壳体出口103连通。

在一些实现方式中，第一流道203和第二流道204和第三流道205均沿阀芯的径向方向开设。此时，该开设的每个流道对应的径向方向可以不同。将流道设置在径向方向上可以使阀芯结构更加规则，能避免由于偏置的流道使阀芯流道两侧的厚度不均匀，防止在长时间使用后可能会由于磨损而损坏，该结构增加了阀芯的使用寿命。

为加强阀芯的各流道间的密封性，在多通阀的阀芯上还设置有密封圈4。具体的，该密封圈4还包括：第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈。第一密封圈套设在阀芯2上，且位于远离所述驱动组件3的一端；所述第二密封圈套设在阀芯2上且位于第一流道203与第三流道205之间；所述第三密封圈套设在阀芯2上且位于第二流道204与第三流道205之间；所述第四密封圈套设在所述阀芯2上，且位于靠近所述驱动组件3的一端。通过四个密封圈将三个流道进行隔离，避免了由于在壳体与阀芯之间密封性差导致互相通水的情况。

进一步可选的，在所述第一缺口201上设有第一密封圈支撑桥213，在所述第二缺口202上设有第二密封圈支撑桥214。由于密封圈4多为较柔软材质，如采用橡胶、硅胶等材质，其具有一定的变形；阀芯和壳体可以采用金属材质，如阀芯为铜质，壳体为不锈钢等，此时通过两个密封圈支撑桥可以分别将左右两侧的密封圈进行支撑，避免了由于密封圈受力变形导致不能较好的密封阀芯与壳体之间缝隙，造成密封效果不佳。

为提高自动化，减少人力实现自动控制，该旋转式多通阀采用电控旋转多通阀。所述驱动组件包括电机，能驱动所述阀芯在壳体内能转动至预设角度以形成不同的通路。并在所述电机与所述阀芯之间设有密封垫圈，防止水溢出三通阀，甚至烧毁电机。

在所述壳体远离所述驱动组件3的一端设有筒底105，在一些实现方式中，所述筒底105的内侧面设有定位支撑槽106，所述阀芯2靠近所述筒底105的一端的轴心处设有定位柱206，所述定位柱206装配在所述定位支撑槽106内。通过该定位支撑槽和定位柱的配合，能够限位支撑该阀芯2，并利于阀芯在壳体内的旋转。进一步的，可以在定位支撑槽内设置轴承等滚动件，减少部件间的摩擦。

进一步可选的，第一流道203与第二流道204的开设在同一平面上，所述第一缺口201与所述第二缺口202对称开设在所述阀芯的两侧。所述第一流道203的开设方向与所述第三流道205的开设方向成90°。

本实用新型巧妙地利用阀芯开设在阀芯内部的流道及特别的缺口，与壳体进出口形成三种不同的开通状态：

(1)当电机处于关电状态时，第三流道处于开通状态；

(2)通电时当电机正转90°，第一流道处于开通状态；

(3)通电时当电机反转90°，第二流道处于开通状态。

实施例2

在本实施例中提供了一种洗衣机，该洗衣机采用上述任意一方案中的蒸汽发生器组件。通过在洗衣机中设置该蒸汽发生器组件，即可由一个带有多通阀的蒸汽发生器组件满足对各个洗衣桶提供蒸汽的需求，该设计方式简化了系统，降低了成本。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

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