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一种内筒及洗衣机的制作方法

2021-01-13 15:01:46|226|起点商标网
一种内筒及洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机技术领域,具体地说,涉及一种内筒及洗衣机。



背景技术:

现有技术中,滚筒洗衣机大多采用外筒盛水,内筒盛放衣物进行洗涤的方式工作,内外筒的夹层之间会存在脏污且不易清理,还会导致细菌繁殖。随着脏污附着的增多,会对衣物造成二次污染,威胁用户的健康。同时,位于夹层中的水并不参与衣物的洗涤,一定程度上造成了水资源的浪费。为解决上述问题,常见的方案是设计一种在洗涤过程中密封的内筒,使洗涤水仅存在于内筒中,在洗涤过程中不会进入内筒与外筒之间。

申请号为201810161902.1的中国专利公开了一种洗衣机,洗衣机内筒筒口处设有可开合封闭开口的内筒盖,以在内筒盖对应扣合筒口后内筒形成密闭的容器。由于现有技术中,内筒的筒底和筒壁多为两个部件,安装在一起形成洗涤腔,两者安装接触的位置易存在缝隙产生漏水问题;同时,为将三脚架固定在内筒底部,需在内筒底部侧面开设贯通的螺栓孔,也会导致漏水问题。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种在洗涤及漂洗阶段具有密封结构的内筒及洗衣机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

一种内筒,在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水,包括筒底和筒壁,所述筒壁靠近筒底的一侧设有第一连接部,所述筒底侧面设有第二连接部,所述第一连接部与第二连接部固定连接,两者之间设有密封件。

进一步地,所述筒壁靠近筒底的一侧设有向远离筒口方向延伸的第一连接壁,第一连接壁端部设有第一弯折部;所述筒底设有与所述第一连接壁同方向延伸的第二连接壁,第二连接臂端部设有第二弯折部;所述第二连接壁安装于第一连接壁内侧,两者之间设有密封件,第一弯折部伸入第二弯折部与第二连接壁之间,固定连接所述筒底与筒壁。

进一步地,在所述第一连接壁内侧和/或第二连接壁外侧涂覆密封胶,再将两者连接,所述密封胶固化后形成密封件;或在所述第一连接壁内侧和/或第二连接壁外侧粘合软性体或弹性体作为密封件,再将两者连接;

或者将所述第二连接壁安装于第一连接壁内侧,再在两者之间注入密封胶,所述密封胶固化后形成密封件;或将所述第二连接壁安装于第一连接壁内侧,再在两者之间嵌入软性体或弹性体作为密封件。

进一步地,所述第一连接壁上开设有向内侧凸起的第一通孔,所述第二连接壁上开设有向内侧凸起的第二通孔,所述第二连接壁安装于第一连接壁内侧,所述第一通孔与第二通孔一一对应。

进一步地,所述筒壁靠近筒底的一端具有向筒底所在方向直径逐渐变小的锥形结构,所述第一连接壁为从锥形结构小直径端水平延伸的筒状结构。

进一步地,所述的内筒具有开口部,所述开口部靠近筒壁一端的直径小于所述筒壁靠近开口部一端的直径,所述筒壁与所述开口部通过具有阶梯结构的连接部连接。

进一步地,所述连接部包括向所述开口部所在方向延伸,直径依次减小的第一连接环、第二连接环和第三连接环,所述第一连接环与第二连接环相接处形成有第一竖直壁,所述第二连接环与第三连接环相接处形成有第二竖直壁。

进一步地,所述第一连接环为向所述开口部所在方向延伸,直径逐渐减小的锥形结构;

和/或所述第二连接环和第三连接环为向所述开口部所在方向水平延伸的筒状结构。

进一步地,所述内筒还包括可开合封闭所述开口部的内筒门,所述第二竖直壁上设置有所述内筒门的门轴铰链座固定结构和门锁座固定结构。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述所述内筒的洗衣机。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的内筒,在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水,在筒底和筒壁之间设有密封件,保证了内筒底部的密封结构,避免了洗涤及漂洗过程中内筒底部发生漏水的情况。

本实用新型的内筒,通过设置阶梯结构的连接部连接筒壁与开口部,在连接部上存在竖直的环形壁,更易与内筒门的结构配合,实现内筒门与内筒之间的连接与闭合后的锁定。

本实用新型的洗衣机,通过设置在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水的内筒,避免了内、外筒之间存在脏污,同时内、外筒之间无水,减少了洗涤用水量,节约了水资源。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1是本实用新型内筒的结构示意图;

图2是本实用新型内筒的主视结构示意图;

图3是本实用新型图2的a-a面截面示意图;

图4是本实用新型图3中a处的放大示意图。

图中:1、开口部;2、筒壁;21、前锥结构;22、后锥结构;23、排水孔;3、筒底;4、连接部;401、第一连接环;402、第二连接环;403、第三连接环;411、第一竖直壁;412、第二竖直壁;51、门锁座固定孔;52、门轴铰链座固定孔;6、密封件;601、第一连接壁;602、第二连接壁;611、第一弯折部;612、第二弯折部;621、第一螺栓孔;622、第二螺栓孔。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示,本实用新型的洗衣机内筒,在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水,包括筒底3和筒壁2,筒壁2靠近筒底3的一侧设有第一连接部,筒底3侧面设有第二连接部,第一连接部与第二连接部固定连接,两者之间设有密封件6。

作为本实用新型的一种优选实施方式,筒壁2靠近筒底3的一侧设有向后延伸的第一连接壁601,第一连接壁601端部设有第一弯折部611;筒底3设有与第一连接壁601同方向延伸的第二连接壁602,第二连接臂602端部设有第二弯折部612;第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,两者之间设有密封件6,第一弯折部611伸入第二弯折部612与第二连接壁602之间,固定连接筒底3与筒壁2。

作为本实用新型的一种优选实施方式,先在第一连接壁601内侧和/或第二连接壁602外侧涂覆密封胶或者粘合软性体或弹性体作为密封件6,再将两者连接。

作为本实用新型的另一种优选实施方式,先将第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,再在两者之间注入密封胶或嵌入软性体或弹性体作为密封件6。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的内筒具有开口部1,开口部1靠近筒壁2一端的直径小于筒壁2靠近开口部1一端的直径,筒壁2与开口部1通过具有阶梯结构的连接部4连接。

实施例一

如图1至图4所示,本实施例所述的内筒为无孔结构,筒口上可开启/关闭的安装有内筒门,其关闭时与内筒形成独立的洗涤腔,在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水。所述的内筒包括筒底3和筒壁2,筒壁2前部为由前至后直径逐渐变大的前锥结构21,中间部分为直径不变的筒状,后部为由前至后直径逐渐变小的后锥结构22。筒壁2中部直径不变的位置设置有向筒壁2外侧凸起的排水孔23,排水孔23为直径由内筒内侧向外侧直径变小的锥形结构,配合设置在其中的排水阀塞的开闭,实现无孔内筒的排水和密封。

后锥结构22的末端设有水平向后延伸的第一连接壁601,第一连接壁601上开设有向内侧凸起的锥形第一螺栓孔621,筒底3的侧面设有水平向后延伸的第二连接壁602,第二连接壁602上开设有向内侧凸起的锥形第二螺栓孔622,第一螺栓孔621和第二螺栓孔622的形状与位置一一对应,将第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,第二连接壁602的端部长于第一连接壁601的端部。先将第二连接壁602的端部向外侧翻折包于第一连接壁601外侧,再将两者同时向外侧翻折,从而在第一连接壁601端部形成向外侧翻折一次的第一弯折部611,以及在第二连接部602端部形成向外侧翻折两次的第二弯折部612,且第一弯折部611伸入第二弯折部612与第二连接壁602之间,固定连接筒底3与筒壁2。

筒底3中部具有向内筒内部凹陷的结构,从而形成在内筒底部安装三脚架的避让空间。螺钉穿过第一螺栓孔621和第二螺栓孔622与三脚架的三个支脚连接,将三脚架固定在内筒底部。

本实施例的一种优选实施方式中,先在第一连接壁601内侧和/或第二连接壁602外侧涂覆密封胶,再将第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,通过两次翻折端部进行固定连接,密封胶固化后形成密封件6,可对第一连接壁601和第二连接壁602之间,以及第一螺栓孔621和第二螺栓孔622配合安装的周围存在的缝隙进行密封,防止内筒的筒底3与筒壁2之间存在漏水问题。

本实施例的另一种优选实施方式中,先在第一连接壁601内侧和/或第二连接壁602外侧粘合软性体或弹性体,再将第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,通过两次翻折端部进行固定连接,所述软性体或弹性体可作为密封件6,对筒底3与筒壁2之间的连接结构进行密封,防止筒底3与筒壁2之间存在漏水问题。

本实施例中,通过先涂覆密封胶或者粘合软性体或弹性体,再将筒底与筒壁进行固定连接的方式,使两者之间实现无缝隙连接,防止筒底和筒壁的连接处存在漏水问题。

实施例二

本实施例与上述实施例一的区别在于:先将第二连接壁602安装于第一连接壁601内侧,并通过两次翻折端部进行固定连接,再向两者之间注入密封胶,固化后形成密封件6,或者在两者之间嵌入软性体或弹性体作为密封件6。

本实施例中,通过先将筒底与筒壁连接,再向两者之间填入密封胶、软性体或弹性体的方式,填补了两者连接处的缝隙,防止了筒底和筒壁的连接处存在漏水问题。

实施例三

如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一的进一步限定,所述的内筒具有开口部1,开口部1为由前至后直径逐渐变小的锥形结构,前端具有向外侧翻折的翻边。开口部1小直径端的直径小于筒壁2靠近开口部1一端的直径,两者之间通过具有阶梯结构的连接部4连接。连接部4包括由后至前直径依次减小的第一连接环401、第二连接环402和第三连接环403,第一连接环401和第二连接环402相接处形成第一竖直壁411,第二连接环402与第三连接环403相接处形成第二竖直壁412。第一连接环401为由后至前直径逐渐减小的锥形结构,第二连接环402和第三连接环403为直径不变的筒状结构。连接部4与开口部1一体成型,与筒壁2一体成型或通过卷边工艺连接。

内筒门可转动的设置在内筒筒口,通过门轴铰链与内筒铰接,第二竖直壁412上设置有门轴铰链座固定结构,固定连接门轴铰链座与内筒,门轴铰链安装于门轴铰链座中,连接内筒与内筒门。第二竖直壁412上与门轴铰链座固定结构对称的位置设置有门锁座固定结构,其中固定安装有门锁座,内筒门上对应位置设置有门锁组件,内筒门闭合后,门锁组件可与门锁座扣合,实现内筒门的锁定。

本实施例的一种优选实施方式中,第二竖直壁412上开设有门轴铰链座固定孔52,门轴铰链座上设有相应结构,插入门轴铰链座固定孔52中,固定连接在第二竖直壁412上;第二竖直壁412上还开设有门锁座固定孔51,门锁座上设有相应结构,插入门锁座固定孔51中,固定连接在第二竖直壁412上。

本实施例的另一种优选实施方式中,第二竖直壁412上焊接或卡接有门轴铰链座固定结构以及门锁座固定结构,门轴铰链座及门锁座上分别设置有相应结构,将其与各自的固定结构固定连接。优选地,在一个一体部件上分别设置门轴铰链座固定结构和门锁座固定结构,将该部件固定安装在第二竖直壁412上。

本实施例中,通过设置内筒具有锥形的开口部,可以与内筒门配合,更好的实现内筒门闭合后筒口处的密封;在筒壁与开口部之间设置阶梯结构的连接部,在连接部上存在竖直的环形壁,更易于固定连接门轴铰链座与门锁座,与内筒门结构配合,实现内筒门的安装与关闭后的锁定。

实施例四

本实施例提供了一种应用上述实施例一至三中任意一项所述内筒的洗衣机,内筒筒口处可开启/关闭的安装有内筒门。所述的洗衣机还包括外筒,外筒与内筒同轴安装。用户打开内筒门可将衣物投入内筒或将衣物从内筒中取出;洗衣过程中,内筒门关闭,与内筒形成独立的洗涤腔,在洗涤及漂洗过程中可独立盛放洗涤水;内筒的筒底或内筒门上设置有进水孔,与进水管连通,实现内筒的进水;内筒的筒壁上设有排水孔,其中安装有排水阀塞,在洗涤及漂洗过程中封堵排水孔,在排水阶段打开,实现内筒的排水。

本实施例中,无孔内筒与内筒门配合,使洗衣机的内筒在洗涤及漂洗过程中独立盛放洗涤水,避免了内外筒之间存在洗涤水交换,造成脏污积累且不易清洁,对所洗衣物造成二次污染;同时内外筒之间无水,很大程度上减少了洗衣过程中的用水量,节省了水资源。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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