干衣设备的制作方法

本实用新型涉及衣物烘干技术领域，具体提供一种干衣设备。

背景技术：

随着科学技术的进步，人类生活的自动化水平越来越高，日常的家务劳动从人力逐渐被机器所取代。干衣设备作为日常生活中常用的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利。干衣设备包括干衣机和洗干一体机，根据洗涤方式进行分类，洗干一体机可大致分为滚筒式洗干一体机和波轮式洗干一体机。

以滚筒式洗干一体机为例，通常将干衣筒的进风口设置在窗垫上，将干衣筒的出风口设置在干衣筒的后部，在烘干的过程中，热风先从进风口反射到门玻璃上，再进入到干衣筒内部对衣物进行烘干，使得干衣筒的前部、门体以及门玻璃的温度较高，温度在较短时间内难以快速降低，需要经过较长时间的冷却才能够降低干衣筒的前部、门体以及门玻璃的温度，因此，用户需要等待较长的时间才可以安全开门、取放衣物，使得用户抱怨；采用水冷式的滚筒式洗干一体机，冷却过程中还会造成水资源的浪费，降低了用户的使用体验。

因此，本领域需要一种新的干衣设备来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣设备需要等待较长时间才能够开门取放衣物的问题，本实用新型提出一种干衣设备，该干衣设备包括箱体、设置在箱体内的干衣筒和烘干风道，干衣筒的侧壁的中部设有第一进风口，干衣筒的前部设有出风口，烘干风道通过第一进风口和出风口与干衣筒循环连通，使得烘干风道能够从干衣筒的侧壁的中部向干衣筒的内部送风。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣筒的后部设有第二进风口，烘干风道还通过第二进风口和出风口与干衣筒循环连通，使得烘干风道还能够从干衣筒的后部向干衣筒的内部送风。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣筒包括外筒以及可转动地容纳在外筒内的内筒，第一进风口设置在外筒的侧壁的中部，第二进风口设置在外筒的后部，出风口设置在外筒的前端。

在上述干衣设备的优选技术方案中，烘干风道包括进风管路和第一出风管路，进风管路的进口和出风口连通，进风管路的出口通过第一出风管路和第一进风口连通。

在上述干衣设备的优选技术方案中，烘干风道还包括第二出风管路，进风管路的出口通过第二出风管路和第二进风口连通。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在进风管路内的加热器和送风风机，送风风机设置成将加热器产生的热风选择性地通过第一出风管路和/或第二出风管路送入干衣筒内，以便对干衣筒内的衣物进行烘干。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在箱体内的冷凝器，冷凝器的进口通过连接管路和出风口连通，冷凝器的出口和进风管路的进口连通，冷凝器用于去除热风中的水分。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在箱体内的贮水槽，贮水槽通过输送管路与冷凝器的注水口连接，用于向冷凝器内注水。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在箱体内的排水泵，冷凝器的排水孔通过第一排水管路与排水泵连接，排水泵用于将冷凝器内的冷凝水排出；并且/或者外筒的排水孔通过第二排水管路与排水泵连接，排水泵用于将外筒内的水排出。

在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在外筒底部的循环风机，循环风机用于加速外筒内的热风流动。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，滚筒式洗干一体机包括箱体、设置在箱体内的干衣筒和烘干风道，干衣筒的侧壁的中部设有第一进风口，干衣筒的前部设有出风口，烘干风道通过第一进风口和出风口与干衣筒循环连通，使得烘干风道从干衣筒的侧壁的中部向干衣筒的内部送风，相对于现有技术中干衣筒的进风口设置在窗垫上，从干衣筒的前部进风的技术方案，本实用新型在干衣筒的侧壁的中部设置第一进风口，使得烘干风道从干衣筒的侧壁的中部向干衣筒的内部送风，使得干衣筒内温度最高处由干衣筒的前部改变至干衣筒的侧壁的中部，从而降低了干衣筒的前部、门体以及门玻璃的温度，只需要经过较短时间的冷却就能够降低干衣筒的前端、门体以及门玻璃的温度，用户只需要等待较短的时间就可以安全开门、取放衣物，避免了用户抱怨，减少了冷却水的用量，避免了水资源的浪费。进一步地，热风从干衣筒的侧壁的中部进入干衣筒内，热风直接作用到衣物上，将附着在干衣筒内侧壁上的衣物从干衣筒的内侧壁上吹离，将衣物充分的抖散，可以有效杜绝因为烘干前高速甩干衣物紧贴到干衣筒的筒壁的问题，使得衣物能够被快速烘干，提高了烘干效率，还能够避免衣物褶皱，使得衣物能够更加平整，进而提高了用户的使用体验。

进一步地，滚筒式洗干一体机还包括设置在外筒底部的循环风机，循环风机能够加速外筒内的热风流动，使得外筒内的热风能够快速地返回烘干风道内，提高了热风在干衣筒和烘干风道之间的流动速度，有利于提高烘干效率，能够在较短的时间内将衣物烘干，降低了能耗，进一步提高了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒式洗干一体机来描述本实用新型的干衣设备。附图中：

图1是本实用新型的滚筒式洗干一体机的第一结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒式洗干一体机的第二结构示意图。

附图中：

1、箱体；2、干衣筒；21、外筒；211、第一进风口；3、烘干风道；31、进风管路；32、第一出风管路；33、第二出风管路；4、加热器；5、送风风机；6、冷凝器；61、连接管路；62、输送管路；7、贮水槽；8、排水泵；81、第一排水管路；82、第二排水管路；9、循环风机；91、第一循环管路；92、第二循环管路。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合滚筒式洗干一体机来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，也可以应用于滚筒式干衣机等其他干衣设备，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“中部”、“前部”、“后部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有技术中的问题，本实用新型在干衣筒的侧壁的中部设置第一进风口，使得烘干风道从干衣筒的侧壁的中部向干衣筒的内部送风，使得干衣筒内温度最高处由干衣筒的前部改变至干衣筒的侧壁的中部，从而降低了干衣筒的前部、门体以及门玻璃的温度，只需要经过较短时间的冷却就能够降低干衣筒的前端、门体以及门玻璃的温度，用户只需要等待较短的时间就可以安全开门、取放衣物，避免了用户抱怨，减少了冷却水的用量，避免了水资源的浪费。进一步地，热风从干衣筒的侧壁的中部进入干衣筒内，热风直接作用到衣物上，将附着在干衣筒内侧壁上的衣物从干衣筒的内侧壁上吹离，将衣物充分的抖散，可以有效杜绝因为烘干前高速甩干衣物紧贴到干衣筒的筒壁的问题，使得衣物能够被快速烘干，提高了烘干效率，还能够避免衣物褶皱，使得衣物能够更加平整，进而提高了用户的使用体验。

参见图1和图2，图1是本实用新型的滚筒式洗干一体机的第一结构示意图；图2是本实用新型的滚筒式洗干一体机的第二结构示意图。如图1所示，本实用新型的滚筒式洗干一体机包括箱体1、干衣筒2和烘干风道3，其中，干衣筒2和烘干风道3均设置在箱体1内，干衣筒2的侧壁的顶部(图1中，位于纸面的上方)的中部设有第一进风口211，干衣筒2的前部设有出风口(图中未示出)，烘干风道3通过第一进风口211和出风口与干衣筒2循环连通，使得烘干风道3能够从干衣筒2的侧壁的顶部的中部向干衣筒2的内部送热风，送入干衣筒2内部的热风从干衣筒2的前部返回烘干风道3内(如图1中的实线箭头所示的热风流动方向)，从干衣筒2的前部返回烘干风道3内的热风的温度低于刚送入干衣筒2内部的热风温度，从而降低了干衣筒2的前部、门体以及门玻璃的温度。

当然，第一进风口211的设置位置不限于上述列举干衣筒2的侧壁的顶中部，也可以将第一进风口211设置在干衣筒2的侧壁的底部(图1中，位于纸面的下方)的中部，也可以将第一进风口211设置在干衣筒2的侧壁的左侧中部(图1中，位于纸面的左侧)，也可以将第一进风口211设置在干衣筒2的侧壁的右侧中部(图1中，位于纸面的右侧)，本领域技术人员可以灵活地调整第一进风口211在干衣筒2的侧壁的设置位置，只要使得烘干风道3能够从干衣筒2的侧壁的中部向干衣筒2的内部送风即可。需要说明的是，中部可以是中间部位、也可以是中间靠后部位、也可以是中间靠前部位但不是前部。

优选地，如图2所示，干衣筒2的后部(即干衣筒2的后端面)设有第二进风口(图中未示出)，烘干风道3还通过第二进风口和出风口与干衣筒2循环连通，使得烘干风道3还能够从干衣筒2的后部向干衣筒2的内部送风(如图2中的实线箭头所示的热风流动方向)。当需要向干衣筒2的内部输送热风时，不仅可以通过第一进风口211从干衣筒2的侧壁的顶部的中部向干衣筒2内输送热风，还可以通过第二进风口从干衣筒2的后部向干衣筒2内输送热风，还可以同时通过第一进风口211以及第二进风口向干衣筒2内输送热风，本领域技术人员可以根据进风位置、进风风量等进风需求选择性地通过第一进风口211和/或第二进风口向干衣筒2内输送热风。

进一步地，干衣筒2包括外筒21以及可转动地容纳在外筒21内的内筒(图中未示出)，内筒的侧壁上设有多个排水孔，出风口设置在外筒21侧壁的底部的前部，第一进风口211设置在外筒21的侧壁的顶部的中部，第二进风口设置在外筒21的后部，烘干风道3能够从外筒21的侧壁的顶部的中部向外筒21的内部送热风，还能够从外筒21的后部向外筒21的内部送热风，送入外筒21内部的热风从内筒上的排水孔进入内筒内，进入内筒内的热风又从内筒上的排水孔返回外筒21内，返回外筒21内的热风从设置在外筒21前部的底部的出风口返回烘干风道3内，在烘干的过程中，内筒处于转动状态，使得热风在内筒内均匀分布；而且在内筒转动的过程中，从第一进风口211送入外筒21内的热风能够将附着在内筒内侧壁上的衣物从内筒的内侧壁上吹离，从第二进风口送入外筒21内的热风能够将附着在内筒内后壁上的衣物从内筒的内后壁上吹离，使得衣物能够被快速烘干，提高了烘干效率，还能够避免衣物褶皱，使得衣物能够更加平整，进一步提高了用户的使用体验。

需要进一步说明的是，出风口的设置位置不限于上述列举的外筒21侧壁的底部的前部，也可以将出风口设置在外筒21侧壁的顶部的前部、外筒21侧壁的左侧的前部或外筒21侧壁的右侧的前部，本领域技术人员可以灵活地调整和设置出风口的设置位置，只要使得进入内筒内的热风能够从外筒21的前部返回烘干风道3内即可。

在一种较佳的实施方式中，如图1所示，烘干风道3包括进风管路31和第一出风管路32，进风管路31的进口和出风口连通，进风管路31的出口和第一出风管路32的进口连通，第一出风管路32的出口和第一进风口211连通，使得外筒21、内筒、进风管路31和第一出风管路32形成了第一循环回路，当需要通过第一进风口211向外筒21内输送热风时，采用第一循环回路向外筒21内输送热风。

优选地，如图2所示，烘干风道3还包括第二出风管路33，进风管路31的出口和第二出风管路33的进口连通，第二出风管路33的出口和第二进风口连通，使得外筒21、内筒、进风管路31和第二出风管路33形成了第二循环回路，当需要通过第二进风口向外筒21内输送热风时，采用第二循环回路向外筒21内输送热风；当需要通过第一进风口211和第二进风口同时向外筒21内输送热风时，采用第一循环回路和第二循环回路同时向外筒21内输送热风。需要说明的是，为了清楚地示出第一出风管路32和第二出风管路33，如图1中仅示出了第一出风管路32，图2中仅示出了第二出风管路33。

尽管图中未示出，进一步地，第一出风管路32的进口和第二出风管路33的进口彼此交汇并与进风管路31的出口形成三通；或者，进风管路31的出口包括第一出口和第二出口，进风管路31的第一出口和第一出风管路32的进口连通，进风管路31的第二出口和第二出风管路33的进口连通；或者，进风管路31包括第一进风管路和第二进风管路，第一进风管路的出口和第一出风管路32的进口连通，第二进风管路的出口和第二出风管路33的进口连通。

尽管图中未示出，滚筒式洗干一体机还包括三通阀，第一出风管路32的进口、第二出风管路33的进口以及进风管路31的出口通过三通阀连接。当需要通过第一进风口211向外筒21内输送热风时，通过三通阀将第二出风管路33的进口封闭，使得进风管路31和第一出风管路32连通，使得热风能够通过第一进风口211输送至外筒21内；当需要通过第二进风口向外筒21内输送热风时，通过三通阀将第一出风管路32的进口封闭，使得进风管路31和第二出风管路33连通，使得热风能够通过第二进风口输送至外筒21内；当需要通过第一进风口211和第二进风口同时向外筒21内输送热风时，通过三通阀将第一出风管路32的进口、第二出风管路33的进口以及进风管路31的出口连通，使得热风能够通过第一进风口211以及第二进风口输送至外筒21内，从而能够满足用户的不同进风需求，提高了用户的使用体验。

需要进一步说明的是，滚筒式洗干一体机也可以包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀设置在第一出风管路32上，第二控制阀设置在第二出风管路33上，通过第一控制阀和第二控制阀控制第一出风管路32、第二出风管路33与进风管路31的连通状态。当然，也可以采用单向百叶、分流装置或者风速增压调节装置控制第一出风管路32、第二出风管路33与进风管路31的连通状态，以实现选择性地通过第一进风口211和/或第二进风口向外筒21内输送热风的目的。

在一种较佳的实施方式中，如图1和图2所示，滚筒式洗干一体机还包括设置在进风管路31内的加热器4和送风风机5，当需要通过第一进风口211向外筒21内输送热风时，送风风机5可以只将加热器4产生的热风通过第一出风管路32输送至第一进风口211，并将热风通过第一进风口211送入外筒21内；当需要通过第二进风口向外筒21内输送热风时，送风风机5可以只将加热器4产生的热风通过第二风管路输送至第二进风口，并将热风通过第二进风口送入外筒21内；当需要通过第一进风口211和第二进风口同时向外筒21内输送热风时，送风风机5将加热器4产生的一部分热风通过第一出风管路32输送至第一进风口211，并将该部分热风通过第一进风口211送入外筒21内，送风风机5将加热器4产生的另一部分热风通过第二风管路输送至第二进风口，并将该部分热风通过第二进风口送入外筒21内，从而能够满足用户的不同进风需求，提高了用户的使用体验。

优选地，加热器4可以为电阻加热器、电磁加热器、红外加热器等其他加热器，在此不一一赘述。

优选地，送风风机5可以为离心风机、轴流风机等其他风机，在此不一一赘述。

在一种较佳的实施方式中，如图1和图2所示，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体1内的冷凝器6，冷凝器6的进口通过连接管路61和出风口连通，冷凝器6的出口和进风管路31的进口连通，使得外筒21、内筒、冷凝器6、进风管路31和第一出风管路32形成了第一循环回路，使得外筒21、内筒、冷凝器6、进风管路31和第二出风管路33形成了第二循环回路。在烘干的过程中，进入干衣筒2内的热风通过出风口、连接管路61先进入冷凝器6内，通过冷凝器6将热风中的水分除去之后再进入进风管路31内，由于加热器4设置在进风管路31内，从而避免了热风夹带水分进入加热器4内，避免了损坏加热器4，延长了加热器4的使用寿命。

优选地，冷凝器6靠近箱体1的前面板设置，缩短了出风口和冷凝器6之间的距离，使得进入出风口内的热风能够快速地进入冷凝器6内冷却，提高了冷却效果。

优选地，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体1内的贮水槽7，贮水槽7通过输送管路62与冷凝器6的注水口连接，用于向冷凝器6内注水。

进一步地，贮水槽7包括槽体和盖合在槽体上方的上盖(图中未示出)，上盖内设有第一分流水路以及与第一分流水路连通的注水腔，注水腔的出口通过输送管路62与冷凝器6的注水口连接。

进一步地，滚筒式洗干一体机还包括设置在槽体内的分配器盒(图中未示出)，槽体的出口通过洗涤剂输送管路与外筒21连接，上盖内还设有第二分流水路以及与第二分流水路连通的喷淋水腔，喷淋水腔用于向分配器盒内喷淋洗涤水，将分配器盒内洗涤剂冲入槽体内，并通过洗涤剂输送管路注入外筒21内，使得贮水槽1既能够向冷凝器6供水，又能够向分配器盒内喷淋水并使得分配器盒内的洗涤剂注入外筒21内，简化了滚筒式洗干一体机的结构，降低了成本。其中，第一分流水路和第二分流水路分别通过外接水管和外接水源连接。

更进一步地，槽体位于外筒21和冷凝器6的上方，且靠近箱体1的前面板处，便于向外筒21内添加洗涤剂，便于向冷凝器6内注水。

优选地，洗涤剂包括洗衣液、洗衣粉、柔顺剂、漂白剂等。

优选地，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体1内的排水泵8，冷凝器6的排水孔通过第一排水管路81与排水泵8连接，外筒21的排水孔通过第二排水管路82与排水泵8连接，排水泵8用于将冷凝器6内的冷凝水排出以及将外筒21内的水排出(如图1和图2中的虚线箭头所示的水流动方向)。当然，本领域技术人员可以根据实际使用需求只将冷凝器6的排水孔通过第一排水管路81与排水泵8连接，或者只将外筒21的排水孔通过第二排水管路82与排水泵8连接。

进一步地，排水泵8位于外筒21和冷凝器6的下方，便于将冷凝器6和外筒21内的水排出。

需要说明的是，冷凝器6的注水方式不限于上述列举的贮水槽7注水，也可以通过电磁阀与外接水源连接，直接通过外接水源向冷凝器6注水，由于冷凝水直接在冷凝器6内完成热量的交换，从电磁阀进入的水直接注入到冷凝器6内，然后经过排水泵8排出，水不经过外筒21，减少了在排水过程中的湿气蒸发，可以大大提升衣物的干衣效率。

优选地，滚筒式洗干一体机还包括设置在外筒21底部的循环风机9，循环风机9用于加速外筒21内的热风流动，使得外筒21内的热风能够快速地返回烘干风道3内，提高了热风在干衣筒2和烘干风道3之间的流动速度，有利于提高烘干效率，能够在较短的时间内将衣物烘干，降低了能耗，进一步提高了用户的使用体验。

进一步地，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体1内的第一循环管路91和第二循环管路92，外筒21的循环风出口通过第一循环管路91和循环风机9的进口连通，循环风机9的出口通过第二循环管路92和外筒21的循环风进口连通。

进一步地，循环风机9可以为离心风机、轴流风机等其他风机，在此不一一赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

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