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一种服装烘干机的制作方法

2021-01-13 15:01:59|284|起点商标网
一种服装烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域,具体涉及一种服装烘干机。



背景技术:

现在市场上存在的服装烘干机的烘干热源有以下几种:加热丝热源、ptc半导体加热源、热泵加热源。工作原理都是热源将空气加热成热干空气,热干空气在风扇的作用下带入干衣筒(柜)内,与湿衣物进行充分接触,将衣物内的水分蒸发,带走。由于现在加热源的固有物理属性,衣物不能与加热源直接或大面积近距离接触。进而造成加热源加热空气过程中存在能量损耗,造成热交换效率降低,而且由于传统的烘干桶内进风和吹风都是单一方向的,无法对衣物进行均匀的烘干,很容易有个别角落的衣物烘干效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服装烘干机,既可以让衣物与加热源直接接触提高能源利用率,也能对烘干腔内各个角落的衣物均匀充分烘干。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种服装烘干机,包括机体、烘干腔、动力装置、传动装置及控制芯片,其特征在于:所述机体内设有支撑架,所述烘干腔包括前固定筒、后固定筒和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒,所述前固定筒和后固定筒设置在所述支撑架上,所述动力装置通过传动装置与所述滚筒连接,且所述动力装置通过传动装置带动所述滚筒转动,所述烘干腔内壁设有一层柔性加热膜,所述烘干腔分别设有四个进风孔和出风孔,且均穿过所述柔性加热膜,所述柔性加热膜和动力装置通过所述控制芯片控制。

优选地,所述四个进风孔,两个位于所述前固定筒,且沿前固定筒周向阵列设置,两个位于所述后固定筒,且沿所述后固定筒周向阵列设置,所述四个出风孔分别与所述进风孔间隔等距设置。

优选地,所述机体内设有进风通道和出风通道,所述进风孔设有第一单向气阀,所述进风孔通过所述第一单向气阀连接进风通道,所述出风孔设有第二单向气阀,所述出风孔通过所述第二单向气阀连接出风通道,所述第一单向气阀和第二单向气阀通过所述控制芯片控制。

优选地,所述出风孔设有温湿度传感器,且所述温湿度传感器连接所述控制芯片。

优选地,所述传动装置包括传动齿轮和传动皮带,所述动力装置为电机,所述传动齿轮设置在电机的输出轴上,所述传动齿轮通过所述传动皮带带动所述滚筒转动。

优选地,所述出风通道上设有电动风叶轮,所述电动风叶轮与所述控制芯片连接。

优选地,所述进风通道上设有可调档式吹风机,所述可调档式吹风机与所述控制芯片连接。

优选地,所述烘干腔内壁底部设有突出部。

优选地,所述烘干腔外壁还设有一层隔热保温层。

采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

1、本实用新型直接在滚筒内壁设置柔性加热膜,使得衣物可以直接与加热源接触,减低了热量在传输过程中的损耗,提高了能源利用率。

2、本实用新型直接在滚筒内壁设置多个进风孔和吹风控,使得烘干腔内各个角落的衣物能够更加均匀充分烘干。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图;

图2为本实用新型机体内部件结构一角度示意图;

图3为本实用新型机体内部件结构另一角度示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参考图1、图2及图3所示,本实用新型公开了一种服装烘干机,包括机体1、烘干腔2、动力装置3、传动装置4及控制芯片5,所述机体内设有支撑架11,烘干腔2包括前固定筒21、后固定筒22和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒23,前固定筒21、后固定筒22分别占整个烘干腔2体积的十分之一,中间滚筒23占整个烘干腔2体积的五分之四。前固定筒21和后固定筒22设置在支撑架11上,动力装置3采用电机3,传动装置4包括传动齿轮41和传动皮带42,传动齿轮41设置在电机3的输出轴31上,传动齿轮41通过传动皮带42带动滚筒23转动。烘干腔2内壁设有一层柔性加热膜(图中未标出),该柔性加热膜一层薄膜状直接固定在烘干腔2内壁,用于对烘干腔2内的加热,烘干腔2内壁底部设有一突出部(图中未标出),防止滚筒转动烘干衣物的过程中衣物堆积在一块,有利于衣物更加均匀分散的进行烘干,烘干腔2外壁还设有一层隔热保温层(图中未标出)。

烘干腔2分别设有四个进风孔24和四个出风孔25,且均穿过所述柔性加热膜。四个进风孔25,两个位于前固定筒21,且沿前固定筒周21向阵列设置,两个位于后固定筒22,且沿后固定筒22周向阵列设置,所述四个出风孔25分别与进风孔24间隔等距设置。

机体1内设有进风通道6和出风通道7,进风孔24设有第一单向气阀241,进风孔24通过第一单向气阀241连接进风通道6,出风孔25设有第二单向气阀251,出风孔25通过第二单向气阀251连接出风通道7,第一单向气阀241和第二单向气阀251通过控制芯片5控制,出风孔25设有温湿度传感器252用于检测烘干腔2内的温湿度,所述出风通道6上设有电动风叶轮61,用于抽出烘干腔2内较为湿冷的空气,进风通道7上设有可调档式吹风机71,用于往烘干腔2内输送正常温湿度的空气。

控制芯片5分别连接电机3、柔性加热膜、第一单向气阀241、第二单向气阀251、电动风叶轮61及可调档式吸风机71。

使用时,整个工作过程由控制芯片5自动控制完成,电机3启动,其输出轴31上传动齿轮41通过传送皮带42带动烘干腔2中间的滚筒23转动,第一单向气阀241开启,第二单向气阀关闭251,进风通道7中的可调档式吹风机71工作,通过进风孔24往烘干腔2内进气,柔性加热膜加热烘干腔2内温度,将烘干腔2内的衣物进行烘干,然后第一单向气阀241关闭,第二单向气阀251开启,出风通道6内的电动风叶轮61工作,通过烘干腔2内的出风孔25及时往外排除烘干腔2内的进行烘干工作后较为湿冷的气体,如此循环工作,直至4个出风孔25上的温湿度传感器252均检测到烘干腔内排除的气体温湿度达到一定值,由此判定烘干腔2内的衣物得以均匀充分的烘干,停止程序,取出衣物。该实用新型设备既可以让衣物与加热源直接接触提高能源利用率,也能对烘干腔内各个角落的衣物均匀充分烘干。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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